一、產(chǎn)品基本信息

核心功能

DGK-PPS CF20 是一款20%碳纖維增強導(dǎo)電PPS復(fù)合材料，以PPS樹脂為基體，添加20%碳纖維經(jīng)特殊工藝混煉而成。產(chǎn)品表面電阻穩(wěn)定在10?~10? Ω·cm（導(dǎo)電4-5次方），兼具高強度高剛性、穩(wěn)定導(dǎo)電/防靜電、耐高溫、UL94V0阻燃、耐化學(xué)腐蝕五大核心功能。

PPS是高性能熱塑性工程塑料，具有優(yōu)異的耐高溫性、耐化學(xué)腐蝕性和機械強度。通過20%碳纖維增強，材料的力學(xué)性能、尺寸穩(wěn)定性和耐疲勞性顯著提升，同時賦予材料穩(wěn)定的導(dǎo)電性能，可替代部分金屬實現(xiàn)輕量化結(jié)構(gòu)設(shè)計。產(chǎn)品專為注塑成型工藝設(shè)計，以黑色顆粒形態(tài)供應(yīng)，適用于通訊設(shè)備、電子電器、汽車部件等高要求場景。

技術(shù)特點

1. 碳纖維增強，超高機械性能

20%碳纖維增強配方賦予材料極高的強度與剛性。彎曲強度達151.8 MPa，彎曲模量突破10000 MPa級，拉伸強度99.73MPa，斷裂伸長率4.69%。剛性與強度表現(xiàn)優(yōu)異，可替代部分金屬材料實現(xiàn)輕量化結(jié)構(gòu)設(shè)計。碳纖維在PPS基體中形成高強度支撐網(wǎng)絡(luò)，制品在高溫高負荷工況下仍能保持尺寸穩(wěn)定，抗蠕變性能突出。

2. 穩(wěn)定導(dǎo)電性能，均勻泄放靜電

表面電阻穩(wěn)定控制在1×10?~10? Ω·cm區(qū)間，導(dǎo)電通路均勻，無局部電阻波動。碳纖維在PPS基體中形成三維導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)，可有效泄放靜電荷，滿足電子設(shè)備的防靜電與電磁屏蔽基礎(chǔ)需求。導(dǎo)電性能不依賴環(huán)境濕度，長期使用無衰減。

3. 耐高溫與阻燃雙重保障

熱變形溫度達182.7℃（德宇實測數(shù)據(jù)），PPS基體本身具有優(yōu)異的耐熱性，可長期在高溫工況下保持性能穩(wěn)定。通過UL94 V0級阻燃認證，無明火滴落，符合電子電器設(shè)備的嚴(yán)苛阻燃安全標(biāo)準(zhǔn)。這一組合使材料適用于發(fā)動機艙、高溫電子設(shè)備等對耐熱和阻燃有雙重要求的場景。

4. 高流動成型適配性

熔體流動速率65.4g/10min（325℃/5kg），流動性優(yōu)異，適配復(fù)雜結(jié)構(gòu)件、薄壁件的注塑成型。成型窗口寬，適合精密電子部件的量產(chǎn)加工。碳纖維增強材料在保持高剛性的同時仍具有良好的加工流動性，可成型結(jié)構(gòu)復(fù)雜的連接器、繼電器等精密部件。

5. 耐化學(xué)腐蝕與尺寸穩(wěn)定

PPS基體對酸、堿、鹽、有機溶劑具有優(yōu)異的耐受性，化學(xué)穩(wěn)定性僅次于PTFE。制品在汽車油路、化工設(shè)備等腐蝕性環(huán)境中可長期使用。碳纖維增強后線膨脹系數(shù)低，成型收縮率小，制品尺寸精度高，適用于對公差有嚴(yán)格要求的精密部件。

6. 黑色現(xiàn)貨，UL94 V0阻燃

產(chǎn)品為黑色顆粒，無需額外配色成本，可直接用于生產(chǎn)。

應(yīng)用領(lǐng)域

本品廣泛應(yīng)用于對導(dǎo)電防靜電和高強度耐高溫有綜合要求的領(lǐng)域：

電子電器：精密連接器、繼電器殼體、傳感器外殼、開關(guān)部件、集成電路封裝載具、電子設(shè)備屏蔽罩

通訊設(shè)備：通訊設(shè)備結(jié)構(gòu)件、濾波器殼體、天線部件、基站高頻部件

汽車部件：發(fā)動機艙周邊部件、傳感器殼體、燃油系統(tǒng)部件、汽車電子控制單元外殼

工業(yè)設(shè)備：泵閥部件、精密機械結(jié)構(gòu)件、耐磨傳動件、化工設(shè)備耐腐蝕部件

航空航天與特種領(lǐng)域：航空航天輕量化結(jié)構(gòu)件、電子設(shè)備外殼

二、產(chǎn)品參數(shù)

詳細參數(shù)

參數(shù)項目測試條件測試標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值單位

表面電阻率	23°C	—	1×10?~10?	Ω·cm
密度	23°C	—	1.548	g/cm3
熔體流動速率（MFR）	325℃/5kg	—	65.4	g/10min
拉伸強度	—	—	99.73	MPa
彎曲強度	—	—	151.8	MPa
彎曲模量	—	—	≥10000	MPa
斷裂伸長率	—	—	4.69	%
IZOD缺口沖擊強度	—	—	53	J/m
熱變形溫度	1.8MPa	—	182.7	℃
長期使用溫度	—	—	220	℃
可燃性	—	UL-94	V0	—
成型工藝	—	—	注塑成型	—
干燥溫度	—	—	140	℃
干燥時間	—	—	4	小時
注塑溫度	—	—	290~330	℃
模具溫度	—	—	120~150	℃
顏色	—	—	黑色	—
外觀形態(tài)	—	—	顆粒	—

注：主要數(shù)據(jù)來源于德宇DGK-PPSCF20實測數(shù)據(jù)。密度、拉伸強度等參數(shù)隨碳纖維含量及測試標(biāo)準(zhǔn)不同存在差異，Goodfellow同類CF20PPS產(chǎn)品密度參考值為1.41 g/cm3、拉伸強度180MPa、熱變形溫度260℃（1.8MPa），具體以實際批次的物性檢測報告為準(zhǔn)。

注意事項

1. 干燥處理

碳纖維增強PPS吸濕性雖低于PA等材料，但碳纖維本身吸濕性較強，加工前必須充分干燥。建議在140℃條件下干燥4小時，確保含水率降至安全范圍。未充分干燥會導(dǎo)致制品表面出現(xiàn)氣泡、銀紋，影響導(dǎo)電均勻性和力學(xué)性能。

2. 加工溫度控制

注塑溫度建議控制在290~330℃區(qū)間，模具溫度建議120~150℃。PPS加工溫度較高，溫度過低可能導(dǎo)致熔體流動性不足、充模不充分；溫度過高則可能導(dǎo)致材料降解。碳纖維增強材料對溫度敏感性較高，實際溫度應(yīng)根據(jù)設(shè)備特點、模具結(jié)構(gòu)和制品規(guī)格進行優(yōu)化。

3. 螺桿與設(shè)備選擇

碳纖維對螺桿和模具磨損較大，建議采用耐磨螺桿和料筒（如雙合金或碳化鎢材質(zhì)）。螺桿組合應(yīng)保證碳纖維分散均勻，避免過度剪切導(dǎo)致碳纖維斷裂、力學(xué)性能下降。模具流道設(shè)計應(yīng)保證熔體流動順暢，澆口位置和熔接痕區(qū)域可能因碳纖維取向差異導(dǎo)致電阻值波動，建議在制品關(guān)鍵部位多點檢測。

4. 高模溫的必要性

PPS是結(jié)晶性聚合物，模具溫度需保持在120~150℃以確保充分的結(jié)晶度。模溫過低會導(dǎo)致制品結(jié)晶不完全、表面粗糙、力學(xué)性能下降；模溫過高則可能延長成型周期。

5. 導(dǎo)電性能驗證

表面電阻10?~10?Ω·cm為導(dǎo)電級。建議按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對制品表面電阻進行檢測，確保電阻值穩(wěn)定在目標(biāo)范圍內(nèi)。對于電磁屏蔽應(yīng)用，可同時檢測屏蔽效能。

6. 存儲與保管

產(chǎn)品應(yīng)存放于陰涼、干燥、通風(fēng)的倉庫內(nèi)，避免陽光直射和高溫環(huán)境。包裝開封后應(yīng)盡快使用完畢，未用完的材料需重新密封保存。

三、應(yīng)用與建議

1. 購買建議

按應(yīng)用場景選型

電子電器（精密連接器、繼電器殼體、傳感器外殼、集成電路封裝載具）：優(yōu)先選用本品。表面電阻10?~10?Ω·cm滿足電子設(shè)備的防靜電與電磁屏蔽基礎(chǔ)需求，可有效泄放靜電荷、防止敏感元器件受損。彎曲強度151.8 MPa、彎曲模量≥10000MPa，剛性遠超普通工程塑料，適用于薄壁精密結(jié)構(gòu)件。UL94 V0阻燃等級滿足電子電器設(shè)備的嚴(yán)苛阻燃安全標(biāo)準(zhǔn)。MFR 65.4g/10min流動性優(yōu)異，可成型結(jié)構(gòu)復(fù)雜的連接器和殼體；

通訊設(shè)備（濾波器殼體、天線部件、基站高頻部件）：推薦選用本品。PPS基體具有優(yōu)異的耐化學(xué)腐蝕性和耐候性，適用于戶外通訊設(shè)備。導(dǎo)電性能可滿足電磁屏蔽基礎(chǔ)需求。碳纖維增強后的高剛性和尺寸穩(wěn)定性確保部件在高頻振動環(huán)境下保持精度；

汽車部件（發(fā)動機艙周邊部件、傳感器殼體、燃油系統(tǒng)部件）：推薦選用本品。熱變形溫度182.7℃、長期使用溫度220℃，滿足發(fā)動機艙高溫環(huán)境要求。PPS對燃油、機油、冷卻液具有優(yōu)異的耐受性，適用于燃油系統(tǒng)部件。碳纖維增強后的高強度可替代部分金屬實現(xiàn)輕量化；

工業(yè)設(shè)備（泵閥部件、精密機械結(jié)構(gòu)件、化工設(shè)備耐腐蝕部件）：推薦選用本品。PPS的耐化學(xué)腐蝕性僅次于PTFE，可耐受酸、堿、鹽和有機溶劑的侵蝕。碳纖維增強后的高剛性和耐磨性適用于承受載荷的機械結(jié)構(gòu)件。導(dǎo)電性能防止靜電對工業(yè)控制系統(tǒng)的干擾；

航空航天與特種領(lǐng)域（輕量化結(jié)構(gòu)件、電子設(shè)備外殼）：推薦選用本品。碳纖維增強PPS具有極高的比強度和比剛度，可替代金屬實現(xiàn)顯著減重。耐高溫、阻燃、耐腐蝕的綜合性能滿足航空航天和場景的嚴(yán)苛要求。

僅需防靜電、無高強度耐溫要求的普通外殼：本款力學(xué)和耐溫性能優(yōu)越，如應(yīng)用場景要求較低，可選購普通防靜電ABS或防靜電PP，采購成本更低；

需要更高導(dǎo)電等級（102~103 Ω）的屏蔽部件：本款導(dǎo)電4-5次方，如應(yīng)用場景要求更低的電阻，需選購碳纖維含量更高的導(dǎo)電PPS系列或碳納米管導(dǎo)電PPS系列；

需要透明或淺色外觀的制品： 本款為黑色（碳纖維本身呈黑色），不適用于對顏色有透明或淺色要求的場景。

按專業(yè)參數(shù)篩選判斷

導(dǎo)電指標(biāo)需求——導(dǎo)電4-5次方的核心價值：表面電阻1×10?~10?Ω·cm屬于導(dǎo)電級范疇。該電阻區(qū)間適用于對靜電控制和電磁屏蔽基礎(chǔ)需求均有要求的場景——既能有效泄放靜電荷、防止靜電積累，又能提供一定的電磁屏蔽效能。對于精密連接器、傳感器外殼、集成電路載具等應(yīng)用，10?~10?Ω·cm是兼顧導(dǎo)電效果與加工性能的理想選擇；

耐溫性判斷——182.7℃的核心價值：熱變形溫度182.7℃（1.8MPa），長期使用溫度可達220℃。這一耐溫等級遠高于ABS（85~95℃）、PP（90~105℃）和PA6（90~110℃），適用于發(fā)動機艙、高溫電子設(shè)備、航空航天等對耐熱性有嚴(yán)格要求的場景。如制品長期工作溫度超過220℃，需評估材料的熱穩(wěn)定性是否滿足要求；

力學(xué)強度判斷——碳纖維增強的核心優(yōu)勢：本品彎曲強度151.8MPa、彎曲模量≥10000 MPa、拉伸強度99.73MPa。碳纖維增強PPS的剛性和強度遠超普通工程塑料，可替代部分金屬材料實現(xiàn)輕量化。對于需要承受高載荷、保持精密尺寸的薄壁結(jié)構(gòu)件，本品是理想選擇?？蛻魬?yīng)根據(jù)制品的具體受力工況確認碳纖維含量和材料規(guī)格；

阻燃等級判斷——UL94 V0的硬性門檻：本品通過UL94V0級阻燃認證，無明火滴落。對于電子電器設(shè)備、通訊設(shè)備、汽車電子部件等有強制阻燃安規(guī)要求的場景，V0等級是硬性門檻。如終端產(chǎn)品需要出口或通過相關(guān)安規(guī)認證（如UL、CE等），V0阻燃等級是必要保障；

耐化學(xué)性評估： PPS基體對酸、堿、鹽、有機溶劑具有優(yōu)異的耐受性，化學(xué)穩(wěn)定性僅次于PTFE。制品在汽車油路、化工設(shè)備等腐蝕性環(huán)境中可長期使用。如應(yīng)用場景涉及強氧化性介質(zhì)（如濃硝酸），需進行專項耐化學(xué)性測試；

成型工藝匹配： 本品為注塑級顆粒料。注塑溫度290~330℃，模具溫度120~150℃，干燥溫度140℃、干燥時間4小時?？蛻粜杈邆涓邷刈⑺苣芰湍湍ヂ輻U。碳纖維增強材料對模具磨損較大，建議采用耐磨模具材料；

國產(chǎn)替代成本優(yōu)勢： 德宇DGK-PPS CF20現(xiàn)貨報價約45元/千克（5噸起訂參考價），相比進口高端碳纖維增強PPS牌號具有顯著價格優(yōu)勢。德宇深耕改性塑料領(lǐng)域近三十年，具備雙螺桿造粒機組和專業(yè)檢測設(shè)備，可為客戶提供牌號微調(diào)、小批量供貨及技術(shù)支持服務(wù)；

加工前處理： 使用前需在140℃條件下干燥4小時。批量生產(chǎn)前建議進行小批量試制，驗證制品表面電阻、力學(xué)性能及尺寸精度，確保產(chǎn)品與生產(chǎn)線的充分適配。注塑時需關(guān)注澆口位置和熔接痕區(qū)域可能存在的電阻值波動，建議在制品關(guān)鍵部位多點檢測。