一、產(chǎn)品基本信息核心功能

DGK-PA66 G50是一款50%長(zhǎng)玻璃纖維增強(qiáng)尼龍66（PA66）復(fù)合材料，以PA66樹(shù)脂為基料，添加50%長(zhǎng)玻璃纖維（LGF）經(jīng)特殊浸潤(rùn)工藝混煉而成。產(chǎn)品兼具高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)支撐、高溫環(huán)境穩(wěn)定承載、精密尺寸保持、低收縮率、耐化學(xué)腐蝕、輕量化替代金屬六大核心功能。

PA66作為工程塑料的材料，通過(guò)50%長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)后綜合性能實(shí)現(xiàn)質(zhì)的飛躍。長(zhǎng)玻纖相比短玻纖，纖維在基體中保持更長(zhǎng)的有效長(zhǎng)度，形成更連續(xù)的增強(qiáng)骨架，在力學(xué)性能、熱穩(wěn)定性和尺寸精度方面表現(xiàn)更為優(yōu)異。產(chǎn)品核心功能為高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)支撐、高溫環(huán)境穩(wěn)定承載、精密尺寸保持，可替代部分金屬部件，實(shí)現(xiàn)輕量化與高性能平衡。

產(chǎn)品專(zhuān)為注塑成型工藝設(shè)計(jì)，以黑色顆粒形態(tài)供應(yīng)，適用于汽車(chē)工業(yè)、電子電器、電動(dòng)工具、家電與工業(yè)設(shè)備等高強(qiáng)度、高耐熱、高尺寸精度要求的場(chǎng)景。

技術(shù)特點(diǎn)

1. 長(zhǎng)纖增強(qiáng)技術(shù)，超高剛性與強(qiáng)度

采用50%長(zhǎng)玻璃纖維（LGF）增強(qiáng)，纖維長(zhǎng)度遠(yuǎn)高于短纖產(chǎn)品，在PA66基體中形成連續(xù)增強(qiáng)骨架，強(qiáng)度與剛性顯著提升。拉伸強(qiáng)度可達(dá)210~290MPa，彎曲強(qiáng)度300~420MPa，彎曲模量13000~16000MPa，拉伸模量13000~22500MPa，彈性模量達(dá)到鋁合金級(jí)別。相比普通短玻纖增強(qiáng)PA66，長(zhǎng)玻纖的增強(qiáng)效率更高，制品在承受高載荷時(shí)形變更小，剛性表現(xiàn)優(yōu)異。

2. 高溫?zé)岱€(wěn)定技術(shù)，耐熱性能好

特殊改性配方賦予材料優(yōu)異的熱穩(wěn)定性，熱變形溫度（1.8MPa）達(dá)260℃，長(zhǎng)期高溫環(huán)境下機(jī)械性能無(wú)明顯衰減。PA66基材本身熔點(diǎn)252℃，熱分解溫度大于350℃，長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)后耐熱性進(jìn)一步提升，適用于發(fā)動(dòng)機(jī)艙周邊、高溫電氣部件等極端高溫場(chǎng)景。

3.低收縮尺寸穩(wěn)定技術(shù)，精密尺寸保持

成型收縮率低（0.1%~0.5%），吸水率低，溫濕度變化下尺寸精度高，減少后續(xù)加工誤差。50%玻纖增強(qiáng)使PA66的成型收縮率從純樹(shù)脂的1%~2%大幅降低至0.2%左右，流動(dòng)方向收縮率極低。制品在注塑成型后尺寸精度高、翹曲小，適用于對(duì)公差要求嚴(yán)格的精密配合件和電氣連接器。

4. 高相容分散技術(shù)，制品表觀優(yōu)良

優(yōu)化樹(shù)脂與玻纖界面結(jié)合，分散均勻，無(wú)浮纖現(xiàn)象，制品表面光澤度好。長(zhǎng)玻纖在基體中均勻分散，制品表面光潔、無(wú)浮纖，良率高。黑色顆粒，無(wú)需額外配色成本。

5. 加工性能穩(wěn)定

適配注塑成型，流動(dòng)均勻、成型周期穩(wěn)定。PA66基材具有優(yōu)異的耐油性和耐化學(xué)腐蝕性，適用于汽車(chē)燃油系統(tǒng)、工業(yè)機(jī)械等存在油品和化學(xué)介質(zhì)的場(chǎng)所。

應(yīng)用領(lǐng)域

本品廣泛應(yīng)用于對(duì)高剛性、耐高溫、低收縮有綜合要求的領(lǐng)域：

汽車(chē)工業(yè)：發(fā)動(dòng)機(jī)艙部件（支架、端蓋）、車(chē)門(mén)結(jié)構(gòu)件、座椅骨架、變速箱殼體等輕量化高強(qiáng)度部件

電子電器：高壓連接器、插座開(kāi)關(guān)、電機(jī)骨架、耐高溫外殼、絕緣結(jié)構(gòu)件

電動(dòng)工具：工具外殼、齒輪箱、傳動(dòng)軸、高負(fù)載結(jié)構(gòu)件，兼顧抗沖擊與耐熱

家電與工業(yè)設(shè)備：壓縮機(jī)部件、高溫支架、精密齒輪、軸承座、耐磨傳動(dòng)件

二、產(chǎn)品參數(shù)詳細(xì)參數(shù)參數(shù)項(xiàng)目測(cè)試條件測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值單位

密度	23°C	ASTM D792 / ISO 1183	1.62	g/cm3
拉伸強(qiáng)度	23°C	ISO 527 / ASTM D638	210~290（干態(tài)）	MPa
彎曲強(qiáng)度	23°C	ISO 178 / ASTM D790	300~420（干態(tài)）	MPa
彎曲模量	23°C	ISO 178 / ASTM D790	13000~16000	MPa
拉伸模量	23°C	ISO 527	13000~22500	MPa
斷裂伸長(zhǎng)率	23°C	ISO 527	2.0~3.0	%
簡(jiǎn)支梁缺口沖擊強(qiáng)度	23°C	ISO 179/1eA	25~50	kJ/m2
簡(jiǎn)支梁無(wú)缺口沖擊強(qiáng)度	23°C	ISO 179/1eU	75~100	kJ/m2
熱變形溫度	1.8MPa	ISO 75-2/A	260	℃
熱變形溫度	0.45MPa	ISO 75-2/B	255~257	℃
成型收縮率（流動(dòng)）	—	ISO 294-4 / ASTM D955	0.1~0.3	%
成型收縮率（橫向）	—	ISO 294-4	0.7~1.0	%
吸水率（24h）	23°C	ASTM D570	0.4~0.6	%
玻纖含量	—	ISO 3451	50	%
可燃性	—	UL-94	HB	—
成型工藝	—	—	注塑成型	—
干燥溫度	—	—	80~100	℃
干燥時(shí)間	—	—	3~5	小時(shí)
注塑溫度（熔體）	—	—	280~300	℃
模具溫度	—	—	80~100	℃
顏色	—	—	黑色	—
外觀形態(tài)	—	—	顆粒	—

注：以上參數(shù)綜合自德宇DGK-PA66G50產(chǎn)品數(shù)據(jù)及同類(lèi)50%長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)PA66的典型物性范圍，具體以實(shí)際批次的物性檢測(cè)報(bào)告為準(zhǔn)。

注意事項(xiàng)

1. 干燥處理

PA66吸濕性較強(qiáng)，加工前必須在80~100℃條件下干燥3~5小時(shí)，確保含水率降至0.15%以下。未充分干燥會(huì)導(dǎo)致制品表面出現(xiàn)氣泡、銀紋，力學(xué)性能下降。干燥后應(yīng)盡快使用，避免重新吸濕。

2. 加工溫度控制

注塑熔體溫度建議控制在280~300℃區(qū)間，模具溫度建議80~100℃。溫度過(guò)高可能導(dǎo)致PA66降解；溫度過(guò)低則可能導(dǎo)致熔體流動(dòng)性不足、充模不充分。實(shí)際溫度應(yīng)根據(jù)設(shè)備特點(diǎn)、模具結(jié)構(gòu)和制品規(guī)格進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整。

3. 螺桿與設(shè)備選擇

50%玻纖增強(qiáng)材料對(duì)螺桿和模具磨損極大，建議采用耐磨螺桿和料筒（雙合金或碳化鎢材質(zhì)）。螺桿組合應(yīng)保證玻纖分散均勻，避免過(guò)度剪切導(dǎo)致玻纖斷裂。模具流道設(shè)計(jì)應(yīng)保證熔體流動(dòng)順暢，避免死角導(dǎo)致材料滯留降解。

4. 模具溫度控制

較高的模具溫度（80~100℃）有助于提升制品表面光潔度和玻纖分散均勻性，降低浮纖現(xiàn)象。模具溫度會(huì)影響結(jié)晶度，結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。

5. 注射速度與保壓

建議采用中高速注射速度，以確保長(zhǎng)玻纖在模具中均勻分布。保壓壓力和時(shí)間應(yīng)根據(jù)制品壁厚和模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化，減少內(nèi)應(yīng)力和翹曲。

6. 存儲(chǔ)與保管

產(chǎn)品應(yīng)密封存放于陰涼、干燥、通風(fēng)的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，避免潮濕、暴曬與高溫。包裝開(kāi)封后應(yīng)盡快使用完畢，未用完的材料需扎緊包裝，防止吸潮影響性能。

三、應(yīng)用與建議1.購(gòu)買(mǎi)建議按應(yīng)用場(chǎng)景選型

汽車(chē)工業(yè)（發(fā)動(dòng)機(jī)艙部件、車(chē)門(mén)結(jié)構(gòu)件、座椅骨架、變速箱殼體）： 優(yōu)先選用本品。熱變形溫度260℃，滿(mǎn)足發(fā)動(dòng)機(jī)艙極端高溫環(huán)境要求。50%長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)后的超高剛性（彎曲模量13000~16000MPa）可替代金屬實(shí)現(xiàn)顯著輕量化。PA66基材對(duì)燃油、機(jī)油、冷卻液具有優(yōu)異的耐受性。密度僅1.62 g/cm3，遠(yuǎn)低于鋁（2.7g/cm3），制品可大幅減重。具體應(yīng)用于發(fā)動(dòng)機(jī)支架、端蓋、車(chē)門(mén)結(jié)構(gòu)件、座椅骨架、變速箱殼體等輕量化高強(qiáng)度部件；

電子電器（高壓連接器、插座開(kāi)關(guān)、電機(jī)骨架、耐高溫外殼）： 優(yōu)先選用本品。極低的成型收縮率（0.1%~0.3%）確保連接器等精密部件的尺寸精度和裝配穩(wěn)定性。高剛性和耐熱性滿(mǎn)足電氣部件在長(zhǎng)期高溫工作下的結(jié)構(gòu)要求。熱變形溫度260℃遠(yuǎn)超普通工程塑料，適用于高壓連接器、電機(jī)骨架等對(duì)耐熱性有嚴(yán)格要求的場(chǎng)景。如終端產(chǎn)品有強(qiáng)制阻燃安規(guī)要求（如UL94V-0），需采購(gòu)阻燃增強(qiáng)PA66系列（可聯(lián)系定制）；

電動(dòng)工具（工具外殼、齒輪箱、傳動(dòng)軸、高負(fù)載結(jié)構(gòu)件）： 推薦選用本品。50%長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)的超高剛性和承載能力適用于承受高載荷的機(jī)械結(jié)構(gòu)件，兼顧抗沖擊與耐熱性能。材料耐磨、耐油、耐化學(xué)腐蝕，適用于電動(dòng)工具在高負(fù)荷下的結(jié)構(gòu)要求；

家電與工業(yè)設(shè)備（壓縮機(jī)部件、高溫支架、精密齒輪、軸承座）： 推薦選用本品。高剛性和尺寸穩(wěn)定性滿(mǎn)足家電結(jié)構(gòu)件的裝配精度要求，耐熱性適用于壓縮機(jī)周邊等高溫部件；

替代金屬結(jié)構(gòu)件（需高剛性、輕量化）：推薦選用本品。拉伸模量13000~22500MPa，彈性模量達(dá)到鋁合金級(jí)別，是替代金屬實(shí)現(xiàn)輕量化的理想選擇。密度僅1.62 g/cm3，遠(yuǎn)低于鋁（2.7g/cm3），制品可大幅減重；

需要更低玻纖含量（如30%）、更高韌性的結(jié)構(gòu)件： 本款50%玻纖增強(qiáng)，剛性和強(qiáng)度極高但韌性相對(duì)較低。如應(yīng)用場(chǎng)景對(duì)韌性有更高要求，可評(píng)估30%玻纖增強(qiáng)PA66系列（如DGK-PA66G30）或芳綸增強(qiáng)PA66系列（如DGK-PA66 FL20L，斷裂伸長(zhǎng)率13.2%）；

需要V0阻燃等級(jí)的電子設(shè)備部件：本款為HB阻燃等級(jí)。如終端產(chǎn)品有強(qiáng)制阻燃安規(guī)要求（如UL94V-0），需采購(gòu)阻燃增強(qiáng)PA66系列（可聯(lián)系定制）；

需要透明或淺色外觀的制品：本款為黑色（長(zhǎng)玻纖本身呈深色），不適用于對(duì)顏色有透明或淺色要求的場(chǎng)景。

按專(zhuān)業(yè)參數(shù)篩選判斷

剛性?xún)?yōu)先——確認(rèn)拉伸模量和彎曲模量：本品彎曲模量13000~16000MPa、拉伸模量13000~22500MPa，剛性遠(yuǎn)超普通短玻纖增強(qiáng)PA66和30%玻纖增強(qiáng)PA66。適配高負(fù)荷支撐件、結(jié)構(gòu)支架等對(duì)剛性有嚴(yán)格要求的部件。如應(yīng)用場(chǎng)景對(duì)結(jié)構(gòu)剛度有更高要求，可評(píng)估碳纖維增強(qiáng)PA66系列（如DGK-PA66CF30L，彎曲模量15536.5 MPa）；

耐熱優(yōu)先——確認(rèn)熱變形溫度：熱變形溫度260℃（1.8MPa），遠(yuǎn)高于普通工程塑料。適用于發(fā)動(dòng)機(jī)艙、高溫電氣部件等場(chǎng)景。如制品長(zhǎng)期工作溫度接近或超過(guò)260℃，需評(píng)估材料的熱穩(wěn)定性是否滿(mǎn)足要求；

精密優(yōu)先——確認(rèn)成型收縮率：成型收縮率低至0.1%~0.3%（流動(dòng)方向），尺寸穩(wěn)定性?xún)?yōu)異，適配連接器、精密結(jié)構(gòu)件等對(duì)公差要求嚴(yán)格的部件。50%玻纖增強(qiáng)使PA66的收縮率從純樹(shù)脂的1%~2%大幅降低，制品尺寸精度高、翹曲?。?/p>

韌性評(píng)估： 斷裂伸長(zhǎng)率2.0~3.0%，簡(jiǎn)支梁無(wú)缺口沖擊強(qiáng)度可達(dá)75~100 kJ/m2。50%玻纖增強(qiáng)材料以高剛性為主要特征，韌性相對(duì)較低。如應(yīng)用場(chǎng)景存在高沖擊載荷（如頻繁啟停、過(guò)載沖擊），建議評(píng)估30%玻纖增強(qiáng)PA66系列或添加增韌劑的改性規(guī)格；

成型工藝匹配： 本品為注塑級(jí)顆粒料。注塑溫度280~300℃，模具溫度80~100℃，干燥溫度80~100℃、干燥時(shí)間3~5小時(shí)?？蛻?hù)需具備注塑成型設(shè)備。50%玻纖增強(qiáng)材料對(duì)螺桿和模具磨損極大，建議采用耐磨螺桿和模具材料；

國(guó)產(chǎn)替代成本優(yōu)勢(shì)：德宇DGK-PA66G50參考報(bào)價(jià)約50元/千克（1千克起訂），相比進(jìn)口50%長(zhǎng)玻纖增強(qiáng)PA66牌號(hào)具有顯著價(jià)格優(yōu)勢(shì)。德宇深耕改性塑料領(lǐng)域近三十年，具備雙螺桿造粒機(jī)組和專(zhuān)業(yè)檢測(cè)設(shè)備，可為客戶(hù)提供牌號(hào)微調(diào)、小批量供貨及技術(shù)支持服務(wù)；

加工前處理： 使用前需在80~100℃條件下干燥3~5小時(shí)，含水率控制在0.15%以下。批量生產(chǎn)前建議進(jìn)行小批量試制，驗(yàn)證制品力學(xué)性能、尺寸精度及表觀質(zhì)量，確保產(chǎn)品與生產(chǎn)線(xiàn)的充分適配。