教你三招，讓您點(diǎn)焊機(jī)做到如何無痕點(diǎn)焊
點(diǎn)焊機(jī)如何做到無痕點(diǎn)焊？

1.對(duì)焊接方式的選擇：采用單面雙點(diǎn)焊接；常規(guī)的焊接方式為雙面雙點(diǎn)的，電焊機(jī)價(jià)格，饋電方式的上下傳導(dǎo)，因此焊接后雙面都有接近的壓痕，無法確保單面無痕；采用單面雙點(diǎn)焊接，可以讓電流的從工件本體過，而另一面因?yàn)闆]有更多的熱量輸入，再輔以平面電極支撐，可以有效避免印痕的產(chǎn)生；

2.對(duì)焊機(jī)結(jié)構(gòu)的選擇：采用平臺(tái)式點(diǎn)焊機(jī)，平臺(tái)式點(diǎn)焊機(jī)的大平臺(tái)可以有效的支撐工件，增加導(dǎo)電面積，并可以將焊接過后的熱量迅速散走，因此能將焊接形變降低，實(shí)現(xiàn)無痕點(diǎn)焊；

3.對(duì)焊接電源的選擇：采用中頻逆變直流電源，電焊機(jī)，中頻逆變直流電源的熱效率高，同樣的熔核所需的加熱時(shí)間更短，防止長(zhǎng)時(shí)間加熱造成的焊接變形，很大限度的降低塑性變形，實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊無痕。

電焊機(jī)的正確打開方式
1、移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，要切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī)，如果在焊接過程中突然停電，也要立即切斷電源。

2、避免電焊機(jī)超負(fù)荷使用，在電焊機(jī)正常負(fù)荷運(yùn)行中，焊接作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的的溫升。

3、電焊機(jī)操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、火災(zāi)等事故的安全措施。電焊機(jī)在焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時(shí)，必須在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行，焊接作業(yè)人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器。

4、確保電焊機(jī)的接地線安全，自動(dòng)電焊機(jī)，接地線及手把線都不得搭在易然和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機(jī)床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或鐵軌上，絕緣應(yīng)良好，機(jī)殼接地電阻不大于4Ω。

對(duì)焊機(jī)優(yōu)點(diǎn)如下： 

1、節(jié)能。散熱器閃光對(duì)焊機(jī)采用的是兩臺(tái)125KVA的阻焊變壓器為電源，氣動(dòng)壓緊、頂鍛，無液壓站。相較于其它其它采用兩臺(tái)315KVA的單相交流阻焊變壓器和兩臺(tái)功率為18KVA液壓站的焊機(jī)，UN-250AB焊機(jī)可節(jié)電達(dá)78℅。

2、對(duì)電網(wǎng)的要求低。僅需250KVA的電網(wǎng)即可滿足。

3、焊接精度高。采用可編程控制器PLC和進(jìn)口步進(jìn)電機(jī)來控制閃光過程，能精準(zhǔn)設(shè)定燒化量和燒化速度；通過微電腦阻焊控制器來控制焊接電流。焊后片頭的中心距誤差可控制在在±0.2mm內(nèi)，直流電焊機(jī)，方便后續(xù)的組片焊接。

4、自動(dòng)對(duì)中功能。保證焊接前管柱兩端和兩個(gè)片頭端的間距一致，從而保證兩端燒化量的一致。

5、焊接效率高。由于工件的壓緊采用的是倍力氣缸，其反應(yīng)速度明顯快于液壓缸。

6、操作及維修服務(wù)方便。由于無液壓站，產(chǎn)品的調(diào)試點(diǎn)、故障點(diǎn)要少，不會(huì)出現(xiàn)漏油等現(xiàn)象。

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