生產(chǎn)線自動化控制系統(tǒng)自動化配料 稱重 攪拌 溫控罐裝設(shè)計(jì)改造安裝調(diào)試廠家，濟(jì)南泉瑞自動化工程有限公司專業(yè)為企業(yè)生產(chǎn)線自動控制，自動化控制，電氣自動控制，電氣自動化控制，提供設(shè)計(jì)方案，改造方案，升級維護(hù)方案，在日化醫(yī)藥化工農(nóng)藥化肥碳素玻璃石灰石油污水等生產(chǎn)線自動化控制系統(tǒng)實(shí)例上百起，

 隨著時(shí)代發(fā)展自動化控制越來越普遍，目前市場上常見的是plc/dcs等現(xiàn)就簡單的介紹下dcs

DCS系統(tǒng)采用計(jì)算機(jī)技術(shù)對生產(chǎn)過程進(jìn)行集中監(jiān)視、操作、管理和分散控制，適用于建材、冶金、電力、化工、煤炭、焦化、礦山、**、糧食、環(huán)保、港口等行業(yè)自動化系統(tǒng)改造及自動化系統(tǒng)生產(chǎn)線，能夠保證生產(chǎn)安全，提高自動化水平和管理水平，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高勞動生產(chǎn)率，降低能源消耗和原材料消耗。

DCS系統(tǒng)主要功能：

   1.各電機(jī)根據(jù)工藝要求實(shí)行連鎖控制。

   2.各工藝段的參數(shù)都進(jìn)入中控系統(tǒng)，實(shí)行在線監(jiān)測。

   3.各模擬信號都按工藝要求建立設(shè)定值、報(bào)警值及安全值，操作人員能方便修改工藝參數(shù)。

   4.各電機(jī)根據(jù)運(yùn)行狀態(tài)不同，按顏色區(qū)分運(yùn)行、停止、故障等狀態(tài)。

  5.操作員及工程師設(shè)計(jì)不同密碼來限制各自的權(quán)限。工程師能修改控制模式和關(guān)鍵的工藝參數(shù)，操作中只能修改表面的，被授權(quán)修改的參數(shù)。

  6.重要的模擬量都有趨勢圖及趨勢分析，能作出預(yù)警處理查閱和儲存歷史數(shù)據(jù)且有掉電保護(hù)功能。

   7.配料控制系統(tǒng)的單獨(dú)控制。

系統(tǒng)構(gòu)成：
     系統(tǒng)采用分布式結(jié)構(gòu)，在開放式的冗余通訊網(wǎng)絡(luò)上分布了多臺現(xiàn)場控制站，每臺現(xiàn)場控制站都將根據(jù)工藝設(shè)備的要求和所處的工藝位置進(jìn)行靈活配置，現(xiàn)場控制站通過智能型過程I/O硬件、連接端子及必要的信號處理，完成連續(xù)的、離散的、順序的控制及數(shù)據(jù)采集功能。

      本系統(tǒng)由上位計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)、DCS主站、現(xiàn)場控制站、數(shù)據(jù)通訊網(wǎng)絡(luò)構(gòu)成。

      計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)：

     計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)置在中控室內(nèi)，由1臺工程師站和若干臺操作員站組成。工程師站主要完成軟件的編制、程序、系統(tǒng)組態(tài)、系統(tǒng)維護(hù)、授權(quán)管理的工作。操作員站主要完成由操作員對生產(chǎn)設(shè)備的監(jiān)視和控制。