深度指示器斷軸保護(hù)；（2）減速點后備保護(hù)；（3）接近井口定點檢測限速保護(hù)；（4）防倒轉(zhuǎn)保護(hù)；（5）給定方向記憶保護(hù)；（6）二級制動解除保護(hù)；（7）減速段超速保護(hù)；（8）測速發(fā)電機(jī)欠壓保護(hù)；（9）安全回路由PLC內(nèi)部和外部AC回路串聯(lián)實現(xiàn)。采用現(xiàn)代智能控制技術(shù)實現(xiàn)速度閉環(huán)調(diào)節(jié)，負(fù)力減速階段在各種負(fù)載條件下可嚴(yán)格按照給定的速度圖運行，使交流拖動系統(tǒng)在減速段已達(dá)到直流拖動系統(tǒng)的調(diào)速性能。系統(tǒng)具有完善的自診斷能力，通過液晶顯示器可以指示70余種故障信息、系統(tǒng)運行參數(shù)等，提高了系統(tǒng)的可靠性和可維護(hù)性。采用全數(shù)字變頻控制技術(shù)，減速段速度調(diào)節(jié)采用低頻發(fā)電制動方式。變頻器可以實現(xiàn)一拖二甚至一拖多。在實際應(yīng)用中。

變頻器一拖多往往應(yīng)用于那種電機(jī)功率不大（7.5KW以內(nèi)），但電機(jī)很多的場合——例如生產(chǎn)線的變頻驅(qū)動（很多小功率電機(jī)的情況）、輥道窯爐的傳動電機(jī)等等。案例：某廠的窯爐傳動就是這樣的，這樣的窯爐很多——1臺11KW的富士變頻器帶了15臺0.55KW的擺線針輪減速電機(jī)。而且，這些電機(jī)可能隨時啟停——在電機(jī)就地設(shè)置了電機(jī)保護(hù)開關(guān)，可以隨時啟停電機(jī)，以對電機(jī)所在的鏈條等機(jī)械傳動進(jìn)行維修。電機(jī)離變頻器的平均距離約30米左右。該系統(tǒng)正常運行多年，未發(fā)現(xiàn)有異常狀況出現(xiàn)。如果按正常變頻器一拖一的方式雖然也很穩(wěn)妥，但是1條窯就十幾個電機(jī)，那幾條窯得多少個變頻器？那控制室里面豈不是成了變頻器倉庫？還有生產(chǎn)成本、維修量、噪音、溫升都成了問題。

所以這時候變頻器采用一拖多的方式就更能節(jié)約成本、減少故障率、也便于操作和維護(hù)。那么變頻器如何實現(xiàn)一拖多的功能？下面僅僅對一次電氣原理圖做出示例。二次電氣原理圖需要根據(jù)控制要求設(shè)計，此處暫不贅述。1.變頻器選型。在選型的時候，首先要考慮運行工況——其中一臺或多臺電機(jī)是否要在變頻器運行過程中隨時啟停。如果在變頻器的運行過程中，電機(jī)不需要隨時啟動，只是停止或者停止都不用，那么在變頻器容量選型的時候只需要注意變頻器的額定功率大于所有電機(jī)的總功率，然后再放大一級選型即可。在這種情況下，進(jìn)行電氣設(shè)計的時候，就必須保證一個原則：變頻器處于停止?fàn)顟B(tài)才能切換，投入變頻電機(jī)的運行狀態(tài)；在變頻器運行過程中，嚴(yán)禁單獨啟停某臺設(shè)備或者多臺設(shè)備。

如果在變頻器的運行過程中，電機(jī)需要隨時啟動停止，那么在變頻器容量選型的時候需要特別注意！首先統(tǒng)計可能要隨時啟停電機(jī)的總功率，然后把這個功率乘以5~7（在變頻器運行過程中，隨時啟動的電機(jī)相當(dāng)于直接啟動，電機(jī)啟動電流差不多為額定電流的5~7倍），Zui后把這個結(jié)果與不需要隨時啟停的電機(jī)總功率相加，得到的和就是所需變頻器的理率。如果需要啟停的設(shè)備很多，那么這個功率就可以作為變頻器的選型功率，不需要再放大一級了——因為平常很難可能多個電機(jī)在同時啟動。如果需要啟停的設(shè)備很少，那么這個功率需要再放大一級，才能作為變頻器的選型功率。對于需要隨時啟停的電機(jī)，需要配置交流接觸器。對于交流接觸器的選型，遵循一般選型原則即可——電機(jī)的額定電流再放大一級選型即可。