中壓擠包絕緣電纜送檢，不能把主絕緣、外護套和縱向阻水都交給同一套接線。下表完整保留額定電壓6kV(Um=7.2kV)到30kV(Um=36kV)的擠包絕緣電力電纜的22行方法記錄，分別對應(yīng)IEC60502-2:2014和IEC 60502-2(Edition3.1):2024。委托應(yīng)先確定采用版本，再按屏蔽結(jié)構(gòu)、檢驗階段及阻水位置分配樣品；不是要求每根電纜無條件執(zhí)行所有分支。上海復(fù)興復(fù)華檢測可就結(jié)構(gòu)資料、送樣履歷和報告條件提供技術(shù)溝通，不以咨詢說明代替承接方能力確認(rèn)或產(chǎn)品符合性結(jié)論。

檢測對象項目/參數(shù)檢測標(biāo)準(zhǔn)（方法）序號名稱

額定電壓6kV(Um=7.2kV)到30kV(Um=36kV)的擠包絕緣電力電纜	1	局部放電試驗	額定電壓1kV(Um=1.2kV)到30kV(Um36kV)擠包絕緣電力電纜及附件 第2部分:額定電壓6kV(Um=7.2kV)到30kV(Um=36kV)電纜 IEC 60502-2:2014 16.3
	1	局部放電試驗	額定電壓1kV(Um=1.2kV)到30kV(Um36kV)擠包絕緣電力電纜及附件 第2部分:額定電壓6kV(Um=7.2kV)到30kV(Um=36kV)電纜 IEC 60502-2(Edition 3.1):202416.3
	2	電壓試驗	額定電壓1kV(Um=1.2kV)到30kV(Um36kV)擠包絕緣電力電纜及附件 第2部分:額定電壓6kV(Um=7.2kV)到30kV(Um=36kV)電纜 IEC 60502-2:2014 16.4
	2	電壓試驗	額定電壓1kV(Um=1.2kV)到30kV(Um36kV)擠包絕緣電力電纜及附件 第2部分:額定電壓6kV(Um=7.2kV)到30kV(Um=36kV)電纜 IEC 60502-2(Edition 3.1):202416.4
	3	外護套上的電壓試驗（有需要）	額定電壓1kV(Um=1.2kV)到30kV(Um36kV)擠包絕緣電力電纜及附件 第2部分:額定電壓6kV(Um=7.2kV)到30kV(Um=36kV)電纜 IEC 60502-2:2014 16.5
	3	外護套上的電壓試驗（有需要）	額定電壓1kV(Um=1.2kV)到30kV(Um36kV)擠包絕緣電力電纜及附件 第2部分:額定電壓6kV(Um=7.2kV)到30kV(Um=36kV)電纜 IEC 60502-2(Edition 3.1):202416.5
	4	額定電壓高于3.6/6(7.2)kV電纜的電壓試驗	額定電壓1kV(Um=1.2kV)到30kV(Um36kV)擠包絕緣電力電纜及附件 第2部分:額定電壓6kV(Um=7.2kV)到30kV(Um=36kV)電纜 IEC 60502-2:2014 17.9
	4	額定電壓高于3.6/6(7.2)kV電纜的電壓試驗	額定電壓1kV(Um=1.2kV)到30kV(Um36kV)擠包絕緣電力電纜及附件 第2部分:額定電壓6kV(Um=7.2kV)到30kV(Um=36kV)電纜 IEC 60502-2(Edition 3.1):202417.9
	5	彎曲試驗及隨后的局部放電試驗	額定電壓1kV(Um=1.2kV)到30kV(Um36kV)擠包絕緣電力電纜及附件 第2部分:額定電壓6kV(Um=7.2kV)到30kV(Um=36kV)電纜 IEC 60502-2:201418.2.4,18.2.5
	5	彎曲試驗及隨后的局部放電試驗	額定電壓1kV(Um=1.2kV)到30kV(Um36kV)擠包絕緣電力電纜及附件 第2部分:額定電壓6kV(Um=7.2kV)到30kV(Um=36kV)電纜 IEC 60502-2(Edition 3.1):202418.2.4,18.2.5
	6	tanδ測量	額定電壓1kV(Um=1.2kV)到30kV(Um36kV)擠包絕緣電力電纜及附件 第2部分:額定電壓6kV(Um=7.2kV)到30kV(Um=36kV)電纜 IEC 60502-2:201418.2.3,18.2.6
	6	tanδ測量	額定電壓1kV(Um=1.2kV)到30kV(Um36kV)擠包絕緣電力電纜及附件 第2部分:額定電壓6kV(Um=7.2kV)到30kV(Um=36kV)電纜 IEC 60502-2(Edition 3.1):202418.2.3,18.2.6
	7	加熱循環(huán)試驗及隨后的局部放電試驗	額定電壓1kV(Um=1.2kV)到30kV(Um36kV)擠包絕緣電力電纜及附件 第2部分:額定電壓6kV(Um=7.2kV)到30kV(Um=36kV)電纜 IEC 60502-2:2014 18.2.7
	7	加熱循環(huán)試驗及隨后的局部放電試驗	額定電壓1kV(Um=1.2kV)到30kV(Um36kV)擠包絕緣電力電纜及附件 第2部分:額定電壓6kV(Um=7.2kV)到30kV(Um=36kV)電纜 IEC 60502-2(Edition 3.1):202418.2.7
	8	沖擊電壓試驗及隨后的工頻電壓試驗	額定電壓1kV(Um=1.2kV)到30kV(Um36kV)擠包絕緣電力電纜及附件 第2部分:額定電壓6kV(Um=7.2kV)到30kV(Um=36kV)電纜 IEC 60502-2:2014 18.2.8
	8	沖擊電壓試驗及隨后的工頻電壓試驗	額定電壓1kV(Um=1.2kV)到30kV(Um36kV)擠包絕緣電力電纜及附件 第2部分:額定電壓6kV(Um=7.2kV)到30kV(Um=36kV)電纜 IEC 60502-2(Edition 3.1):202418.2.8
	9	4h電壓試驗	額定電壓1kV(Um=1.2kV)到30kV(Um36kV)擠包絕緣電力電纜及附件 第2部分:額定電壓6kV(Um=7.2kV)到30kV(Um=36kV)電纜 IEC 60502-2:201418.2.9,18.3.4
	9	4h電壓試驗	額定電壓1kV(Um=1.2kV)到30kV(Um36kV)擠包絕緣電力電纜及附件 第2部分:額定電壓6kV(Um=7.2kV)到30kV(Um=36kV)電纜 IEC 60502-2(Edition 3.1):202418.2.9,18.3.4
	10	沖擊電壓試驗	額定電壓1kV(Um=1.2kV)到30kV(Um36kV)擠包絕緣電力電纜及附件 第2部分:額定電壓6kV(Um=7.2kV)到30kV(Um=36kV)電纜 IEC 60502-2:2014 18.3.5
	10	沖擊電壓試驗	額定電壓1kV(Um=1.2kV)到30kV(Um36kV)擠包絕緣電力電纜及附件 第2部分:額定電壓6kV(Um=7.2kV)到30kV(Um=36kV)電纜 IEC 60502-2(Edition 3.1):202418.3.5
	11	透水試驗	額定電壓1kV(Um=1.2kV)到30kV(Um36kV)擠包絕緣電力電纜及附件 第2部分:額定電壓6kV(Um=7.2kV)到30kV(Um=36kV)電纜 IEC 60502-2:2014 19.24
	11	透水試驗	額定電壓1kV(Um=1.2kV)到30kV(Um36kV)擠包絕緣電力電纜及附件 第2部分:額定電壓6kV(Um=7.2kV)到30kV(Um=36kV)電纜 IEC 60502-2(Edition 3.1):202419.24

局部放電試驗：先建立導(dǎo)體與絕緣屏蔽的測量回路

例行局放項目首先核實是否同時具有導(dǎo)體屏蔽和絕緣屏蔽，而不是看到中壓標(biāo)識就直接套用。準(zhǔn)備記錄應(yīng)包含電纜盤號、線芯編號、屏蔽層連接方式及端部處理照片；多芯電纜逐芯對應(yīng)，不把一個線芯的讀數(shù)移作整盤所有線芯的結(jié)果。

測量系統(tǒng)按實際試品連接導(dǎo)體、屏蔽、耦合支路與接地回路，檢查試驗電源和端頭的背景信號?；芈沸?zhǔn)與儀器定期校準(zhǔn)分開記錄；試品、測量頻帶或接線布置改變后，應(yīng)重新核查回路響應(yīng)，不能只憑儀器證書判斷本次測量有效。

執(zhí)行時按所選版本的例行程序逐步施加電壓，保存施加狀態(tài)與局放讀數(shù)的對應(yīng)記錄，同時觀察端頭外部放電。出現(xiàn)可疑信號時先定位端頭、連接點或試品本體，保留初測和排查過程；重新處理端頭后的結(jié)果應(yīng)帶有新的布置標(biāo)識。

報告說明實際測量靈敏度、背景狀態(tài)、試驗回路及各線芯結(jié)果，并引用例行項目的對應(yīng)判據(jù)。這里的讀數(shù)不能替代彎曲后或熱循環(huán)后的局放記錄，也不能直接轉(zhuǎn)換為敷設(shè)后整條線路的健康等級；檢驗階段不同，證據(jù)應(yīng)分別歸檔。

電壓試驗：主絕緣回路不能借用外護套接線

主絕緣例行電壓試驗應(yīng)先核對額定電壓標(biāo)識、芯數(shù)、獨立或公共金屬層，以及端頭是否滿足安全布置需要。送樣資料中的電壓等級應(yīng)與盤號和制造記錄一致；標(biāo)識不一致時先澄清樣品身份，不通過調(diào)整試驗參數(shù)掩蓋資料差異。

單芯電纜明確導(dǎo)體與金屬屏蔽間的回路；多芯結(jié)構(gòu)則依據(jù)各芯獨立屏蔽或公共金屬覆蓋的實際情況確定其他線芯與金屬層連接。布置圖標(biāo)出施加端和接地端，檢查浮置金屬部件與端部凈距，避免將外護套電極接法當(dāng)成主絕緣接法。

在規(guī)定環(huán)境狀態(tài)下逐步升壓并保持，記錄電壓、頻率、開始和結(jié)束時刻以及保護動作。若發(fā)生端部閃絡(luò)或電源異常，應(yīng)保存其位置與原因排查記錄，按方法判斷本次結(jié)果是否有效；不能把中斷前后的零散時段直接拼成一次完整保持。

結(jié)果對應(yīng)的是本次例行主絕緣耐受過程，報告應(yīng)寫明受試線芯及實際回路。外護套缺陷、縱向阻水或長期電熱老化屬于另外的證據(jù)問題，不能由這一項合格自動推出；與抽樣或型式電壓項目并列時，還須分別注明樣品和檢驗?zāi)康摹?/p>

外護套上的電壓試驗（有需要）：保留約定條件和導(dǎo)電外層分支

“有需要”不是可以隨意省略，也不是所有電纜都必須采用同一路徑。IEC條款將此項與供需雙方約定聯(lián)系起來，委托時應(yīng)記錄是否要求該項目、外護套承擔(dān)的防護作用，以及護套下金屬層和護套外導(dǎo)電層的真實結(jié)構(gòu)。

確認(rèn)采用IEC60229:2007相應(yīng)路徑后，分別描述護套下金屬層與外部電極的位置?；鸹ǚú贿m用于已經(jīng)具有導(dǎo)電外層的護套；此類結(jié)構(gòu)應(yīng)核實直流路徑的適用性。外部導(dǎo)電接觸可涉及導(dǎo)電覆蓋或浸水，必須寫清實際選擇，不能混寫成主絕緣耐壓。

采用火花路徑時關(guān)注電極接觸、試驗段運行狀態(tài)和故障定位；采用直流路徑時關(guān)注極性、金屬層連接和外表面導(dǎo)電接觸的連續(xù)性。執(zhí)行記錄應(yīng)能夠?qū)惓｜c對應(yīng)到電纜長度位置，并區(qū)分護套本體缺陷、端部處理及電極接觸不良。

報告保留雙方約定、所用分支、接線與異常位置，未選用的路徑寫明原因，不填寫一個無條件通用的“外護套合格”。這項檢查針對外護套的電氣完整性，不覆蓋主絕緣局放、金屬層連續(xù)性或腐蝕試驗，也不擴充表內(nèi)沒有列出的項目。

額定電壓高于3.6/6(7.2)kV電纜的電壓試驗：獨立記錄抽樣依據(jù)

這一行對應(yīng)抽樣項目及其電壓等級條件，不能把它與每盤例行電壓試驗合并成一個記錄。準(zhǔn)備時核對產(chǎn)品是否高于3.6/6(7.2)kV，保留抽樣批次、取樣位置、試樣編號和取樣后端部狀態(tài)；未滿足條件的樣品不應(yīng)強行套入該行。

試驗回路根據(jù)導(dǎo)體與金屬屏蔽或金屬覆蓋布置，并將試樣的室溫狀態(tài)與型式試驗的受熱狀態(tài)區(qū)分。試樣長度、端部處理和連接關(guān)系由適用方法核定，不能因為同樣出現(xiàn)“電壓”二字，就復(fù)用外護套電極或現(xiàn)場線路測試方案。

執(zhí)行抽樣耐受程序時記錄完整持續(xù)過程、試驗電源狀態(tài)及各受試回路，保持條件中斷后按規(guī)定處理。異常應(yīng)對應(yīng)到本體、端頭或設(shè)備環(huán)節(jié)，并保留原始失敗記錄；另取試樣復(fù)核時必須建立新的編號和取樣關(guān)系，不能覆蓋初次數(shù)據(jù)。

報告將額定等級條件、抽樣依據(jù)、實際施加狀態(tài)和判定依據(jù)并列呈現(xiàn)。即使持續(xù)時間與其他4h項目相同，樣品來源和檢驗階段仍然不同；本項不自動證明整批所有電纜均完成同樣測試，也不代替型式樣品的預(yù)處理證據(jù)。

彎曲試驗及隨后的局部放電試驗：核對方向、護套狀態(tài)和樣品鏈

彎曲前記錄實際電纜外徑、導(dǎo)體形狀以及鉛套或縱向金屬箔等結(jié)構(gòu)，按對應(yīng)方法確定試驗圓柱，而不是直接采用安裝說明中的彎曲半徑。標(biāo)記樣品軸向與彎曲方向，使后續(xù)反向彎曲能夠追溯；運輸形成的原有擦傷另行拍照。

試樣圍繞圓柱彎曲后展開，再按方法反向彎曲且不發(fā)生軸向旋轉(zhuǎn)。夾持和搬運應(yīng)避免額外扭轉(zhuǎn)，記錄圓柱尺寸、實際操作順序和異常外觀。不能為了方便操作把規(guī)定機械預(yù)處理改成隨機盤繞，或只填寫一句“已彎曲”。

2024合并版增加彎曲后的外護套外觀及受拉位置厚度狀態(tài)要求，采用該版本時應(yīng)留下對應(yīng)檢查記錄，不能僅引用舊版局放表格。隨后局放應(yīng)仍對應(yīng)這根預(yù)處理樣品，重新核查端部與測量回路，逐芯記錄信號及背景情況。

輸出將機械處理、外護套檢查和隨后局放串成同一條樣品履歷，并說明采用2014還是2024方法。彎曲后局放不能孤立描述為普通例行局放；通過規(guī)定彎曲也不代表任意更小安裝半徑可用，更不能推斷現(xiàn)場拉力或擠壓條件已驗證。

tanδ測量：核對電壓等級及受熱狀態(tài)，別借用室溫讀數(shù)

型式tanδ測量先確認(rèn)額定電壓是否屬于該條款適用范圍，IEC方法對低于6/10(12)kV的電纜有不要求該項的規(guī)定。測量可使用不同于連續(xù)型式序列的試樣，但應(yīng)保留其來源和結(jié)構(gòu)對應(yīng)關(guān)系，不能把未說明身份的材料片讀數(shù)作為成品電纜結(jié)果。

加熱路徑可按方法采用液體槽、烘箱或金屬屏蔽及導(dǎo)體通流，關(guān)鍵是建立實際導(dǎo)體溫度與測量時刻的對應(yīng)。采用液體槽時寫明實際介質(zhì)與布置；采用其他允許路徑也要記錄溫度確認(rèn)方式，不憑室溫、箱溫或電流設(shè)定值直接宣稱導(dǎo)體已到達規(guī)定狀態(tài)。

在確認(rèn)的熱狀態(tài)下進行損耗測量，記錄電壓、頻率、端部處理、測量接線和讀數(shù)穩(wěn)定過程，檢查表面泄漏及雜散電容影響。若更換接線或溫度發(fā)生漂移，保留前后數(shù)據(jù)及復(fù)核理由，避免只選一個較低讀數(shù)而忽略對應(yīng)的測量條件。

報告列明樣品身份、溫度取得方式及實際損耗值，按絕緣材料與所選版本的適用要求評價。這里不是電壓或溫度全范圍掃描；一個受熱狀態(tài)的tanδ結(jié)果不應(yīng)直接用于推算老化壽命，也不以它替代局部放電的信號來源判斷。

加熱循環(huán)試驗及隨后的局部放電試驗：追溯通流升溫與自然冷卻

核對進入該項的樣品是否已完成規(guī)定的前序試驗，并保留同一試樣編號。IEC電氣型式熱循環(huán)采用導(dǎo)體通流加熱，多芯電纜應(yīng)關(guān)注全部導(dǎo)體的加熱安排；不能直接把材料烘箱老化或外部熱風(fēng)處理記錄移到這一項。

布置中記錄樣品在試驗室內(nèi)的展開狀態(tài)、通流回路、溫度取得位置和環(huán)境條件，設(shè)置升溫、穩(wěn)定及空氣自然冷卻的連續(xù)采集。參考電纜或間接測溫應(yīng)說明與受試導(dǎo)體的對應(yīng)方式，避免僅以電源輸出或表面某一點溫度認(rèn)定整個循環(huán)有效。

逐循環(huán)保留升溫達到目標(biāo)、穩(wěn)定保持和冷卻結(jié)束的時間節(jié)點；電流中斷、通風(fēng)變化或溫度異常均應(yīng)對應(yīng)到具體循環(huán)。末次循環(huán)后再實施局放檢查，記錄冷卻狀態(tài)與重新接線情況，不把中途讀取的局放值當(dāng)成規(guī)定的末次循環(huán)后結(jié)果。

報告展示實際有效循環(huán)與異常處理，并將循環(huán)后局放數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)到同一試樣。循環(huán)次數(shù)和溫度條件由采用版本規(guī)定，不以任意加熱時長替代；結(jié)果反映規(guī)定循環(huán)后的電氣表現(xiàn)，不是現(xiàn)場連續(xù)運行、過負(fù)荷能力或全壽命可靠性的直接結(jié)論。

沖擊電壓試驗及隨后的工頻電壓試驗：熱態(tài)與室溫階段分別留證

確認(rèn)樣品屬于具有導(dǎo)體與絕緣屏蔽的電氣型式路徑，并檢查前序機械、熱處理記錄。沖擊階段需要對應(yīng)規(guī)定的導(dǎo)體熱狀態(tài)，準(zhǔn)備記錄應(yīng)包含加熱方式、溫度取得及各芯連接；不能直接借用非屏蔽結(jié)構(gòu)的沖擊回路。

按適用電壓等級核定沖擊程序和峰值，記錄實際波形、極性及各受試線芯，排查端部外閃與測量回路影響。發(fā)生異常時將波形、位置及溫度記錄同時保留，避免把電源未達到要求的波形與有效施加次數(shù)混在一起統(tǒng)計。

完成沖擊后，隨后工頻電壓是在室溫狀態(tài)下實施，應(yīng)記錄從熱態(tài)沖擊到該階段的樣品狀態(tài)變化和時間關(guān)系。接線與保持過程獨立保存，初始異常和復(fù)測理由都要保留；不能把沖擊前的例行耐壓證明當(dāng)成“隨后的”工頻證據(jù)。

報告分別列出沖擊及后續(xù)工頻的實際條件與結(jié)果，再評價這條組合程序。只有完整履歷才能說明兩種應(yīng)力按要求銜接；這項不等同于不帶后續(xù)工頻的另一沖擊項目，也不能由它推定電纜附件、安裝接頭或整條線路均通過相同考核。

4h電壓試驗：屏蔽回路與非屏蔽浸水回路分開判斷

同一項目名并列18.2.9和18.3.4，實際應(yīng)先按結(jié)構(gòu)選路。具有屏蔽的型式路徑與額定3.6/6(7.2)kV非屏蔽絕緣路徑不能混用；樣品結(jié)構(gòu)、前序處理及選擇理由應(yīng)在委托和原始記錄中一致，不憑實驗室現(xiàn)有接線隨意決定。

屏蔽路徑在導(dǎo)體與屏蔽之間施加工頻電壓；非屏蔽路徑需要線芯在室溫水中按方法預(yù)浸，并在各導(dǎo)體與水之間施加。浸水電極屬于該分支的必要條件，應(yīng)記錄介質(zhì)、浸沒范圍和端部布置，而不是用抽象的“外電極”抹掉實際試驗條件。

保持過程中記錄連續(xù)起止時刻、施加狀態(tài)和異常位置。屏蔽型式序列若另取新試樣，應(yīng)核查其是否已經(jīng)完成方法要求的彎曲與熱循環(huán)預(yù)處理；不能把未經(jīng)預(yù)處理的新樣品悄然接到原樣品編號下，或用多個中斷片段湊足4h。

報告明確采用的子條款和實際受試結(jié)構(gòu)，同時保留預(yù)處理鏈或浸水記錄。它與抽樣階段的4h耐受在持續(xù)時間上可能相同，但檢驗?zāi)康暮吐臍v不同；一個分支的結(jié)果不覆蓋另一個分支，也不代表安裝后線路已完成相同試驗。

沖擊電壓試驗：非屏蔽結(jié)構(gòu)保留專用樣品與相間回路

該行18.3.5屬于額定3.6/6(7.2)kV且絕緣無屏蔽的結(jié)構(gòu)路徑，應(yīng)使用單獨的成品電纜樣品。準(zhǔn)備時確認(rèn)線芯數(shù)量、其他導(dǎo)體可連接狀態(tài)和試品編號，說明它與18.3連續(xù)絕緣電阻及4h程序用樣之間的關(guān)系，避免誤稱同一根試樣必須順序承受全部項目。

在方法規(guī)定的導(dǎo)體熱狀態(tài)下布置回路，逐相施加時將其他相導(dǎo)體共同連接并接地。端頭和接地連線應(yīng)在布置圖上可辨識，不把這種相間接線替換為有屏蔽電纜的導(dǎo)體對屏蔽回路；溫度記錄與每輪沖擊時刻建立對應(yīng)。

執(zhí)行中保存各相、極性、波形和異?，F(xiàn)象，檢查外部閃絡(luò)與試樣本體擊穿的區(qū)別。若需要重新處理端頭或另取樣品，明確其原因及新舊編號；不得只匯總成功波形而抹去初次異常，也不得把未達到要求的施加記為有效結(jié)果。

結(jié)果只評價此結(jié)構(gòu)下的獨立沖擊路徑。該行并未像18.2.8那樣列出隨后的工頻電壓，不應(yīng)自行在報告中聲稱已完成同樣的組合考核；如委托另外增加其他試驗，應(yīng)另列依據(jù)、項目和結(jié)果，而不是反向改寫這一行的能力范圍。

透水試驗：中段阻水與導(dǎo)體端面進水不是同一試樣開口

先明確縱向阻水目標(biāo)位于金屬覆蓋層附近還是導(dǎo)體內(nèi)部。2014版19.24指向附錄F，2024合并版另增加附錄H的導(dǎo)體路徑；只有滿足其結(jié)構(gòu)和適用條件才能選用。委托應(yīng)附阻水層位置與導(dǎo)體結(jié)構(gòu)資料，不憑“防水電纜”名稱把兩個程序合成一種通用浸水檢查。

附錄F從成品電纜中段按結(jié)構(gòu)形成進水部位，采用普通自來水并保持規(guī)定水頭，先靜置再配合導(dǎo)體通流熱循環(huán)；夾持和密封不能對受試結(jié)構(gòu)施加額外機械應(yīng)力。試樣應(yīng)按方法完成獨立準(zhǔn)備，不直接借用已走完電氣型式序列的那根樣品。

符合附錄H條件的阻水導(dǎo)體試樣采用端面進水，水腔接觸完整導(dǎo)體截面，排氣和密封安排不能使絕緣變形；該路徑在環(huán)境溫度下觀察另一端出水，不照搬附錄F的熱循環(huán)。記錄開口或端面照片、密封位置、水頭變化和兩端觀察，區(qū)分試樣出水與裝置外漏。

報告寫明版本、選用附錄、受試層位、實際用水及完整觀察履歷，未適用的分支說明理由。2026勘誤涉及表16，采用合并版時還應(yīng)核對對應(yīng)更正文本，不能只保存舊矩陣。規(guī)定縱向進水條件下的結(jié)果不等同于徑向防水、海底使用或長期服役壽命證明。

額定電壓6kV(Um=7.2kV)到30kV(Um=36kV)的擠包絕緣電力電纜委托，應(yīng)提交屏蔽及外護套截面圖、阻水位置、批次和已有預(yù)處理記錄，形成“項目—版本—結(jié)構(gòu)分支—樣品編號”清單。IEC60502-2:2014與IEC 60502-2(Edition3.1):2024不能因表中并列就視為條件完全一致，外護套約定、彎曲后檢查和透水分支尤其需要明確。上海復(fù)興復(fù)華檢測可協(xié)助梳理送樣資料和報告需披露的條件；實際實施參數(shù)與判據(jù)須由承接方按確認(rèn)版本核定，本說明不增加原表之外的能力或作統(tǒng)一合格承諾。