中頻爐發(fā)生漏爐前的報(bào)警設(shè)施被稱為漏爐報(bào)警裝置，這一裝置發(fā)生報(bào)警的情況有兩種，節(jié)能型中頻透熱爐，即漏爐正常報(bào)警和誤報(bào)警。

(1)感應(yīng)電勢的干擾。中頻爐在運(yùn)行時，在鐵液和不銹鋼片電極之間會產(chǎn)生感應(yīng)電勢，特別在高次諧波時，可以上升得很高，而引起誤報(bào)警。

(2)爐襯潮濕引起的誤報(bào)警。這種情況一般發(fā)生在新爐子的開始幾爐，中頻透熱爐供應(yīng)商，此時電流一般逐漸上升，但會隨著熔化次數(shù)的增加，逐漸恢復(fù)正常。

在相同生產(chǎn)率條件下，秦皇島中頻透熱爐，選用的中頻爐容量小，所以占地面積小，爐襯材料用量少，運(yùn)行費(fèi)用低。中頻爐作業(yè)可靠性高和設(shè)備利用率提高.中頻爐與工頻爐相比攪拌力小，金屬對爐襯沖刷小，中頻透熱爐銷售，爐襯壽命長.近幾年，隨著可控硅中頻電源技術(shù)的發(fā)展，大型高功率中頻爐得到較快地發(fā)展，已為愈來愈多的用戶所采用，有逐步取代中小型工頻爐的趨勢.現(xiàn)對工頻爐和中頻爐的能耗進(jìn)行比較和分析，提供必要的技術(shù)數(shù)據(jù)作為可行性分析和方案選擇的參考

鑄件熱裂一般出現(xiàn)在鑄件薄厚不均的地方，應(yīng)力比較集中。熱裂形成的原因與化學(xué)成分有關(guān)。一般是化學(xué)成分中的硫超標(biāo)。在鑄件中的硫一般≤0.12%，如超過此限就會有熱裂鑄造缺陷的產(chǎn)生。解決的方法有：

      1、 應(yīng)嚴(yán)格控制鑄件中硫的含量。

      2、  添加加強(qiáng)筋，鑄件清理后較后在打磨掉。

      3、  合理使用外冷鐵，使鑄件按照“同時凝固”的順序的方式凝固。

      4、也可在澆注完成后，在較短的時間內(nèi)將上下兩箱之間的鎖或卡子去掉，讓鐵水在型腔內(nèi)自由的收縮。