噴漆催化燃燒工藝

隨著藍天三年行動計劃的持續(xù)推進，有機廢氣的治理也逐漸走上正軌，噴漆作為工業(yè)生產(chǎn)中普遍涉及的一個工業(yè)流程，在噴漆過程中使用溶劑型涂料和溶劑型稀釋劑而產(chǎn)生的有機廢氣成為有機廢氣污染物的主要來源之一，因此噴漆房有機廢氣處理技術(shù)越來越受到企業(yè)的關(guān)注。目前有機廢氣治理技術(shù)蓬勃發(fā)展，包括蓄熱式催化燃燒設備（RCO）、蓄熱式焚燒系統(tǒng)（RTO）、UV光氧催化設備等。其中，蓄熱式催化燃燒設備具有凈化效果高、無二次污染、能耗低的特點，是企業(yè)有機廢氣處理較為有效的工藝之一。

RCO催化燃燒設備主要分為預處理單元、吸附濃縮單元、催化氧化單元、通風單元與電控單元。有機廢氣先經(jīng)過預處理單元，除去廢氣中的細小粉塵，一來可以防止粉塵堵塞吸附床，二來可以避免粉塵導致催化劑。有機廢氣經(jīng)過預處理后經(jīng)過吸附濃縮單元，經(jīng)過吸附床的吸附后，廢氣催化燃燒，一部分被凈化的廢氣通過15米長的煙囪達標排放，吸附床經(jīng)過一段時間的使用后吸附能力會下降，需要進行脫附處理，脫附下來的有機廢氣再經(jīng)過催化燃燒后，氧化分解成CO2和H2O，從而實現(xiàn)有機廢氣的達標排放。

RCO催化燃燒VOCs治理設備的工作原理
產(chǎn)品簡介：催化燃燒法是一種高效率清理燃燒技術(shù)性，關(guān)鍵運用催化劑使工業(yè)廢氣在較低的溫度標準下充足燃燒相對性別的解決技術(shù)性，催化燃燒具備明顯的優(yōu)勢:起燃溫度節(jié)能型少，解決高效率，無二次污染等，使之變成現(xiàn)階段市場前景寬闊的VOCs有機廢氣處理方式之一.
原理：RCO儲熱式催化燃燒法功效基本原理是:步是催化劑對VOC分子結(jié)構(gòu)的吸咐，提升了生成物的濃度值，第二步是催化反應環(huán)節(jié)減少反映的活化能，蓄熱式催化燃燒，提升了化學反應速率。依靠催化劑可讓工業(yè)廢氣在較低的起燃溫度下，產(chǎn)生無氧運動燃燒，轉(zhuǎn)化成CO2和H2O釋放很多的熱，與立即燃燒對比，具備起燃溫度低，耗能小的特性，一些狀況下超過起燃溫度后不用外部供暖，反映溫度在250-400℃。
機器設備特性：1，高效率的VOC污泥負荷極低運作成本費，催化反應清潔高效率97%左右;2，當VOC濃度值超過450ppm時，不用附加的然料耗費，如VOC濃度值更高，還可開展二次加熱收購而大幅度降低產(chǎn)品成本;3，熱效達到95%。4，生產(chǎn)線設備不造成二次污染;5，解決排風量范疇巨大5000-200000m3/h;6，自動式操縱，實際操作非常容易，維護保養(yǎng)便捷

首先是3箱子在線型活性炭吸附，催化燃燒，然后是催化燃燒爐（催化氧化爐、CO爐）。

有機廢氣在風機引力作用下進入催化燃燒系統(tǒng)，有機廢氣催化燃燒，首先經(jīng)過干式過濾器（標配）對其中的顆粒物進行過濾，有機廢氣進入活性炭吸附箱，廢氣分子被活性炭吸附、濃縮，干凈空氣進入煙囪實現(xiàn)高空排放；隨著活性炭趨于飽和，CO爐啟動，對催化劑和爐內(nèi)空氣進行加熱，熱空氣經(jīng)補風閥調(diào)溫后接入活性炭吸附箱，對活性炭進行脫附，脫附的高濃度廢氣分子進入CO爐，在催化劑的作用下發(fā)生無焰燃燒，實現(xiàn)高溫氧化分解，終生成二氧化碳和水蒸氣排進煙囪；部分高溫氣體繼續(xù)對吸附箱進行脫附，如此循環(huán)。

箱子在線型催化燃燒設備工作時，其中2個吸附箱處于吸附狀態(tài)，1個吸附箱處于備用狀態(tài)。當需要進行脫附時，備用的箱體進入吸附狀態(tài)，替換掉一個需要脫附的箱體，單獨進行脫附。該箱體脫附完成后用以替換另一個需要脫附的箱體，從而實現(xiàn)活性炭箱體一直有2個處在吸附狀態(tài)，保持對有機廢氣的24小時在線處理。

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