?微量潤(rùn)滑——綠色制造技術(shù)

傳統(tǒng)機(jī)械加工過(guò)程中大量使用切削液帶來(lái)了種種弊端，存儲(chǔ)切削液需要加入添加劑殺菌除異味，而且切削液不能自然降解環(huán)保性差。采用大量切削液加工時(shí)，加工環(huán)境差無(wú)法觀察實(shí)際工作情況，切削液接觸高溫面后會(huì)蒸發(fā)飛濺大量水花和霧粒，工人吸入后有礙健康。機(jī)加工量大面廣，廢棄的切削液成為環(huán)境的主要污染源。隨著人們環(huán)保意識(shí)的提高以及國(guó)家陸續(xù)推出的各項(xiàng)環(huán)保政策，“綠色制造技術(shù)”“環(huán)境無(wú)害技術(shù)”“清潔生產(chǎn)”等既可滿足生產(chǎn)需要，又合理使用資源的方式引起人們的重視。制造過(guò)程的綠色化也成為研究的重點(diǎn)。

微量潤(rùn)滑技術(shù)是一種有效的綠色制造技術(shù)，該技術(shù)在壓縮空氣中混入微量的無(wú)公害油霧，代替大量油劑對(duì)切削點(diǎn)實(shí)施冷卻、潤(rùn)滑和排屑。微量潤(rùn)滑系統(tǒng)采用無(wú)污染、可降解的綠色潤(rùn)滑劑，可滿足環(huán)保及工作安全的要求。微量潤(rùn)滑系統(tǒng)以霧化潤(rùn)滑劑供給，霧粒粒徑小、無(wú)礙視線、可直接觀察工作狀況；高速進(jìn)給的潤(rùn)滑劑增加了滲透性，提高了冷卻潤(rùn)滑效果；使用切削液的量?jī)H為傳統(tǒng)切削液用量的萬(wàn)分之一，從而大大降低了冷卻液成本；使切削工具、工件和切屑保持干燥，避免了處理廢液的難題；微量潤(rùn)滑系統(tǒng)可以根據(jù)工況規(guī)定潤(rùn)滑的濃度，平衡機(jī)軸瓦微量潤(rùn)滑技術(shù)，且系統(tǒng)簡(jiǎn)單、占地小、易于安裝在各種類型的機(jī)床上。

?采用微霧潤(rùn)滑的優(yōu)勢(shì)

摘要：微霧潤(rùn)滑可以提高機(jī)床加工的各項(xiàng)指標(biāo)，是一種“綠色環(huán)?！薄案咝А薄肮?jié)能”的潤(rùn)滑方式。

刀具在切削加工中使用是非常普遍的，可以用來(lái)加工各種外表面、孔、螺紋、齒輪、車槽、斷面等等，完成對(duì)金屬材料的粗加工、半精加工、和精加工的過(guò)程。采用微霧潤(rùn)滑加工技術(shù)，不僅能改善被加工表面質(zhì)量，還能提高金屬切削工藝參數(shù)實(shí)現(xiàn)高節(jié)拍的加工。在現(xiàn)代加工技術(shù)中效率非常重要，是影響企業(yè)發(fā)展因素之一，而切削加工領(lǐng)域影響節(jié)拍的因素有原材料機(jī)械加工特性（硬度等指標(biāo)），刀具的耐熱性能及幾何角度，微霧潤(rùn)滑方式的正確應(yīng)用，工藝參數(shù)的合理設(shè)定等都是影響能否實(shí)現(xiàn)高速節(jié)拍的因素。因此解決好這些問(wèn)題才能真正的實(shí)現(xiàn)高速加工。

在切削過(guò)程中能否正確使用微霧潤(rùn)滑尤其關(guān)鍵，氣源質(zhì)量的可靠性，油品的霧化特性以及對(duì)于外噴型油霧潤(rùn)滑還有噴嘴設(shè)置的影響因素等。關(guān)于氣源質(zhì)量主要表現(xiàn)在氣源的干燥和清潔方面，當(dāng)氣源中含有水分時(shí)將會(huì)大大的影響油霧的產(chǎn)生，因此氣源的干燥就十分的重要。在使用微霧潤(rùn)滑時(shí)氣源中的微米粉塵顆粒的過(guò)濾也很重要，如果其中的粉塵與油品混合再霧化，就會(huì)使產(chǎn)生油泥顆粒，這些顆粒在油霧潤(rùn)滑設(shè)備不工作時(shí)進(jìn)行沉積，長(zhǎng)時(shí)間就會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)內(nèi)部輸送油及油霧的通道結(jié)垢，從而影響油霧的生成和輸送。另外就是使用合適的油品以達(dá)到高霧化率，影響高霧化率的因素是油品粘度。

在機(jī)械加工行業(yè)，切削液對(duì)于切削工具和加工件的冷卻潤(rùn)滑效果起著至關(guān)重要的作用。常用的冷卻潤(rùn)滑方式有切削液澆注、切削油和微量潤(rùn)滑。目前采用較多的潤(rùn)滑冷卻方式為切削液澆注，這種方式能夠降低切削區(qū)域的溫度，適合應(yīng)用在中、低速切削加工中。但隨著切削速度的增加和環(huán)保要求的提高，使用切削液潤(rùn)滑方式的問(wèn)題也越加突出:切削速度不易提升、生產(chǎn)環(huán)境和工廠周邊生態(tài)環(huán)境的惡化以及切削液的后期處理等問(wèn)題都將導(dǎo)致生產(chǎn)成本的增加。在倡導(dǎo)綠色制造的今天，微量潤(rùn)滑，這種切削液冷卻潤(rùn)滑方式將逐步被環(huán)保型微量潤(rùn)滑取代。

   針對(duì)切削液潤(rùn)滑冷卻方式的不足，多普賽將噴霧微量潤(rùn)滑技術(shù)應(yīng)用于金屬加工，它能夠替代傳統(tǒng)切削液澆注式冷卻潤(rùn)滑，提高加工效率，有效避免生產(chǎn)環(huán)境的惡化、降低生產(chǎn)成本，平衡機(jī)軸瓦微量潤(rùn)滑，助力綠色制造。

  切削液在金屬切削中主要起兩個(gè)作用，一是潤(rùn)滑作用；二是冷卻作用。噴霧冷卻微量潤(rùn)滑技術(shù)是應(yīng)用空氣動(dòng)力學(xué)原理使微量潤(rùn)滑劑與壓縮空氣混合形成懸浮油微粒氣霧的技術(shù)，再通過(guò)輸送管道和噴嘴將懸浮油微粒氣霧噴射到切削區(qū)域，使工件和切削工具得到充分冷卻和潤(rùn)滑。懸浮油微粒氣霧噴射到切削區(qū)時(shí)，有較高的速度，平衡機(jī)采用微量潤(rùn)滑技術(shù)，由于滲透力強(qiáng)，一方面可以抑制溫升，同時(shí)可帶走部分切削熱；潤(rùn)滑油微粒可持續(xù)均勻的覆蓋在切削工具表面，起到良好潤(rùn)滑作用。

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