本廠全自動井式氮化爐爐型與一致?？芍瞥蓺怏w、液體、離子等氮化熱處理工藝形式。采用節(jié)能爐襯雙水冷爐罐蓋，真空橡膠密封以及上下多區(qū)控溫。使電爐保溫性， 爐溫均勻性，密封性，滲氮速度都有很大提高。本廠主營氣體氮化爐，主要供茶壺、鐵鍋、汽車曲軸、各式模具等進(jìn)行氣體氮化熱處理。
設(shè)備結(jié)構(gòu)
本電爐結(jié)構(gòu)主要由爐體、加熱元件和溫控系統(tǒng)組成。
爐體外殼由型鋼及鋼板焊接而成，內(nèi)用超輕質(zhì)高鋁泡沫磚砌筑成爐膛.保溫層采用硅酸鋁耐火纖維、硅藻（或蛭石粉）散料結(jié)構(gòu)，以提高爐體保溫性能。
加熱元件安放在擱絲磚上，并有電阻絲小鉤使其定位。
爐蓋的升降均有液壓升降機(jī)構(gòu)來完成，其動力由10/25液壓裝置提供。
當(dāng)需將爐蓋升起時，只要開動液壓裝置，爐蓋即徐徐上升；如需爐蓋下降，只要旋松液壓裝置中內(nèi)螺紋截止閥，爐蓋即緩緩下降。在升降軸處，有兩限位開關(guān)，當(dāng)升降軸上升時，下面一個限位開關(guān)自動切斷電動風(fēng)機(jī)電源，以免操作發(fā)生危險；當(dāng)爐蓋升足時，上面一個限位自動切斷液壓裝置的電源，以防升降軸頂出油缸發(fā)生意外。
在爐蓋上方設(shè)有水冷卻的試樣管、取氣孔、排氣孔，如與紅外線co2分析儀配合及改裝，則可進(jìn)行碳勢自動控制的工藝操作。
爐膛內(nèi)有一耐熱板焊接成爐罐及料筐，被處理工件安放在料筐內(nèi)。
為使被處理工件均勻的與滲碳?xì)怏w接觸，在爐殼上裝有通風(fēng)機(jī)，用來強(qiáng)制氣流循環(huán)，以使?fàn)t內(nèi)溫度和氣體均勻。在風(fēng)機(jī)軸套上有一防止漏氣的密封裝置，并采用冷卻水冷卻?！?br>設(shè)備特點(diǎn)
本廠全自動井式氮化爐引進(jìn)中國臺灣先進(jìn)技術(shù)、秉承中國臺灣工業(yè)爐高性能、自動化程度高、操作界面簡單易學(xué)；
電爐設(shè)有熱風(fēng)循環(huán)裝置，可使?fàn)t罐內(nèi)的氣氛及溫度均勻；
爐罐蓋的升降采用電動液壓裝置，爐罐蓋升降平穩(wěn)、無抖動；
爐罐、裝料筐、風(fēng)扇等采用耐熱合金鋼，使用壽命長；
電爐設(shè)有快速冷卻裝置，可根據(jù)需要快速冷卻；
廢氣經(jīng)過燃燒后排出，無污染，環(huán)保效益好。
環(huán)保節(jié)能 采用先進(jìn)的爐體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、復(fù)合爐襯，環(huán)保節(jié)能效果顯著。
電加熱多區(qū)同步控制技術(shù)，再次升爐一鍵操作，全過程記錄，自動高效完成；
無氧化，滲氮速度快，氮勢均勻性好；    
可制成全自動溫度及動作控制，完善的警報裝置和閉鎖保護(hù)裝置。
設(shè)備規(guī)格（部分，可按需非標(biāo)定制）           

型號功率電壓溫度工作尺寸mm區(qū)數(shù)控溫精度爐溫均勻性裝載量RN2-20-620380650φ400×5501±1℃±5180kgRN2-35-635380650φ450×6501±1℃±5250RN2-45-645380650φ550×10001±1℃±5320RN2-60-660380650φ650×12001±1℃±5650RN2-75-675380650φ800×13002±1℃±5950RN2-90-690380650φ800×18002±1℃±5φ1000×18002±1℃±5φ800×25002±1℃±5φ800×30002±1℃±52000RN2-φ800×35002±1℃±52500RN2-φ1200×28003±1℃±52800RN2-φ650×52003±1℃±53000RN2-210-6210380650φ1250×21003±1℃±53500RN2-240-6240380650φ800×60003±1℃±54000RN2-360-6360380650φ800×80003±1℃±55000