鑄件常見問題

一、鑄件表面有花紋，并有金屬流痕跡：1、通往鑄件  處流道太淺。2、壓射比壓太大，致使金屬流速過高，引起金屬液的飛濺。調(diào)整方法：1、加深澆口流道。2、減少壓射比壓。

二、鑄件表面有細(xì)小的凸瘤：1、表面粗糙。2、型腔內(nèi)表面有劃痕或凹坑、裂紋產(chǎn)生。調(diào)整方法：1、拋光型腔。2、換型腔或修補。

三、鑄件表面有推桿印痕，表面不光潔，粗糙：1、推件桿(頂桿)太長;2、型腔表面粗糙，珠海重力鑄造，或有雜物。調(diào)整方法：1、調(diào)整推件桿長度。2、拋光型腔，  雜物及油污。

鑄件常見問題

鑄件表面有縮孔

壓鑄件工藝性不合理，重力鑄造，壁厚薄變化太大。金屬液溫度太高。調(diào)整方法：1、在壁厚的地方，增加工藝孔，使之薄厚均勻。2、降低金屬液溫度。

鑄件外輪廓不清晰，深圳重力鑄造，成不了形，局部欠料

1、壓鑄機壓力不夠，壓射比壓太低。2、進料口厚度太大;3、澆口位置不正確，使金屬發(fā)生正面沖擊。調(diào)整方法：1、換壓鑄比壓大的壓鑄機;2、減小進料口流道厚度;3、改變澆口位置，防止對鑄件正面沖擊。

鑄件部分未成形，型腔充不滿

1、壓鑄模溫度太低;2、金屬液溫度低;3、壓機壓力太小，4、金屬液不足，壓射速度太高;5、空氣排不出來。調(diào)整方法：1、提高壓鑄模，金屬液溫度;2、換大壓力壓鑄機。3、加足夠的金屬液，減小壓射速度，中山重力鑄造，加大進料口厚度。

壓鑄件銳角處充填不滿

1、內(nèi)澆口  太大;2、壓鑄機壓力過小;3、銳角處通氣不好，有空氣排不出來。調(diào)整方法：1、減小內(nèi)澆口。2、改換壓力大的壓鑄機。3、  排氣系統(tǒng)十、鑄件結(jié)構(gòu)疏松，強度不高

1、壓鑄機壓力不夠;2、內(nèi)澆口太小;3、排氣孔堵塞。調(diào)整方法：1、改換壓力機。2、加大內(nèi)澆口。3、檢查排氣孔，給以修整通氣。

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