繼電器開(kāi)閉產(chǎn)生的浪涌電流有可能引起變頻器內(nèi)部元器件的損壞或失效進(jìn)而導(dǎo)致變頻器誤動(dòng)作，因此應(yīng)盡量避免這種情況的發(fā)生。當(dāng)輸入開(kāi)關(guān)信號(hào)進(jìn)入變頻器時(shí)，有時(shí)會(huì)發(fā)生外部電源和變頻器控制電源（DC24V）之間的串?dāng)_。正確的連接是利用PLC電源，將外部晶體管的集電極經(jīng)過(guò)二極管接到PLC。變頻器中也存在一些數(shù)值型（如頻率、電壓等）指令信號(hào)的輸入，可分為模擬輸入和模擬輸出兩種。模擬輸入則通過(guò)接線(xiàn)端子由外部給定，通常通過(guò)0～10V/5V的電壓信號(hào)或0/4～20mA的電流信號(hào)輸入。由于接口電路因輸入信號(hào)而異，因此必須根據(jù)變頻器的輸入阻抗選擇PLC的輸出模塊。當(dāng)變頻器和PLC的電壓信號(hào)范圍不同時(shí)，如變頻器的輸入信號(hào)為0～10V。

而PLC的輸出電壓信號(hào)范圍為0～5V時(shí)；或PLC的一側(cè)的輸出信號(hào)電壓范圍為0～10V而變頻器的輸入電壓信號(hào)范圍為0～5V時(shí)，由于變頻器和晶體管的允許電壓、電流等因素的限制，需要用并、串聯(lián)的方式接入電阻，以次來(lái)限制電流或分去部分電壓，以保證進(jìn)行開(kāi)閉時(shí)不超過(guò)PLC和變頻器相應(yīng)的容量。此外，在連線(xiàn)時(shí)還應(yīng)注意將控制電路和主電路分開(kāi)，控制電路采用屏蔽線(xiàn)，保證主電路一側(cè)的噪音不傳到控制電路。注意：PLC一側(cè)的輸入阻抗的大小要保證電路中電壓和電流不超過(guò)電路的允許值，以保證系統(tǒng)的可靠性和減少誤差。另外，在使用PLC進(jìn)行順序控制時(shí)，由于進(jìn)行數(shù)據(jù)處理需要時(shí)間。以及程序編寫(xiě)時(shí)排列的順序不同和指令的使用不同等都會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)在運(yùn)行時(shí)存在一定的時(shí)間延遲。

故在較的控制時(shí)應(yīng)予以考慮以上因素。因?yàn)樽冾l器在運(yùn)行中會(huì)產(chǎn)生較強(qiáng)的電磁干擾，為保證PLC不因?yàn)樽冾l器主電路斷路器及開(kāi)關(guān)器件等產(chǎn)生的噪音而出現(xiàn)故障。（1）對(duì)PLC本身應(yīng)按規(guī)定的接線(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)和接地條件進(jìn)行接地，而且應(yīng)注意避免和變頻器使用共同的接地線(xiàn)，且在接地時(shí)使二者盡可能分開(kāi)。（2）當(dāng)電源條件不太好時(shí)，應(yīng)在PLC的電源模塊及輸入/輸出模塊的電源線(xiàn)上接入噪音濾波器、電抗器和能降低噪音用的器件等，另外，若有必要，在變頻器輸入一側(cè)也應(yīng)采取相應(yīng)的措施。（3）當(dāng)把變頻器和PLC安裝于同一操作柜中時(shí)，應(yīng)盡可能使與變頻器有關(guān)的電線(xiàn)和與PLC有關(guān)的電線(xiàn)分開(kāi)。（4）通過(guò)使用屏蔽線(xiàn)和雙絞線(xiàn)達(dá)到提高噪音干擾的水平。開(kāi)關(guān)電源是變頻器的。

擔(dān)負(fù)著其他各部分的電源供給，所以它的正常起振是變頻器動(dòng)態(tài)維修的首要條件。想了解更多工業(yè)電路板、電梯電路板、變頻器相關(guān)知識(shí)請(qǐng)關(guān)注“從零開(kāi)始變頻器維修”。圖1起振是否良好？開(kāi)關(guān)電源的關(guān)鍵在于其是否能在起振點(diǎn)正常起振。該起振點(diǎn)是指，能使開(kāi)關(guān)管MOSFET之驅(qū)動(dòng)板ICBoard正常工作的Zui低PN電壓（230VDC）。測(cè)試方法：取下主板左上角保險(xiǎn)管，并接上模擬負(fù)載電阻板（此板可以：在主板的電源輸出端加幾個(gè)電阻即可，如在24V——COM之間加一個(gè)2K/1W電阻，5V——GND之間加一個(gè)1K/1W電阻和一只LED串聯(lián)，起到電源指示作用。加電方法見(jiàn)圖8.4.1。在開(kāi)關(guān)電源輸入P和公共負(fù)端N上用調(diào)壓器加至230VDC左右。