一、設備概要和工作原理

設備結構組成：

本粉末冶金燒結爐生產線由加熱爐體，水冷裝置，傳動系統(tǒng)，電氣控制及氨分解爐等組成。

1、工作原理

     網(wǎng)帶式粉未冶金燒結爐包括加熱爐，水冷裝置，不銹鋼馬弗罐，前后傳動料臺及電氣控制等，在加熱爐前和冷凍室內分別安裝不銹鋼馬弗罐，馬弗罐內設置運載工件進出的不銹鋼網(wǎng)帶，加熱爐前和冷卻室后分別設置傳動料臺，料臺下部裝有主，從動輪和S滾輪組，減速機通過鏈條傳動帶動上述主動輪連續(xù)旋轉，從而使不銹鋼帶帶動上面的工件不斷向前移動，這樣工件受熱均勻，無碰傷，變形小，同時由于馬弗罐內氣體的保護隔絕了室外的空氣，工件不會氧化。

該設備是連續(xù)式作業(yè)式燒結生產線，主要用于壓制成型的鐵基，銅基及其它相關粉未冶金制品，在保護氣氛條件下進行理想的連續(xù)燒結工藝流程，工件在高溫下進行無氧化加熱熱，冷卻，達到光亮處理的效果，網(wǎng)帶燒結爐適用于粉未冶金的燒結，各種精密零件的釬焊（銅焊，銀焊等），銅合金零件，磁性材料的光亮退火，不銹鋼（如不鋼餐具，刀具，不銹鋼精密制品）的光亮處理等。

二、主要結構特點

1、保溫性能好，節(jié)約能源，降低生產成本。

2、裝卸料方便，操作簡單。

3、電爐設有連鎖保護裝置，可防止因誤操作而發(fā)生的故障及事故。

4、加熱爐體為分體式結構，維修方便。

5、加熱產品在馬弗罐內運行加熱，能以較低的成本得到優(yōu)質產品。

6、消除了傳統(tǒng)的酸洗工序，既改良了產品的質量，又克服了酸冼對環(huán)境的污染。

7、無污染，環(huán)保效益好。

三、設備組成主要構件

1、加熱爐體。

2、爐襯及保溫材料。

3、加熱元件

4、爐罐

5、水冷裝置。

6、傳動料臺。

7、輸送帶

8、電器控制

四、主要技術參數(shù)

1、電壓：380V

2、相數(shù)、3相

3、頻率：50HZ

4、額定溫度：1100度

5：空爐升溫時間：小于3小時。