一、牌號(hào)標(biāo)準(zhǔn)與體系判定 5A90 是中國(guó)變形鋁合號(hào)，屬 Al-Mg-Li 系可焊鋁鋰合金，對(duì)應(yīng)俄羅斯 1420合金，是國(guó)內(nèi)早工程化應(yīng)用的鋁鋰牌號(hào)之一。它與 2xxx 系 Al-Cu-Li 合金（如2097、2195）體系不同，本牌號(hào)以鎂和鋰為主要合金元素，基礎(chǔ)組織接近防銹鋁，再通過(guò)鋰降低密度、提高彈性模量。該合金為變形加工材，通過(guò)軋制、擠壓、鍛造成型，不屬于鑄造鋁合金。目前美標(biāo)、歐標(biāo)沒(méi)有成分完全等同的對(duì)應(yīng)牌號(hào)，選型代用時(shí)需按成分、焊接性和熱處理制度單獨(dú)核對(duì)。

二、化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，余量 Al）Li：1.8～2.3，Mg：4.5～6.0，Zr：0.08～0.15，F(xiàn)e：≤0.20，Si：≤0.15，Ti：≤0.05，其余雜質(zhì)單項(xiàng)和合計(jì)按變形鋁合金限值控制。鋰是減重和提高比模量的核心元素，每增加約1%鋰可使合金密度明顯下降；鎂提供固溶強(qiáng)化并改善焊接性能；鋯用于細(xì)化晶粒、抑制再結(jié)晶、提高組織穩(wěn)定性；鐵、硅等雜質(zhì)從嚴(yán)控制以保證韌性和耐蝕性。熔煉需在真空或惰性氣氛保護(hù)下進(jìn)行，防止鋰氧化燒損和吸氣。

三、物理與力學(xué)性能 密度約 2.47g/cm3，比常規(guī)硬鋁低約 10% 以上；彈性模量約 75GPa，比同強(qiáng)度常規(guī)鋁合金高出約4%，剛度儲(chǔ)備更好；導(dǎo)熱系數(shù)約 80W/(m?K)，線膨脹系數(shù)約 22.2×10??/℃，無(wú)磁性。淬火加人工時(shí)效狀態(tài)下，薄板抗拉強(qiáng)度約450MPa，屈服強(qiáng)度約 270MPa，斷后伸長(zhǎng)率約 10%；擠壓型材抗拉強(qiáng)度約 450MPa，屈服強(qiáng)度約 300MPa，伸長(zhǎng)率約9%。淬火自然時(shí)效狀態(tài)塑性更好、強(qiáng)度略低。合金在低溫環(huán)境下強(qiáng)度和斷裂韌性不降反升，適用于低溫工況。熱處理制度一般為約450℃固溶淬火后空冷，再在約 170℃時(shí)效 8～24 小時(shí)獲得高強(qiáng)度；采用較低溫度長(zhǎng)時(shí)間時(shí)效可獲得更高塑性。

四、材料核心特性 一是輕量化效果明顯，密度低、比強(qiáng)度和比剛度高，替代常規(guī)硬鋁可使結(jié)構(gòu)件減重約10%～15%，同時(shí)剛度提高；二是焊接性能在鋁鋰合金中屬于較好水平，焊接接頭耐蝕性和強(qiáng)度匹配良好，可用于焊接承力結(jié)構(gòu)；三是耐蝕性接近普通防銹鋁合金，對(duì)應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂的敏感性低于部分Al-Cu-Li合金；四是具備優(yōu)異的超塑性成形能力，在合適溫度和應(yīng)變速率下可實(shí)現(xiàn)大變形量的復(fù)雜蒙皮和構(gòu)件成形；五是低溫韌性優(yōu)良。短板是鋰元素活潑，熔煉和表面處理工藝窗口窄，材料成本高于普通鋁合金；各向異性仍需通過(guò)軋制方向和工藝控制；塑性儲(chǔ)備低于同強(qiáng)度防銹鋁，冷成形需控制變形量。

五、供貨形態(tài)與交貨狀態(tài)供貨形態(tài)以軋制板材、擠壓型材、鍛件和模鍛件為主，也可提供薄壁蒙皮和超塑成形用薄板。常見(jiàn)交貨狀態(tài)包括淬火自然時(shí)效 T4、淬火人工時(shí)效T6，部分厚板和鍛件按專門熱處理協(xié)議供貨。板材厚度、型材截面和鍛件規(guī)格不同時(shí)，強(qiáng)度和塑性保證值存在差異，標(biāo)準(zhǔn)性能以對(duì)應(yīng)厚度和方向的試樣為準(zhǔn)。該合金不能壓鑄或砂鑄成型。

六、典型應(yīng)用航空機(jī)身蒙皮、壁板、桁條、隔框和焊接承力構(gòu)件，航天器和運(yùn)載器的輕量化結(jié)構(gòu)件，低溫燃料貯箱及管路構(gòu)件，以及對(duì)減重、剛度、焊接性和低溫韌性同時(shí)有要求的裝備結(jié)構(gòu)。也用于交通運(yùn)輸和高端裝備中替代常規(guī)硬鋁以減輕自重。零件表面一般按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行化學(xué)氧化、陽(yáng)極氧化或涂層防護(hù)，焊接和裝配工藝需針對(duì)鋁鋰合金特點(diǎn)單獨(dú)制定。

七、選型區(qū)分與相近牌號(hào)對(duì)比 與 2024、7075 等常規(guī)高強(qiáng)鋁合金相比，5A90密度更低、彈性模量更高，減重和剛度收益明顯，但強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度未必占優(yōu)，適合以減重和剛度為首要目標(biāo)的構(gòu)件。與 2195、2097 等Al-Cu-Li 合金相比，本牌號(hào)不含銅，焊接性和耐蝕性更好、強(qiáng)度水平相對(duì)溫和，屬于中強(qiáng)可焊型鋁鋰合金；Al-Cu-Li合金強(qiáng)度更高但焊接和腐蝕控制要求更嚴(yán)。與普通防銹鋁 5A06 相比，5A90加入鋰后密度更低、模量更高、強(qiáng)度更高，同時(shí)保留較好的焊接性和耐蝕性。加工時(shí)需注意鋰的氧化傾向，焊接保護(hù)和爐內(nèi)氣氛控制要嚴(yán)格；超塑成形需配合專用溫度和模具工藝。代用時(shí)應(yīng)核對(duì)供貨狀態(tài)、材料方向、焊接接頭性能和低溫使用要求，不能僅憑密度和強(qiáng)度指標(biāo)直接互換。