泉瑞自動(dòng)化,你身邊的稱重,配料,自控系統(tǒng)顧問.

  解決生產(chǎn)過程中的自動(dòng)化配料,罐裝,稱重,溫控，計(jì)量，防爆控制 監(jiān)控等生產(chǎn)中難題,及老生產(chǎn)線自動(dòng)化控制的升級(jí)改造.讓配料,稱重,加料,出料,恒溫,檢重分選，監(jiān)控,灌裝等生產(chǎn)提質(zhì)提量,減員增效,節(jié)支降耗,優(yōu)化工藝,

  公司主要從事各類配料秤，檢重秤，分選秤，失重秤，防爆秤，工業(yè)秤，地磅，稱重模塊罐裝機(jī)等非標(biāo)計(jì)量,測(cè)量 傳感,溫控，分選,等電氣儀器儀表,自控開關(guān)等設(shè)備的銷售及安裝施工調(diào)試維護(hù)。

  承接各類生產(chǎn)過程中的PLC/DCS/fcs 等編程維護(hù)及電氣工控自動(dòng)控制系統(tǒng),設(shè)計(jì)工程PI&D,平面布置圖,設(shè)計(jì)各類流水線生產(chǎn)線的自動(dòng)化控制電路圖及各類工控開關(guān)，自控開關(guān)等電氣儀器儀表的安裝調(diào)試服務(wù)，

  解決咱們生產(chǎn)中的自動(dòng)化稱重,罐裝,配料,溫控,監(jiān)測(cè),分選等生產(chǎn)中的問題

老生產(chǎn)線加裝一些自控開關(guān)及儀器儀表等實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化配料,灌裝,稱重,分選,溫控,監(jiān)測(cè),等自動(dòng)化生產(chǎn)的升級(jí)改造工程.

減少人工,增加效率,提質(zhì)保量,節(jié)約資源,降低消耗,優(yōu)化生產(chǎn)工藝,

1、為生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)線量身定做控制方案

2、提供各類自控、低壓、儀器儀表等各類自控設(shè)備

3、承接各類電氣、儀表等現(xiàn)場(chǎng)安裝工程

4、據(jù)企業(yè)生產(chǎn)需要設(shè)計(jì)制作各類非標(biāo)工業(yè)裝備

5、大中專院校自控學(xué)生實(shí)習(xí)基地

Dcs與plc區(qū)別

dCS和PLC的話題在工業(yè)界已經(jīng)爭(zhēng)論了至少40年，要搞懂大家在爭(zhēng)論啥，就一定要弄清DCS和PLC的區(qū)別，客觀認(rèn)識(shí)這些根本性差異，根據(jù)產(chǎn)品和需要，理性選擇應(yīng)用DCS和PLC。

1、DCS側(cè)重于整體控制系統(tǒng)，而PLC側(cè)重于局部邏輯控制

這是為啥呢？這是誰規(guī)定的？為啥這么劃分呢？這是因?yàn)镈CS是從模擬量?jī)x表發(fā)展起來的，以模擬量為主。DCS偏重過程控制可實(shí)現(xiàn)PID、前饋、串級(jí)、多級(jí)、選擇性控制等復(fù)雜控制，強(qiáng)調(diào)連續(xù)過程控制的精度；PLC是從電氣繼電器發(fā)展起來的，以數(shù)字量為主，PLC面向一般工業(yè)控制領(lǐng)域，通用性強(qiáng)。一般PLC僅有PID功能，其控制精度不如DCS高。

2、DCS和PLC在通訊上的差異

DCS采用國(guó)際通用的TCP/IP協(xié)議，也就是我們常說的Internet接口，具有很好的通用性和擴(kuò)展性；而PLC通訊則五花八門(如PPI、Internet、Devicenet、modbus、Profibus、USB等)，往往PLC搭建好后想隨意的增加和減少操作員站都比較困難。

在網(wǎng)絡(luò)安全上，Internet領(lǐng)域集中大量技術(shù)人員在從事網(wǎng)絡(luò)安全工作，PLC通信安全目前沒有很好的保護(hù)措施。
DCS采用整體考慮方案，操作員站也具備工程師站功能，站與站之間在運(yùn)行方案程序下裝后是一種緊密聯(lián)合的關(guān)系，每一個(gè)站、每一種功能、每一種被控裝置間都是相互連鎖控制，協(xié)調(diào)控制；而由PLC相互連接構(gòu)成的系統(tǒng)，在PLC與PLC之間時(shí)松散連接方式，做不出協(xié)調(diào)控制的功能。

3、DCS和PLC可靠性方面的差異

DCS為雙冗余，可實(shí)現(xiàn)無擾切換，DCS的I/O模塊都帶有CPU，可實(shí)現(xiàn)對(duì)采集及輸出信號(hào)品質(zhì)判斷與標(biāo)量變換，模塊故障時(shí)可帶電拔插和隨機(jī)更換；PLC大多數(shù)無冗余，而雙路PLC成本就會(huì)較高，PLC的模塊是簡(jiǎn)單電氣轉(zhuǎn)換單元，無智能芯片，模塊故障后相應(yīng)單元全部癱瘓。目前PLC已能實(shí)現(xiàn)冗余、熱備和帶電拔插，已經(jīng)能完成DCS絕大部分功能。
DCS和PLC各有優(yōu)勢(shì)，且兩者也在互相滲透握手，所以現(xiàn)在再談?wù)揇CS和PLC哪個(gè)更好，就已經(jīng)沒有什么意思了。比如西門子的SIMATICPCS7系統(tǒng)就是一個(gè)PLC和DCS結(jié)合的新系統(tǒng)。

4、DCS和PLC在點(diǎn)數(shù)上的差異

DCS點(diǎn)數(shù)很多，一般500點(diǎn)以上；PLC點(diǎn)數(shù)較少，一般在100左右，500點(diǎn)以上基本不采用全部由PLC連接而成的控制系統(tǒng)，PLC系統(tǒng)造價(jià)也會(huì)很高。在DCS更新控制方案，工程師在工程師站上將編譯后的控制方案執(zhí)行下裝命令，程序下裝過程由系統(tǒng)自動(dòng)完成，不影響原控制方案運(yùn)行。PLC更改控制方案，首先需要明確是哪一個(gè)PLC，用編譯器進(jìn)行程序編譯后傳給對(duì)應(yīng)PLC，調(diào)試時(shí)間長(zhǎng)成本高，不利于日后的維修。

5、軟件方面的差異

DCS系統(tǒng)具有功能強(qiáng)大的軟件包，也可以針對(duì)性地按工藝參數(shù)配置和控制算法需求開發(fā)軟件，具有配方功能，軟件方面DCS比PLC應(yīng)用方便。

工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)該選用DCS還是選用PLC?

建議這兩者的選用主要取決于投資情況和用在什么地方。比如鍋爐燃燒器邏輯控制和保護(hù)用PLC就比DCS合適，而一些諸如汽輪機(jī)調(diào)節(jié)系統(tǒng)有眾多模擬量探頭，DCS就比較合適，可不要一味崇拜DCS而忽略了PLC哦！