上電后控制盤上顯示：SHOR代IRC(2340)。變頻器故障原因：電機電纜或電機短路：逆變器單元的輸出橋故障。變頻器處理方法：檢查電機；檢查電機電纜；檢查電機電纜不含有功率因數(shù)校正電容器或浪涌吸收器；聯(lián)系A(chǔ)BB公司售后服務(wù)。有一臺ABBACS3變頻器一上電就跳閘，控制盤上顯錄0VERCURRENT(2310)，輸出電流過大，且變頻器不能復(fù)位。變頻器主要原因：模塊損壞；驅(qū)動電路損壞；電流檢測電路損壞，導(dǎo)致輸出電流過大，超過軟件的過流跳閘極限值。變頻器處理方法：首先檢查逆變模塊是否有問題；其次檢查驅(qū)動電路是否有異?，F(xiàn)象；Zui后檢奩過流信號處理元件電路傳感器是否已壞，然后更換損壞的電子元器件。一臺ABBACS3變頻器重新起動時升速跳閘。

控制盤上顯示：0VERcURRENT(2310)，是過電流十分嚴重的現(xiàn)象。變頻器主要原因：負載短路機械部位有卡?。耗孀兡K損壞；電動機的轉(zhuǎn)矩過小等。變頻器處理方法：檢查電機負載是否短路；檢杳機械傳動裝置是否卡?。簷z查逆變模塊是否發(fā)生短路：檢查起動轉(zhuǎn)矩是否太小如果使用了編碼器，檢查編碼器傳遞數(shù)據(jù)是否準確(可從參數(shù)里先把編碼器去掉，再運行，查看電流足否正常)。一臺ABBACS3變頻器重新起動時，并不立即跳閘，而是在加速時跳閘，控制盤上顯示：OVERCURRENT(2310)，輸出電流過大。變頻器主要原因：加速時間是否設(shè)置太短；電流上限設(shè)置是否太小；設(shè)置參數(shù)組22ACCEL/DECEL．檢測逆變器半導(dǎo)體元件、電流互感器和驅(qū)動板回路。ACS800變頻器維修安裝調(diào)試完畢，系統(tǒng)試運行期間，正常運行頻率為（30~35）Hz，運行電流為548A（額定電流為908A），在窯頭排風(fēng)機正常工作達2個月時，變頻器突然跳停，顯示面板報出2個故障代碼：CURUNBAL2（故障代碼：2330）和EARTHFAULT（故障代碼：2330），查詢變頻器維修故障代碼說明提示，初步判斷可能為接地故障、逆變模塊故障、逆變單元過流，內(nèi)部控制板損壞。（1）變頻器維修第一步對變頻系統(tǒng)專用接地電纜重新監(jiān)測和整理，發(fā)現(xiàn)電纜截面積與要求存在一定差異，遂更換加粗型專用電纜后并再次進行接地測試，確認符合專用變頻器接地標準；變頻器維修第二步詳細檢查變頻器內(nèi)部各部分及模塊，經(jīng)儀表測試后確認第一組逆變模塊各參數(shù)正常。

第二組逆變模塊全部燒毀損壞，按照規(guī)范要求及時全部更換。同時，按照ACS800變頻器維修故障代碼查詢提示的所有故障點進行一一測試排查。期間又對電機繞組、對輸出的所有動力電纜、整流變壓器及電纜均進行了絕緣、接地等測試檢查，測試檢查結(jié)果正常。測試完畢通電開機，變頻器正常運行。（2）變頻器維修變頻柜內(nèi)突然出現(xiàn)濃煙，窯頭風(fēng)機再次停機。經(jīng)排查故障記錄，仍然顯示為CURUNBAL2（故障代碼：2330）和OVERCURR（故障代碼：2330），1個月前剛剛更換的第二組逆變模塊又全部燒毀。再次按照變頻器維修故障代碼表處理提示進行全方位檢測，又排查了變頻器所有參數(shù)設(shè)置，確認了電機、輸出電纜、整流變壓器、接地裝置均無異常后。

詳細對該變頻器進行分項檢查，變頻器維修中檢測逆變輸出波形動態(tài)監(jiān)測，此時發(fā)現(xiàn)逆變模塊輸出2個獨立逆變單元U11.1和U11.2回路電流波形并不匹配，即存在一定的輸出電流不平衡特性。2組逆變單元的電控原理如圖2所示。由圖2可知，該變頻器維修中逆變單元為2個獨立結(jié)構(gòu)，逆變后分別接入電機輸入端。再次更換第二組逆變模塊后，考慮到通訊光纖異常時有可能導(dǎo)致故障發(fā)生，遂更換變頻器內(nèi)部通信光纖，監(jiān)測逆變后的輸出端波形如圖3所示。從圖3可見，變頻器維修內(nèi)部通信光纖后，變頻器2路同相逆變輸出電流波形不平衡程度沒有改變，仍然比較嚴重?？紤]到變頻器內(nèi)部回路連接器存在接觸異常時，也會發(fā)生故障，為此直接更換原裝快速連接器，重新監(jiān)測輸出端波形如圖4所示。

從圖4中可見，變頻器維修內(nèi)部快速連接器，變頻器兩路逆變輸出電流波形不平衡程度也沒有改變，依然比較嚴重。再考慮到可能逆變單元模塊之間存在一定的制造工藝差異，導(dǎo)致其輸出特性存在不同，從而導(dǎo)致輸出不平衡，將逆變單元U11.1和U11.2的2組位置互換后進行電流波形監(jiān)測如圖5所示。從波形圖分析，仍然存在輸出不平衡狀態(tài)，問題仍未得以解決。Zui終，經(jīng)ABB廠家CEO建議，采用一種特殊手段，即在2個逆變單元的逆變輸出端增加3組短路均流環(huán)將三相輸出強制均流，如圖6所示。即變頻器維修采用特殊加工成型的相互絕緣封裝的短路銅排組將第一組逆變單圖3更換變頻器內(nèi)部通訊光纖后的輸出電流波形元U11.1中的標號1（A相）與第二組逆變單元U11.2中的標號4（A相）連接。