CNC數(shù)控機床聯(lián)網(wǎng)方案

作為以“效率”、“速度”為核心的現(xiàn)代制造企業(yè)，尤其是存在大容量數(shù)控程序的多品種、小批量的企業(yè)，不僅需要CAM技術輔助加工，更需要實現(xiàn)CNC數(shù)控機床聯(lián)網(wǎng)管理，實現(xiàn)高效、高速、低衰減率、低誤碼率的遠程雙向程序傳輸，簡化工人操作程序，減少程序錄入失誤率，規(guī)范數(shù)控程序的管理，使企業(yè)制造效率得到進一步提高。所以制造企業(yè)都積極組建以網(wǎng)絡化、信息化制造集成技術為支撐的CNC數(shù)控機床聯(lián)網(wǎng)方案的數(shù)控加工車間。

CNC數(shù)控機床聯(lián)網(wǎng)方案概述

如果您公司存在這樣的情況就應該考慮使用我們的CNC數(shù)控機床聯(lián)網(wǎng)方案：

1、機床比較多，為了配合生產(chǎn)，可能給每臺機床配備了計算機，現(xiàn)在是通過磁盤、CF卡等工具將GM代碼拷貝到機床或通過配備的單機使用CNC軟件把程序傳給機床；

2、機床在十臺左右，主要以手工編程為主，但程序的使用量比較大，經(jīng)常需要做程序的傳輸；GM代碼做好后通過筆記本等設備來傳輸程序；

3、機床多且?guī)в芯W(wǎng)卡，因為帶有網(wǎng)卡的機床容量比較大，工廠可能會直接使用磁盤、CF卡等工具將GM代碼拷貝到機床而不去使用機床的網(wǎng)卡。

CNC數(shù)控機床聯(lián)網(wǎng)方案是在WINDOWS上開發(fā)應用程序，運行于PC及其兼容機。CNC數(shù)控機床聯(lián)網(wǎng)方案本身是一個多任務通訊軟件，能夠支持數(shù)據(jù)采集和設備管理。CNC數(shù)控機床聯(lián)網(wǎng)方案在進行RS-232串口通訊的同時，還可同步進行文件編輯等。除了RS-232串口服務器外，CNC數(shù)控機床聯(lián)網(wǎng)方案不需要附加其它硬件，本能充分利用PC機的硬件資源，其總體性能好。

CNC數(shù)控機床聯(lián)網(wǎng)方案功能

CNC數(shù)控機床聯(lián)網(wǎng)方案具有良好的兼容性，除了支持一些常用的數(shù)控系統(tǒng)如Fanuc、Siemens、Mitsubishi、？Heidenhain、Mazak、Fagor、Agie等，還支持一些特殊的數(shù)控系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)采集和設備管理。

1、CNC數(shù)控機床聯(lián)網(wǎng)方案能夠?qū)崿F(xiàn)一臺服務器可管理256臺機床。如果客戶以后增加機床，則可以非常容易擴展。

2、自動備份，當機床上傳的文件與服務器重復時，自動備份，方便數(shù)控程序管理。

3、可在現(xiàn)有的？PC機上運行,？可以利用廠家原有的局域網(wǎng)，這不會造成資源的浪費。

4、強大的遠程請求功能，操作人員在機床控制面板前就可以完成各種操作，包括查看電腦目錄中的數(shù)控程序、大小、修改時間等，完成程序的發(fā)送與接收，進行雙向通訊，無需來回跑動。

5、CNC數(shù)控機床聯(lián)網(wǎng)方案支持全系列的通訊硬件包括RS232/422/485，以及基于TCP/IP及支持FTP的通訊，完全支持跨網(wǎng)段連接。

6、只要機床有在線加工的功能，256臺機床都可以同時穩(wěn)定而高效地在線加工同時進行數(shù)據(jù)采集和設備管理，這對內(nèi)存較小的數(shù)控設備非常有利。

7、強大的程序兼容性與編輯功能，能夠在程序傳輸過程中對程序進行一些編輯處理比如對特殊字符的增、刪、修改等處理動作。

8、對于老式設備，沒有RS232通訊端口，使用紙帶機、磁帶機通訊的，可以通過我們提供的工業(yè)平板硬件來進行聯(lián)網(wǎng)。

9、CNC數(shù)控機床聯(lián)網(wǎng)方案的服務器全局配置功能，在服務器上對各種參數(shù)進行修改和其他系統(tǒng)設置，可以在全局范圍內(nèi)發(fā)生應用，整個系統(tǒng)都會相應自動更新。

10、完整的活動日志記錄。記錄系統(tǒng)的參數(shù)修改，程序傳輸?shù)拈_始、結(jié)束、終止時間等，并可以自動導入EXCEL表格或其它的數(shù)據(jù)庫中，方便查詢和集成。
11、很好的數(shù)控程序管理功能，可以對數(shù)控程序等進行集中統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫管理。

CNC數(shù)控機床聯(lián)網(wǎng)方案價值

CNC數(shù)控機床聯(lián)網(wǎng)方案提供云平臺服務，支持海量設備同時接入，設備統(tǒng)一管理，程序版本統(tǒng)一控制、管理，權限管理下，程序快速傳輸。CNC數(shù)控機床聯(lián)網(wǎng)方案硬件投入成本小，運維方便成本低，即插即用，快速實現(xiàn)設備無線組網(wǎng)，設備無線聯(lián)網(wǎng)采用4G網(wǎng)絡，數(shù)據(jù)快速安全傳輸。CNC數(shù)控機床聯(lián)網(wǎng)方案兼容各類主流OT/IT協(xié)議，自動識別和適配，打通主流數(shù)控系統(tǒng)之間的通訊，拓展性強。

CNC數(shù)控機床聯(lián)網(wǎng)方案可采集機臺設備主要型號包括：

FANUC、三菱、西門子840dsl/840D/828/808DSL/808/802dsl、兄弟brother CNC、HASS CNC、廣州數(shù)控GSK、華中數(shù)控、中國臺灣新代、凱恩帝KND、OKUMA OSP200/300、MAZAK、發(fā)格8065/8070、海德漢

CNC數(shù)控機床聯(lián)網(wǎng)方案能夠?qū)崿F(xiàn)設備運行數(shù)據(jù)實時自動采集、存儲，實時反饋設備開關機狀態(tài)、報警信息、運行程序、負載、功率、坐標等信息。通過CNC數(shù)控機床聯(lián)網(wǎng)方案能夠為車間科學安排生產(chǎn)計劃、采取正確措施提供準確、可靠的數(shù)據(jù)基礎。

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