非標定做槽型皮帶機、平型皮帶機、爬坡皮帶機、側(cè)傾皮帶機

工作原理： 

   帶式輸送機主要由兩個端點滾筒及緊套其上的閉合輸送帶組成。帶動輸送帶轉(zhuǎn)動的滾筒稱為驅(qū)動滾筒（傳動滾筒）；另一個僅在于改變輸送帶運動方向的滾筒稱為改向滾筒。

驅(qū)動滾筒由電動機通過減速器驅(qū)動，輸送帶依靠驅(qū)動滾筒與輸送帶之間的摩擦力拖動。驅(qū)動滾筒一般都裝在卸料端，以增大牽引力，有利于拖動。物料由喂料端喂入，

落在轉(zhuǎn)動的輸送帶上，依靠輸送帶摩擦帶動運送到卸料端卸出。

一、用途與特點

皮帶輸送機是靠皮帶的環(huán)形內(nèi)表面張緊在首尾兩端帶輪（滾筒）產(chǎn)生摩擦力，通過電力機械驅(qū)動作周期性運動而將物體輸送至指定地點的運輸機械。它是一種結(jié)構(gòu)簡單，轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，緩和沖擊，能實現(xiàn)較遠距離的輸送。

二、結(jié)構(gòu)及工作原理

本機主要由驅(qū)動裝置、環(huán)形皮帶、張緊裝置和機架等組成（見總圖）。驅(qū)動裝置包括驅(qū)動滾筒、鏈條、鏈輪及滾筒軸上鏈輪和帶座軸承；張緊裝置包括張緊螺桿、張緊滾筒及帶座軸承；機架包括腳支架、托板及托滾等組成。動力用色SEW減速電機；機架用□40×40×2方管、側(cè)板3mm不銹鋼板（SUSS304）,支腳用

（SUSS304）□40×40×2方管、螺栓聯(lián)接而成（高度可調(diào)）。

三、管理與使用條例

（一）工作前準備：

1．本機應有指定的操作人員進行操作；

2．操作人員應了解輸送機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理及電控要求；

3．工作前應保證輸送機內(nèi)無雜物；

4．檢查電源供給系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)，確保工作前上系列工作正常；

5．空車運轉(zhuǎn)動4小時；

（1）接通總電源開關(guān)；

（2）接通控制電源開關(guān)；

（3）按“起動”按鈕，輸送機開始運轉(zhuǎn)，檢查全線工作是否正常。

（二）正常工作作業(yè)（不小于連續(xù)8小時）

準備工作完畢后，即可進行正常工作作業(yè)，工作應注意輸送機的工作情況，一旦發(fā)生意外，均要斷開應急開關(guān)。

一般停止時，只按下“停止”按鈕即可，工作完畢后，應把兩電源開關(guān)置于斷電位置。

四、維護和保養(yǎng)

膠帶一般工作環(huán)境溫度為-10℃—+50℃之間不得載運高

1、溫、酸、堿及油類等物料。

2、滾動軸承、張緊螺桿均用鈣基潤滑脂ZG—3潤滑,鏈條及減速箱用HJ—40機械油潤滑鏈條每月注機油一次,一年后更換潤滑脂。

3、鏈條的張緊程度適當。

4、發(fā)現(xiàn)皮帶走偏碰邊，應即停機調(diào)整，防止不正常轉(zhuǎn)動，有損皮帶等機件。

5、使用1—2年后需檢修，檢修時須將鏈條卸下,用柴油進行清洗。重新裝上前應置于60℃—70℃的40號機油中浸半小時,另外滾動軸承中的潤滑脂應予以更換。

6、減速器初使用200—300小時后，應更換潤滑油，每半年換油一次。換油時應在軸承中填入潤滑脂。若發(fā)現(xiàn)減速器沿軸端漏油，可更換骨架油封或毛氈。

7、使用中若發(fā)現(xiàn)減速器油池溫度超過60℃，或不正常的沖擊噪聲，應立即停機檢修。