潤(rùn)滑小齒輪鉻錳鈦鋼和硼鋼

20CrMnTi鋼及20MnTiB鋼、20MVB鋼等含硼鋼也存在不足。一般認(rèn)為20CrMnTi等滲碳鋼是本質(zhì)細(xì)晶粒鋼，滲碳后晶粒不會(huì)粗化，可直接淬火。但實(shí)際上由于鋼材冶煉質(zhì)量的影響，常常在正常條件下發(fā)生晶粒粗化現(xiàn)象。對(duì)多批材料的實(shí)際晶粒度試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)相當(dāng)部分實(shí)際晶粒度只有2—3級(jí)(930℃保溫3h條件下)。文獻(xiàn)認(rèn)為，20CrMnTi由于Ti含量較高，鋼中TiN夾雜物多，尤其是大塊的TiN夾雜是齒輪疲勞時(shí)的疲勞源，它的存在會(huì)降低齒輪的接觸疲勞性能。這種夾雜物呈立方結(jié)構(gòu)，受力時(shí)易發(fā)生解理開裂，導(dǎo)致齒輪早期失效。另一個(gè)問題是該鋼的淬透性能有限，不能滿足大直徑大模數(shù)齒輪的要求，滲碳有效硬化層深度和心部硬度均不能滿足重型齒輪的要求。此外，在熱處理過程中20CrMnTi鋼易產(chǎn)生內(nèi)氧化和非馬氏體組織而降低齒輪的疲勞壽命。但在我國(guó)齒輪滲碳鋼中還沒有哪一種鋼在滲碳工藝上有20CrMnTi鋼這樣成熟和可靠。所以，它仍是目前國(guó)內(nèi)使用Zui普遍的滲碳鋼種。20MnVB、20MnTiB和20Mn2TiB等硼鋼也存在一些缺點(diǎn)，如在冶煉時(shí)由于脫氧去氮不好而使硼不能起到增加淬透性能的作用，因此，使硼鋼的性能不穩(wěn)定，滲碳淬火后的齒輪畸變?cè)龃蠖绊懏a(chǎn)品的質(zhì)量。同時(shí)由于混晶和晶粒易于粗大，致變形不易控制和韌性較差，且硼鋼齒輪根部易產(chǎn)生托氏體組織和碳氮共滲齒輪的黑網(wǎng)、黑帶。因此，很多工廠中止使用該鋼種。但是由此決不能就此得出硼鋼不適宜作齒輪滲碳鋼的結(jié)論。含硼的滲碳鋼在國(guó)外還有使用。

20CrMnTiH、20MnVBH和20MnTiBH鋼齒輪鍛坯在連續(xù)式等溫正火爐內(nèi)進(jìn)行處理可以保證得到均勻分布的片狀珠光體+鐵素體。這樣可以使齒輪的熱處理畸變大大減小，潤(rùn)滑小齒輪出售，使齒輪的精度提高，使用壽命延長(zhǎng)。

齒輪鍛坯等溫正火硬度為156～207HB。

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齒輪的齒形和模數(shù)是什么關(guān)系

1、齒輪的輪齒的輪廓線都是漸開線的曲線，漸開線的原理是這樣的:用一個(gè)可樂的瓶蓋，在圓周上繞上幾圈細(xì)線，線的一段系上一支鉛筆，繃緊細(xì)線并逐漸移動(dòng)鉛筆，此時(shí)，鉛筆在紙上留下的軌跡就是漸開線，由這個(gè)實(shí)驗(yàn)可以知道如下一些關(guān)于齒輪的基本知識(shí):

2、可樂瓶蓋相當(dāng)于是漸開線的“基圓”，基圓的大小決定齒輪輪齒的大小，如手表中的齒輪，其基圓就小，而大型機(jī)器設(shè)備里的齒輪，其基圓就大

3、不管基圓是大，潤(rùn)滑小齒輪公司，還是小，其畫出來的都是漸開線，有點(diǎn)像按照比例放大的曲線，但實(shí)際上不是比例放大的關(guān)系

4、還可以這樣理解:大人的鞋子和小孩的鞋子是由于尺碼不同而大小不同，但其形狀基本上是一樣的，沒說是大人的鞋子是長(zhǎng)方形的(笑話)

5、對(duì)于齒輪而言，模數(shù)決定齒輪輪齒的大小，但都是漸開線的曲線

補(bǔ)充說明:

我們常說的齒輪模數(shù)就是指決定漸開線齒輪輪齒大小的一個(gè)“模式化”的參量

，試想:我們不可能將漸開線m=3的模數(shù)去計(jì)算一個(gè)圓弧輪齒的齒輪各部尺寸，這里舉例說的m=3模數(shù)就是特指漸開線的輪齒，但是，也許圓弧齒輪里也有m=3的齒輪，總之:模數(shù)是決定輪齒大小的一個(gè)基本的“模式化”參量。

在漸開線的輪齒中，根據(jù)頂ji的技術(shù)層規(guī)定:漸開線輪齒的齒頂高等于一個(gè)模數(shù)。這樣的規(guī)定是否適合圓弧輪齒呢?

所以，基于上述，可以這樣認(rèn)為:具像的模數(shù)實(shí)質(zhì)上就是一個(gè)反映輪齒大小的一個(gè)符號(hào)，但是，模數(shù)卻是人為的、根據(jù)其規(guī)律、科學(xué)的制定的一系列可執(zhí)行數(shù)據(jù)

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怎么樣選擇齒輪材料？

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齒輪材料根據(jù)工作情況選擇，比如航空方面，要求齒輪輕，能傳遞功率大，可靠性高等等，潤(rùn)滑小齒輪，不過一般情況下選擇請(qǐng)過熱處理剛就可以了，比如調(diào)質(zhì)鋼，精度等級(jí)也是一樣，用在需要精密度高的地方就必須要求較高精度，7、8級(jí)精度滿足一般要求。載荷系數(shù)按照是否有沖擊和工作速度選擇，在1~3.5之間，齒數(shù)根據(jù)不發(fā)生根切的zui小齒數(shù)之上選擇，zui小齒數(shù)為17，然后根據(jù)傳動(dòng)比選擇另外一個(gè)齒輪齒數(shù)，

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