光纖復(fù)合架空地線兼有接地、機械與光傳輸任務(wù)。上海復(fù)興復(fù)華檢測按DL/T832-2003所列項目說明整纜送檢。該版已廢止，適用于約定的舊版核對，不代替現(xiàn)行標準評價；完整范圍如下，適用結(jié)構(gòu)及判據(jù)須在委托時確認。

外觀和結(jié)構(gòu)：先建立整纜與光單元對應(yīng)關(guān)系

接樣時核對線盤編號、制造批次、金屬單線組成和光纖數(shù)量，并把設(shè)計截面與實物端面配對。檢查對象是成品架空地線，不能只取一根光纖替代整纜，也不能將所有光單元都預(yù)設(shè)為同一種不銹鋼管結(jié)構(gòu)。

先檢查未拆解樣段的表面、絞合狀態(tài)和可見損傷，再逐層展開端部，辨認光單元位置、保護管形式及各層單線。拆解前固定端頭，避免松散、相對滑移或工具擠壓造成的新痕跡被誤記成制造缺陷。

記錄各層根數(shù)、材料標識、排列順序和光單元數(shù)量，保存整段照片、端面照片及拆解位置。對于松套、緊包或溝槽保護形式分別描述實際構(gòu)造，并注明填充物和阻水材料是否存在，不以外徑近似推斷內(nèi)部結(jié)構(gòu)。

解釋結(jié)果時區(qū)分表面損傷、構(gòu)造不符與拆樣影響，再把結(jié)構(gòu)編號用于后續(xù)色譜、力學(xué)和熱試驗。外觀正常不能證明抗拉或傳輸合格；本表為部分項目，也不能由這些觀察推導(dǎo)整套型式試驗已經(jīng)完成。

光纖識別色譜：把顏色落實到可追蹤的纖號

按光單元編號展開待檢纖束，保持出纖方向和原有順序，避免把取出后的擺放位置誤當作制造排列。檢查前建立管號、纖號、涂覆顏色的對應(yīng)表，使用清潔背景和穩(wěn)定照明辨認顏色，同時保留未處理狀態(tài)照片。

原版列出的十二色順序為藍、橙、綠、棕、灰、白、紅、黑、黃、紫、粉紅、青綠。對超過十二根的結(jié)構(gòu)，還需核對色環(huán)或其他識別標記及其重復(fù)規(guī)則，不能僅看到顏色循環(huán)便斷言每根光纖已經(jīng)能夠獨立識別。

逐根記錄顏色、環(huán)標、局部遮蔽及相鄰纖維是否容易混淆，觀察識別層的均勻性和可見遷移。必要的擦拭與彎曲操作應(yīng)說明條件；短時目視觀察只能報告當時可辨性，不能代替設(shè)計使用期內(nèi)顏色穩(wěn)定性的證明。

結(jié)果應(yīng)能回接衰減和機械試驗的具體測試纖號，防止復(fù)測時換纖造成假恢復(fù)。色譜檢查評價通道識別而非光譜傳輸，清晰顏色也不意味著涂層尺寸合格；異常需要注明影響的是單根定位還是整組識別。

不銹鋼管識別色譜：核對多管結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定標識

先確認成品中是否包含不銹鋼管以及實際管數(shù)。多管結(jié)構(gòu)應(yīng)提供足以分辨各管的識別方案，檢查人員按端面和展開樣段建立管號，不把光纖本身的十二色順序直接當作不銹鋼管統(tǒng)一配色要求或管間編號規(guī)則。

觀察各管表面的顏色或其他明確標識，在同一根管的可訪問位置核查連續(xù)性與可辨性。保持原有絞合方位，記錄標識與結(jié)構(gòu)位置的對應(yīng)；取樣工具應(yīng)避免刮除識別層，使切割造成的露底與原有缺失能夠區(qū)分。

用照片和描述共同記錄色差、污物遮蔽、局部剝落及相鄰管混淆情況，并將每管所含纖號列入對應(yīng)表。若結(jié)構(gòu)只有一根管或采用其他保護材料，需報告適用性及實物依據(jù)，不能給不適用的多管檢查虛構(gòu)合格結(jié)果。

該項關(guān)注光單元在施工接續(xù)和試驗復(fù)測中的辨認穩(wěn)定性，不評價金屬管的耐蝕壽命。后續(xù)風振或短路試驗所測通道須關(guān)聯(lián)到同一管號；識別失效與光功率變化分別記錄，不能用光學(xué)正常掩蓋標識問題。

OPGW絞合節(jié)距：分別識別層徑、節(jié)距和絞向

在未受拉伸和拆解擾動的代表性樣段標出檢查區(qū)，先辨認外層絞向，再觀察相鄰層方向。量具須適合軸向長度和層徑測量，樣段應(yīng)平順支承；不能以外層單線斜向行進距離作為沿纜軸的絞合節(jié)距。

沿同一根單線追蹤一個完整回轉(zhuǎn)，定位它在起止截面的相同方位，量取軸向間距。需要拆層觀察時先固定剩余層，避免相對旋轉(zhuǎn)；逐層建立測量記錄，并明確采用的方法與GB4909.2的原版鏈接要求。

節(jié)距比應(yīng)使用被測層的對應(yīng)直徑，不能把各內(nèi)層節(jié)距都除以整纜外徑。原版對外層列出十至十四的節(jié)徑比，相鄰層方向相反，外層通常為右向，另有約定左向的情形；這些要求應(yīng)與實際結(jié)構(gòu)一起核對。

記錄完整回轉(zhuǎn)的起止標記、測點、層徑、節(jié)距和方向，遇到不規(guī)則絞合說明范圍而非只報平均數(shù)。節(jié)距是結(jié)構(gòu)參數(shù)，不等同于光纖余長或施工彎曲半徑；方向或節(jié)距異常還應(yīng)與后續(xù)受力后的松散現(xiàn)象關(guān)聯(lián)。

OPGW外徑：測量成品輪廓而不是推算截面積

選擇無端部松散、無局部壓扁的完整樣段，先觀察外層單線是否整齊，再選取接觸形式適合絞線輪廓的量具。量具分辨能力和接觸壓力應(yīng)與尺寸要求相適應(yīng)，不能讓測量動作本身改變被測纜的外部輪廓。

在預(yù)定軸向位置和不同方向取得外徑讀數(shù)，保持量具與纜軸的關(guān)系一致。對于可見橢圓或單線突出，除規(guī)定的尺寸結(jié)果外，還應(yīng)記錄其位置與方向；不以一次避開凸起的讀數(shù)代表整段的實際外徑。

記錄每個測點原值、測量方向、量具標識和樣段狀態(tài)，并與結(jié)構(gòu)圖中的標稱外徑核對。原版將外徑列入重要參數(shù)，測量結(jié)果應(yīng)附所采用的公差依據(jù)，不能僅由參數(shù)表中的一個標稱數(shù)值推導(dǎo)全部規(guī)格的允許偏差。

外徑用于夾具、滑輪及結(jié)構(gòu)匹配，但不是金屬面積；內(nèi)部空隙和光單元使整纜圓面積不能替代各單線面積之和。尺寸解釋還需與節(jié)距、表面損傷分開，外徑合格不意味著導(dǎo)電能力或機械強度已經(jīng)滿足要求。

光纖模場直徑和尺寸參數(shù)：分開光場與幾何測量

先確認光纖類別、測試波長及被檢纖號，分別安排模場和包層、涂覆層等幾何測量。模場直徑描述導(dǎo)光分布，不是顯微圖像中芯區(qū)的直接直徑；原版表二的類別和波長分支應(yīng)保留，不能用一個限值套全部光纖。

模場的普通遠場測量控制輸入模式，清潔并制備端面，采集角度與光強分布，核查探測器線性、角度標定和收集范圍。積分處理必須使用與該方法一致的定義；近場或變孔徑路線不能僅改設(shè)備名稱便認為結(jié)果等價。

幾何尺寸另用標定成像與適當照明測量，核對包層邊界、偏心及非圓程度，涂覆層和彩色涂覆層分別報告。保存端面狀態(tài)、尺度標定、邊界提取方式和原圖，不把剝離損傷或焦點偏差引入的輪廓當作真實缺陷。

報告須列清各參數(shù)名稱、單位和波長，光場寬度與實體尺寸不能混算。普通操作說明參照光學(xué)一手方法，正式舊版評價仍須對應(yīng)原版所指的C9及幾何方法，不能把其他文件的掃描設(shè)置直接稱為該版規(guī)定程序。

截止波長：先區(qū)分成纜值與單根光纖值

原版表三要求的是成纜截止波長，取樣計劃須識別成品中的光纖狀態(tài)和類別，不能把短段裸纖的截止測量直接代入。受彎狀態(tài)會改變高階模式的衰減，樣品長度、繞曲與端部布置都是試驗身份的一部分。

普通透射測量使用可掃描光源、穩(wěn)定輸入耦合和波長響應(yīng)可核對的探測器，分別取得試樣與參照條件的功率曲線。輸入需能激勵相關(guān)模式，改變參照彎曲時保持入射穩(wěn)定，避免把光源漂移或連接變動識別成模式截止。

記錄每條功率曲線的波長坐標、參照配置、樣段狀態(tài)及處理定義，檢查交叉點附近是否有波動或多個候選區(qū)段。單根光纖方法中的短段長度、彎曲尺寸和閾值不應(yīng)移植為成纜C7B參數(shù)，兩類結(jié)果必須清楚標注。

正式成纜結(jié)果需先落實原版C7B的專用布置與判定程序，再對照相應(yīng)類別要求；在該程序未確認前，僅描述測試原理而不出具該版符合性結(jié)論。截止波長也不是工作波長下衰減系數(shù)，二者須分別測量與解釋。

衰減系數(shù)：鎖定長度、波長和輸入條件

將測試纖號關(guān)聯(lián)到光單元和成品編號，核對有效光纖長度及測試波長。原版對纖束、帶狀結(jié)構(gòu)和不同光纖類別列有分支，委托時應(yīng)明確適用行，不能只報一個衰減數(shù)值而不說明波長、結(jié)構(gòu)與計量長度。

剪斷法通過長段與短參照段的輸出功率比較計算單位長度損耗，操作中保持輸入耦合狀態(tài)，處理端面并控制無關(guān)模式。測量前檢查光源穩(wěn)定性和功率計線性，連接改變造成的附加損耗不能混入被測光纖本體。

采用反向散射路線時記錄脈寬、群折射率、平均條件和可用曲線區(qū)間，辨認接頭、反射及盲區(qū)。光纖余長使光學(xué)距離與金屬纜長不同，不能默認二者相等；局部事件與擬合段斜率也應(yīng)分別保存和報告。

將原始功率或曲線、實際長度、單位換算及適用表行一起歸檔，解釋單位長度結(jié)果而不是總插入損耗。機械試驗前后變化應(yīng)以同一纖號和條件比較，光纜短段測得的連接損耗不能作為整盤衰減系數(shù)使用。

衰減均勻性：識別沿長度分布的局部異常

這一項目觀察連續(xù)光纖沿長度的損耗分布，而不是將整段衰減平均后再次評價。測試前按纖號確認兩端、配置適合長度與事件分辨的反向散射測量，必要的引線用于避開端部盲區(qū)，并記錄它與被測段的界線。

沿曲線檢查局部臺階、斜率變化和反射影響，改變脈寬或檢查另一方向幫助識別儀器分辨造成的假象。背向散射差異可能表現(xiàn)為表觀增益，不能僅憑一個方向的曲線跳變判斷實際傳輸損耗。

保存全長曲線及異常附近的放大記錄，標出事件位置、擬合區(qū)間和兩方向結(jié)果。原版對相關(guān)波長的點不連續(xù)給出要求，評估時應(yīng)針對事件本身，不把被引線或盲區(qū)遮蔽的位置填寫為未發(fā)現(xiàn)異常。

解釋時將點損耗、接續(xù)損耗、正常纖段衰減和局部彎曲分開，再關(guān)聯(lián)整纜結(jié)構(gòu)與取樣狀態(tài)。均勻性良好不能替代單位長度衰減合格；出現(xiàn)異常應(yīng)追蹤對應(yīng)纖號與位置，而不是換一根正常光纖進行復(fù)測。

波長附加衰減：比較同根光纖的光譜差值

按光纖類別選取原版規(guī)定的波段和參照波長，保持同一纖號與同一有效長度。該項比較波段內(nèi)衰減相對參照的增加，不是機械加載前后的衰減變化，也不能用兩個不同樣品在不同波長的讀數(shù)相減。

使用可調(diào)波長光源或?qū)?yīng)的光譜測量配置，核查輸出與探測響應(yīng)隨波長的變化，取得參照和測試波段數(shù)據(jù)。掃描期間保持耦合、端面和樣段彎曲狀態(tài)穩(wěn)定，避免系統(tǒng)響應(yīng)或重新連接造成的差異被誤認為樣品特性。

記錄實際掃描點、波長標定、原始功率、長度和參照值，按同一衰減定義形成譜線及差值。測點太稀可能漏掉區(qū)間變化，應(yīng)說明覆蓋方式；不能只選數(shù)個有利點就聲稱整個約定波段均符合要求。

結(jié)果按對應(yīng)波段解釋，單位長度附加量與總損耗分開，原版不同類別的適用性也應(yīng)保留。它幫助檢查工作波段內(nèi)的損耗平坦性，卻不直接給出色散或截止波長；后續(xù)熱機械試驗的時序變化另行評價。

色散：從波長與群時延取得對應(yīng)區(qū)間結(jié)果

先依據(jù)纖號和類別選擇測試區(qū)間及結(jié)果類型，區(qū)分零色散波長、零色散斜率和非零色散范圍。原版對不同類別的要求并不相同，不能把一個類別的零點或波段要求移用到另一類別，也不以衰減譜替代色散。

普通相移法通過調(diào)制光信號，在多個波長比較試樣與參照通道的相位，換算相應(yīng)群時延。操作中保持調(diào)制頻率、光路與溫度穩(wěn)定，處理相位跨周期歧義，并確認實際測試長度和參照通道帶來的延遲。

保存波長、相位、頻率、群時延及擬合記錄，檢查異常點是否來自重新連接或信號不足。依據(jù)光纖類別和有效波段確認擬合模型后求導(dǎo)，不能把某類光纖的擬合式跨區(qū)間外推，也不能以色散幅值掩蓋其符號變化。

報告列明單位長度色散、對應(yīng)波段及所求參數(shù)，注明擬合區(qū)間與處理定義。普通一手相移操作不意味著各舊版專用處理已經(jīng)一致；正式評價仍應(yīng)對應(yīng)原版C5及類別要求，短段或數(shù)據(jù)范圍不足時應(yīng)保留結(jié)果限制。

OPGW長度檢查：把交貨纜長與光學(xué)距離分開

核對線盤、合同交貨長度、起止標記及計米記錄，明確報告的是金屬成品長度還是某根光纖的光學(xué)長度。原版對交貨長度有合同約定和負偏差限制，不能從光纖余長或試驗所用樣段推定整盤符合交貨要求。

采用生產(chǎn)計米方式時檢查計米裝置校核、測量路徑、打滑可能及線盤首尾記錄，說明是否包含備用端頭。計米數(shù)據(jù)應(yīng)關(guān)聯(lián)具體線盤，不能把生產(chǎn)總量直接分配給若干盤后稱作每盤實際長度。

用光學(xué)方法核對時，記錄群折射率、端部引線、事件位置及兩端識別；光學(xué)距離受儀器設(shè)置和光纖余長影響。它可提供長度核查證據(jù)，但未經(jīng)余長關(guān)系與計量條件確認，不應(yīng)直接代替金屬纜軸向長度。

整理合同值、計米值、光學(xué)核查值及差異來源，保留取樣后剩余長度的說明。交貨長度核查與機械試驗有效長度分別記錄，光纖通道暢通不能證明線盤足長；有偏差時還需核對標記、切除和計米記錄。

抗拉：識別整纜受力與首根單線破斷

確認額定拉斷力及成品結(jié)構(gòu)后制備整纜試樣，保持各層相對位置，使用適合結(jié)構(gòu)的端部固定。原版鏈接GB1179-1999附錄B，并規(guī)定架空地線樣段長度要求，夾具之間的有效段與端部處理區(qū)應(yīng)分別標明。

按附錄規(guī)定進行就位、加載和讀數(shù)，檢查錨固滑移及拉力傳感器狀態(tài)。加載過程觀察整纜與單線，不把夾頭附近損傷直接當作有效段的正常破斷；發(fā)生異常必須保存位置、載荷和原因分析再確定復(fù)試適用性。

記錄拉力隨時間變化、首根或多根單線破斷事件、破斷位置和端部狀況。原版要求達到規(guī)定比例的額定拉斷力而無單線破斷，不能把整纜尚未完全斷開的更高載荷當作該項已經(jīng)合格的依據(jù)。

解釋中區(qū)分規(guī)定載荷驗證、繼續(xù)拉至破斷及夾持失效，列明各自結(jié)果。復(fù)試不能抹去原試樣的失敗記錄；抗拉結(jié)果也不能代替光纖應(yīng)變或長期蠕變，后續(xù)光學(xué)比較仍需獨立關(guān)聯(lián)同一結(jié)構(gòu)與測試通道。

應(yīng)力應(yīng)變：同步記錄整纜伸長與光纖響應(yīng)

試樣應(yīng)滿足整纜及光纖測量長度要求，先核對額定拉斷力，再設(shè)置獨立標距和端部滑移觀察。伸長測量不能依賴試驗機橫梁位移，因為夾具就位和錨固變形可能混入；測試纖號需與光單元身份表對應(yīng)。

機械加載按所鏈接的GB1179附錄程序組織，保存各階段加載、保持及卸載讀數(shù)。同時針對原版表五的光學(xué)檢查載荷點安排光纖應(yīng)變與附加衰減觀察，不把附錄的機械循環(huán)級別改寫為兩個光學(xué)檢查點。

將拉力、獨立標距伸長、光纖應(yīng)變和光功率放到共同時間記錄中，比較升載與卸載路徑。檢查零點、保持階段變化和殘余量，注明機械預(yù)處理的影響；單一終點讀數(shù)無法說明光纖開始受力的過程。

結(jié)果區(qū)分整纜應(yīng)力應(yīng)變曲線、光纖余長作用及卸載后的恢復(fù)情況，按表五相應(yīng)要求解釋。不能由整纜模量推定光纖無應(yīng)變，也不能僅以卸載后的正常功率證明加載期間沒有發(fā)生附加衰減或通道變化。

過滑輪：選擇并保持同一附錄程序

先選擇附錄B中的單滑輪或三滑輪方法，確認試樣長度、滑輪直徑、包角、張力和光學(xué)監(jiān)測通道。兩種方法的樣段與運動條件不同，不能把單滑輪的次數(shù)配給三滑輪裝置，也不能將未經(jīng)約定的輪徑視為通用規(guī)定。

單滑輪程序規(guī)定往復(fù)運動的循環(huán)含義，三滑輪程序則有自己的循環(huán)數(shù)與移動距離。裝置保持規(guī)定幾何和穩(wěn)定張力，光纜通過時監(jiān)測光功率及運行狀態(tài)；運動端的連接不得拉動光學(xué)引線造成額外損耗。

逐次記錄方向、實際行程、循環(huán)數(shù)、張力及光功率變化，停機后按規(guī)定時間復(fù)查光學(xué)狀態(tài)。保存滑輪接觸區(qū)照片，檢查表面與單線損傷，不能只截取試驗后恢復(fù)的曲線而漏掉運行期間的異常。

原版將過程中的單位長度附加衰減與試后的殘余變化、機械損傷分別評價。試驗結(jié)果須標明采用哪一種附錄方法；一次穿過滑輪或更換了未記錄的輪徑，不能與完整往復(fù)程序的結(jié)果直接比較。

風激振動：控制振型、夾點和長周期監(jiān)測

依據(jù)附錄C設(shè)置跨距、有效振動段、懸垂位置和靜態(tài)出口角，保持規(guī)定的張力及熱伸長補償。每個相關(guān)光單元選擇可追蹤的監(jiān)測光纖，記錄夾具與纜的接觸位置，避免將一根正常通道代表全部結(jié)構(gòu)。

從附錄中選擇對應(yīng)程序，按其頻率、振幅、循環(huán)數(shù)及節(jié)點要求激振，并在必要時調(diào)整到鄰近共振狀態(tài)。不同程序的振幅和次數(shù)不能混合；僅有激振器設(shè)置值不足以證明樣段已經(jīng)形成目標振型。

檢查實際頻率、節(jié)點、幅度和張力，保存啟動階段及長時運行的定期光學(xué)記錄。異常停機應(yīng)說明累計循環(huán)、恢復(fù)條件和數(shù)據(jù)缺口；夾點附近損傷與光學(xué)連接漂移需要分別排查，而不是簡單刪除異常讀數(shù)。

完成后復(fù)查規(guī)定的光學(xué)恢復(fù)狀態(tài)及單線、光單元機械損傷，過程附加量和試后殘余量分開評價。風振屬于小幅高頻疲勞任務(wù)，不等同舞動，也不能從有限循環(huán)推定線路在全部風況下的使用年限。

舞動：觀察低頻大位移下的整纜狀態(tài)

按附錄D組織跨距、懸垂夾點、靜態(tài)出口角及恒定張力，設(shè)置適合大位移的安全行程。光學(xué)引線留出運動余量并固定，試驗前建立通道基線；不能把風振裝置的局部小幅振動直接當作舞動程序。

在規(guī)定頻率或?qū)?yīng)的低階共振狀態(tài)下運行，核對位移幅度與跨距的關(guān)系，按附錄累計循環(huán)。記錄實際振型與夾點運動，張力補償避免溫度或運動引入偏離；試驗機次數(shù)顯示應(yīng)與真實有效循環(huán)相一致。

按規(guī)定周期記錄張力、運動和光學(xué)數(shù)據(jù)，光學(xué)觀察包含試前基線、運行過程與試后恢復(fù)段。檢查出夾點、端部和光單元相關(guān)位置的松散、鳥籠狀變形及斷線，照片須能定位到具體結(jié)構(gòu)部位。

評價機械損傷和衰減變化時區(qū)分暫態(tài)響應(yīng)與試后殘余，不能只看停止運動后的功率。舞動結(jié)果說明給定裝置條件下的耐受情況，不證明所有覆冰風況；振幅、張力或跨距改變時也不能沿用原結(jié)果。

蠕變：分離長時伸長、溫度和端部滑移

原版鏈接IEC61395-1998，整纜有效測量段、錨固方式和標距均需在恒載前確認。樣段避免因取樣或彎折改變絞合狀態(tài)，端部固定不能相對滑移；獨立伸長測量與試驗機位移分別記錄，防止將夾持就位當作蠕變。

在原版規(guī)定的室溫、載荷比例和持續(xù)時間條件下加載，保持拉力穩(wěn)定，記錄樣段中部及端部溫度。到達目標拉力時建立時間起點，早期與長期讀數(shù)按相應(yīng)時間安排采集，升載過沖或停機缺口不能不作說明。

保存拉力、溫度、標距變化、時間和光學(xué)監(jiān)測數(shù)據(jù)，對熱膨脹影響按已確認定義處理。溫度補償并不等于消除了溫度對蠕變速率的影響；端部滑移、儀器零漂與樣品持續(xù)伸長也不能只憑曲線形狀混為一談。

擬合采用一手程序規(guī)定的有效時間區(qū)間，保留原始點及擬合關(guān)系，再說明長期估計的使用限制。原版還要求關(guān)注附加衰減，機械曲線正常不能替代光學(xué)觀察；外推伸長不是整條線路壽命或弧垂的直接實測。

短路電流：同時記錄熱、電、光與殘余強度

按附錄E確認一個或兩個試樣的布置分支，核對整纜與光纖長度、張力、初始溫度、電流和持續(xù)時間。熱電偶分別關(guān)聯(lián)光單元與金屬絞線，測溫位置不能只落在外層便推定內(nèi)部溫升已經(jīng)一致。

依照附錄組織多次電流脈沖，核對頻率、對稱性和有效電流記錄，每次間隔使樣段恢復(fù)到規(guī)定初始狀態(tài)。保持光學(xué)監(jiān)測與電流、溫度共用時間線；未充分冷卻的連續(xù)通流不能冒充相同初始條件的獨立沖擊。

每次保存脈沖前后光功率、各測溫點和電流波形，記錄冷卻過程及外觀變化。試后檢查斷線、熔損和光單元狀態(tài)，并進行規(guī)定的殘余抗拉核查，不能只根據(jù)溫度沒有超出預(yù)設(shè)值就判整纜通過。

原版試后光學(xué)附加量采用總損耗單位，與過滑輪等項目的單位長度限值不同。解釋時列清脈沖條件、光學(xué)結(jié)果和殘余強度三類證據(jù)；導(dǎo)電截面積計算或一次通流結(jié)果不能替代完整附錄試驗。

直流電阻試驗：測量整纜的并聯(lián)導(dǎo)電結(jié)果

核對成品金屬單線材料、面積和絞合結(jié)構(gòu)，選取完整樣段并確認電位測量長度。原版把直流電阻列為重要參數(shù)，附錄A給出推薦計算；計算值與實測值須分別標注，不能把材料參數(shù)計算直接寫成已完成電阻試驗。

普通四端測量將通流連接和電位連接分開，建立與實際導(dǎo)電結(jié)構(gòu)相匹配的可靠接觸。使用適當電流并觀察讀數(shù)穩(wěn)定，避免自身發(fā)熱改變溫度；電位取樣位置應(yīng)明確，端部連接接觸電阻不應(yīng)混入有效段結(jié)果。

記錄實測電阻、有效長度、樣品溫度、通流條件及儀器狀態(tài)，必要的正反向讀數(shù)用于辨認偏置影響。多種材料組成的整纜不能未經(jīng)依據(jù)就套用單一材料溫度系數(shù)，換算定義和單位應(yīng)能回算到原始測量值。

按確認的長度與參考溫度表達單位長度結(jié)果，再與合同及適用參數(shù)核對。該普通測量說明不是原版新增專用條款，正式方法須另行約定；電阻結(jié)果也不能單獨證明短路溫升或機械強度已經(jīng)滿足要求。

溫度循環(huán)：以樣品穩(wěn)定和光學(xué)變化對應(yīng)循環(huán)

原版鏈接GB7424.1-F1-1998，按要求準備足長成品樣段，放置時避免額外彎曲損耗。配置可驗證工作區(qū)的溫箱與固定光學(xué)連接，溫度記錄應(yīng)代表樣段狀態(tài)，不能只用箱體控制顯示替代樣品達到溫度的證據(jù)。

原版給出低溫、高溫、保持時間和循環(huán)安排，也允許約定的分支。按所選程序完整記錄升降溫及保持段，保留兩種相關(guān)波長的光學(xué)觀察；溫度達到設(shè)定點并不意味著保持階段已經(jīng)足夠。

保存溫度時間線、同纖號光功率及重復(fù)測量條件，區(qū)分箱外連接漂移與樣段響應(yīng)。以規(guī)定參照溫度建立附加量，評價相關(guān)波長中較不利的結(jié)果，不能只展示恢復(fù)后的一點或選擇變化較小的波長。

結(jié)果列明溫度范圍、保持時長、循環(huán)數(shù)及實際異常，按單位長度附加衰減要求解釋。溫度循環(huán)與松套管填充物滴流是不同任務(wù)，光學(xué)變化較小不證明填充物沒有流失，也不能據(jù)此推定全部環(huán)境耐久性。

滴流性能：檢查松套管填充物在熱下的保持

先確認光單元屬于帶填充物的松套管結(jié)構(gòu)，再制備原版規(guī)定的三段管樣，保持取樣位置可追蹤。端部切割避免擠出填充物，切割時已有殘留與后續(xù)試驗流出分別記錄；不適用結(jié)構(gòu)不能虛構(gòu)一個通過結(jié)果。

原版規(guī)定樣段長度為三百毫米并有允許偏差，在七十攝氏度及相應(yīng)溫度偏差條件下保持二十四小時。準備可確認工作區(qū)溫度的烘箱和觀察條件，防止樣段相互污染，記錄開始、結(jié)束和異常溫度時段。

檢查每段的端部和可見流出痕跡，保存試前試后照片及是否滴落的記錄。原版對填充物流出或滴落作判定，不能只稱量收集到的液滴而忽略端部已經(jīng)發(fā)生流動，也不能以另外兩段正常抵消一段異常。

報告填充物、松套管身份、試樣尺寸和熱保持條件，必要時追蹤同盤相鄰位置。該項直接評價填充物熱保持，不等同整纜阻水或光纖衰減；材料名稱未知時如實記錄，不自行選擇未約定的化學(xué)處理來替代熱試驗。

滲水：以含阻水材料光單元檢查縱向通道

先確認受檢光單元含阻水材料，按原版從端部取得規(guī)定長度樣段并保持原有結(jié)構(gòu)。檢查切口、密封和裝置連接，避免人為形成旁路；該項不是給所有無阻水設(shè)計統(tǒng)一加做，也不是外層金屬表面的浸水觀察。

原版采用所鏈接方法的L型布置，以含熒光示蹤的水按規(guī)定水頭、溫度和時間作用于試樣。保留水接觸位置與遠端的清晰區(qū)分，核查裝置是否漏水；示蹤物具體配方須在方法中確認，不能擅自指定未規(guī)定的物質(zhì)。

用相應(yīng)紫外觀察檢查遠端是否出現(xiàn)示蹤及水，保存裝置、時間和遠端照片。熒光背景或外部污染可能影響判斷，試前背景與連接處漏水應(yīng)單獨記錄；只看表面潮濕或只稱總吸水量都不能替代遠端檢查。

若初次出現(xiàn)滲水，原版規(guī)定取相鄰試樣進行限定復(fù)試，并據(jù)復(fù)試結(jié)果處理，同時保留原始異常。報告需注明實際阻水結(jié)構(gòu)和復(fù)試位置；結(jié)果評價規(guī)定條件下的縱向阻水，不代表接續(xù)盒密封或全部服役環(huán)境。

上海復(fù)興復(fù)華檢測圍繞光纖復(fù)合架空地線的身份、光學(xué)、受力、電熱與填充阻水組織送檢記錄。按DL/T832-2003核對時，須明確舊版適用約定和各專用方法；上述部分項目結(jié)果不替代整套型式評價，未落實的程序不能據(jù)此給出符合性結(jié)論。