2026 年 8 月28 日，國家市場監(jiān)督管理總局（國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會）正式發(fā)布 GB/T 10004—2026《包裝用塑 / 塑復(fù)合膜、袋》、GB/T28117—2026《食品包裝用多層共擠膜、袋質(zhì)量通則》兩項推薦性國家標(biāo)準(zhǔn)，兩項標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一將于2027 年 3 月 1日起實(shí)施，分別替代舊版GB/T 10004—2008《包裝用塑料復(fù)合膜、袋 干法復(fù)合、擠出復(fù)合》與 GB/T28117—2011《食品包裝用多層共擠膜、袋》。兩項標(biāo)準(zhǔn)聚焦塑塑復(fù)合與多層共擠兩大類食品軟包裝核心產(chǎn)品，重構(gòu)產(chǎn)品分類、更新技術(shù)指標(biāo)、完善檢驗(yàn)規(guī)則，是我國食品塑料軟包裝行業(yè)提質(zhì)升級的重要基礎(chǔ)性標(biāo)準(zhǔn)。本文從新舊標(biāo)準(zhǔn)差異、實(shí)施意義、市場主體應(yīng)對策略三方面展開解讀。

一、兩項標(biāo)準(zhǔn)主要修訂變化

（一）GB/T10004—2026《包裝用塑 / 塑復(fù)合膜、袋》（替代 GB/T10004—2008）

1. 標(biāo)準(zhǔn)名稱與適用范圍調(diào)整，由工藝導(dǎo)向轉(zhuǎn)向材料結(jié)構(gòu)導(dǎo)向 舊版標(biāo)準(zhǔn)名稱帶有“干法復(fù)合、擠出復(fù)合”，適用范圍限定工藝類型；新版更名為《包裝用塑/塑復(fù)合膜、袋》，刪除對濕法復(fù)合、共擠復(fù)合的排除條款，不再以復(fù)合工藝劃分適用邊界，以“塑料與塑料復(fù)合”的材料結(jié)構(gòu)作為界定依據(jù)，覆蓋范圍更廣，適配當(dāng)前復(fù)合工藝多元化發(fā)展現(xiàn)狀。

2. 產(chǎn)品分類體系重構(gòu) 新增按材質(zhì)結(jié)構(gòu)分類維度，同時保留食品/非食品用途、耐溫等級（普通、水煮、半高溫蒸煮、高溫蒸煮）分類。技術(shù)指標(biāo)不再綁定復(fù)合工藝，改為依據(jù)膜袋材質(zhì)結(jié)構(gòu)設(shè)定，分類邏輯更加貼合產(chǎn)品實(shí)際應(yīng)用場景。

3. 術(shù)語、符號與引用文件更新 增設(shè)術(shù)語定義章節(jié)，新增符號和縮略語一章；更新規(guī)范性引用文件清單，納入印刷、阻隔檢測等新版配套測試標(biāo)準(zhǔn)。新增平版印刷、數(shù)字印刷相關(guān)要求，適配當(dāng)前數(shù)字印刷在軟包裝領(lǐng)域大規(guī)模應(yīng)用的產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀。

4. 技術(shù)指標(biāo)與檢測項目增減

· 刪除舊版中原有的原材料及添加劑衛(wèi)生指標(biāo)，衛(wèi)生安全交由GB 4806 系列食品接觸強(qiáng)制性國標(biāo)統(tǒng)一管控，厘清推薦性產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與強(qiáng)制性安全基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)分工；

· 新增密封性能檢測項目；調(diào)整物理力學(xué)性能、氧氣與水蒸氣阻隔性能指標(biāo)；修訂袋體耐壓性能、跌落性能、耐高溫介質(zhì)性指標(biāo)；刪除表面電阻率項目；

· 新增片膜尺寸偏差要求，修訂卷膜長度、外觀判定規(guī)則；

· 溶劑殘留等配套測試方法更新為現(xiàn)行有效國標(biāo)。

5. 溶劑殘留限量不變，試驗(yàn)方法進(jìn)一步細(xì)化

· 溶劑殘留限量要求保持不變：

· 溶劑殘留總量≤5.0mg/m2；

· 苯類溶劑不應(yīng)檢出。

· 

· 新標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)一步細(xì)化了溶劑殘留試驗(yàn)方法，將相關(guān)方法列為附錄A（手動進(jìn)樣GC法）和附錄B（自動進(jìn)樣GC法），其中附錄B為仲裁法。

· 標(biāo)準(zhǔn)仍要求根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際使用的溶劑種類配制標(biāo)準(zhǔn)溶劑樣品，同時列出了12種常見溶劑，包括：

· 非苯類溶劑10種：乙醇、異、正、、、乙酯、異丙酯、正丙酯、丁酯、異丁酯；

苯類溶劑2種：甲本、二甲本。

6. 刪除特定化學(xué)物質(zhì)指標(biāo)

新標(biāo)準(zhǔn)刪除了原標(biāo)準(zhǔn)中對Pb、Cd、Hg、CrⅥ、多溴聯(lián)苯（PBB）和多溴二苯醚（PBDE）的限量要求。

（二）GB/T28117—2026《食品包裝用多層共擠膜、袋質(zhì)量通則》（替代 GB/T28117—2011）

本標(biāo)準(zhǔn)專門針對多層熔融共擠工藝生產(chǎn)的食品接觸膜袋，不適用于多層共擠熱收縮膜袋。

1. 術(shù)語與范圍優(yōu)化 新增聚烯烴術(shù)語定義，刪除搭接封合、對接封合舊定義；優(yōu)化標(biāo)準(zhǔn)適用邊界，明確排除熱收縮類共擠膜袋，避免產(chǎn)品歸類混淆。

2. 尺寸偏差要求收緊 明確膜長度不允許負(fù)偏差；修訂不同寬度規(guī)格膜的寬度偏差、袋長度偏差；取消舊版0.300mm厚度上限限制，適配厚膜共擠產(chǎn)品需求；細(xì)化厚度極限偏差、平均偏差指標(biāo)，管控生產(chǎn)過程裁片、制袋尺寸精度，減少短尺、厚度不均等常見質(zhì)量問題。

3. 理化與使用性能指標(biāo)完善 完善感官、異味、拉斷力、斷裂標(biāo)稱應(yīng)變、剝離強(qiáng)度、熱合強(qiáng)度、直角撕裂、落鏢沖擊、阻隔性能（氧氣、水蒸氣透過量）、耐壓、跌落等全套質(zhì)量指標(biāo)體系；食品接觸安全指標(biāo)統(tǒng)一對接GB 4806 系列強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，本標(biāo)準(zhǔn)聚焦產(chǎn)品物理質(zhì)量、使用性能。

4. 新增透光率指標(biāo) 新標(biāo)準(zhǔn)新增透光率要求：各種厚度的透明復(fù)合膜、袋透光率均應(yīng)≥85%。

5. 印刷膜、袋新增溶劑殘留要求 針對印刷膜、袋，新標(biāo)準(zhǔn)新增溶劑殘留要求：溶劑殘留總量≤5.0mg/m2；苯類溶劑不應(yīng)檢出；按附錄A（手動進(jìn)樣GC法）或附錄B（自動進(jìn)樣GC法）規(guī)定的方法進(jìn)行測定，其中附錄B為仲裁法。標(biāo)準(zhǔn)同樣要求根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際使用的溶劑種類配制標(biāo)準(zhǔn)溶劑樣品，其列出的12種常見溶劑與GB/T10004—2026保持一致。

6. 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸貯存條款完善 細(xì)化產(chǎn)品合格證、標(biāo)識內(nèi)容，明確產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)信息、批號、生產(chǎn)日期等標(biāo)注要求；規(guī)范內(nèi)外包裝材質(zhì)、防潮防熱防沖擊儲運(yùn)要求，完善出廠交付管控要求。

兩項標(biāo)準(zhǔn)分工清晰：GB/T10004面向干法 /擠出等復(fù)合工藝生產(chǎn)的塑塑復(fù)合膜袋；GB/T28117面向熔融共擠一體成型的食品包裝膜袋，兩類產(chǎn)品工藝路線不同，質(zhì)量控制要點(diǎn)分開規(guī)范，互為互補(bǔ)。

二、新標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布實(shí)施的意義

1.理順標(biāo)準(zhǔn)體系，厘清強(qiáng)制性安全標(biāo)準(zhǔn)與推薦性產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)邊界

本次修訂將產(chǎn)品衛(wèi)生、遷移等安全指標(biāo)剝離出去，統(tǒng)一交由GB 4806 食品接觸材料強(qiáng)制性國家標(biāo)準(zhǔn)管理；兩項新標(biāo)準(zhǔn)聚焦產(chǎn)品物理性能、使用可靠性、外觀印刷、尺寸公差等產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)。實(shí)現(xiàn)“強(qiáng)標(biāo)守安全底線，推標(biāo)定產(chǎn)品品質(zhì)”，解決過去產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和安全標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容交叉重復(fù)的問題，標(biāo)準(zhǔn)體系邏輯更加清晰，方便企業(yè)、檢測機(jī)構(gòu)、監(jiān)管部門使用。

2.適配產(chǎn)業(yè)新工藝、新業(yè)態(tài)，引導(dǎo)軟包裝高質(zhì)量發(fā)展

近年數(shù)字印刷、多層功能復(fù)合、耐高溫蒸煮包裝、輕量化薄膜大量應(yīng)用，舊版標(biāo)準(zhǔn)基于十余年前工藝制定，已經(jīng)難以匹配當(dāng)前產(chǎn)品。新版納入數(shù)字印刷、平版印刷，放寬部分材料限制，基于材質(zhì)結(jié)構(gòu)而非工藝設(shè)定指標(biāo)，鼓勵企業(yè)材料創(chuàng)新，引導(dǎo)行業(yè)從低價競爭轉(zhuǎn)向性能、可靠性競爭，推動食品軟包裝產(chǎn)業(yè)提質(zhì)、輕量化、綠色化轉(zhuǎn)型。

3.統(tǒng)一質(zhì)量判定標(biāo)尺，降低供應(yīng)鏈供需爭議

食品包裝上下游（包裝廠、食品生產(chǎn)企業(yè)）長期存在尺寸偏差、袋體耐壓、跌落、封口密封性、阻隔指標(biāo)等供需。新版明確統(tǒng)一的檢測方法、指標(biāo)限值、判定規(guī)則，作為供需雙方合同驗(yàn)收、第三方檢測的通用依據(jù)，減少貿(mào)易爭議，穩(wěn)定食品產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈。

4.為市場監(jiān)管提供科學(xué)技術(shù)支撐

推薦性標(biāo)準(zhǔn)雖不強(qiáng)制，但可作為監(jiān)督抽查、風(fēng)險研判、質(zhì)量案件技術(shù)判定的重要參考依據(jù)。標(biāo)準(zhǔn)更新后，、抽檢工作有了適配當(dāng)前產(chǎn)品的技術(shù)文件，提升食品包裝領(lǐng)域質(zhì)量監(jiān)管的科學(xué)性。

三、生產(chǎn)企業(yè)、銷售企業(yè)、部門應(yīng)對實(shí)施的工作建議

實(shí)施過渡期：2026年 8 月 28 日發(fā)布至 2027 年 3 月 1 日，企業(yè)擁有約 6 個月過渡期開展換版準(zhǔn)備。2027 年 3 月 1日之后，產(chǎn)品檢驗(yàn)、合同驗(yàn)收可采用新版標(biāo)準(zhǔn)；企業(yè)可結(jié)合合同約定，合理安排新舊標(biāo)準(zhǔn)切換。

（一）膜袋生產(chǎn)企業(yè)（軟包裝廠、共擠膜生產(chǎn)企業(yè)）

1. 標(biāo)準(zhǔn)宣貫與內(nèi)部培訓(xùn) 組織技術(shù)、質(zhì)檢、生產(chǎn)、采購團(tuán)隊逐條學(xué)習(xí)兩項新標(biāo)準(zhǔn)，區(qū)分GB/T10004 與 GB/T28117適用產(chǎn)品，避免用錯標(biāo)準(zhǔn)；對比新舊指標(biāo)差異，識別新增檢測項目（如 GB/T10004新增密封性能）、收緊的尺寸偏差要求。

2. 產(chǎn)品配方、工藝與設(shè)備驗(yàn)證 梳理現(xiàn)有產(chǎn)品清單，對塑塑復(fù)合產(chǎn)品、多層共擠產(chǎn)品分類，開展型式試驗(yàn)：復(fù)核力學(xué)、阻隔、耐壓跌落、密封性能、尺寸偏差；針對指標(biāo)變化調(diào)整共擠配方、復(fù)合工藝、制袋熱封參數(shù)；評估檢測實(shí)驗(yàn)室能力，確認(rèn)是否需要新增檢測設(shè)備，或委托具備CMA 資質(zhì)第三方實(shí)驗(yàn)室完成測試。

3. 原材料管控與合同體系更新 原材料采購、出廠檢驗(yàn)規(guī)范同步更新；修訂產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)項目、檢驗(yàn)規(guī)則、合格證、產(chǎn)品標(biāo)識模板；更新與下游食品客戶的供貨合同，明確驗(yàn)收采用標(biāo)準(zhǔn)版本，提前和客戶溝通標(biāo)準(zhǔn)切換計劃，避免交付。

4. 區(qū)分安全標(biāo)準(zhǔn)與產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 持續(xù)保持GB 4806系列強(qiáng)制性食品接觸安全合規(guī)，產(chǎn)品質(zhì)量執(zhí)行新版推薦性國標(biāo)；兩類檢驗(yàn)分開管理，不可用產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)替代食品接觸安全檢測。

（二）銷售企業(yè)、食品生產(chǎn)用戶（包裝采購方）

1. 梳理供應(yīng)商資質(zhì)，要求包裝供應(yīng)商提供基于新版標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品檢測報告；

2. 更新入廠驗(yàn)收規(guī)范、來料檢驗(yàn)項目，在采購合同中明確驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)版本；過渡期內(nèi)可約定過渡期方案，2027年 3 月 1日后優(yōu)先采用新版；

3. 建立包裝材料技術(shù)檔案，區(qū)分“塑塑復(fù)合膜袋” 與“多層共擠膜袋”，避免選錯驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；

4. 關(guān)注包裝實(shí)際使用場景（蒸煮、冷藏、長保質(zhì)期）對應(yīng)的阻隔、耐溫、跌落性能指標(biāo)，不僅僅看外觀。

（三）市場監(jiān)管、與檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)

1. 監(jiān)管人員培訓(xùn)，掌握兩項標(biāo)準(zhǔn)適用范圍、核心技術(shù)變化，厘清推薦性國標(biāo)與GB4806 強(qiáng)制性國標(biāo)法律，準(zhǔn)確開展監(jiān)督抽查、質(zhì)量案件技術(shù)研判；

2. 檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)及時更新檢測能力，完成新增項目方法驗(yàn)證，更新報告模板；

3. 開展行業(yè)宣貫幫扶，面向中小軟包裝企業(yè)開展標(biāo)準(zhǔn)解讀，引導(dǎo)企業(yè)利用過渡期完成整改；

4. 監(jiān)督重點(diǎn)：食品接觸類產(chǎn)品強(qiáng)制性安全指標(biāo)（GB4806）屬于底線，必須嚴(yán)格監(jiān)管；GB/T10004、GB/T28117屬于產(chǎn)品質(zhì)量推薦性標(biāo)準(zhǔn)，按照《標(biāo)準(zhǔn)化法》，企業(yè)明示采用標(biāo)準(zhǔn)時，產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)符合該標(biāo)準(zhǔn)要求。

四、總結(jié)

GB/T10004—2026 與 GB/T 28117—2026兩項新版國標(biāo)，是我國塑料食品軟包裝行業(yè)一次重要標(biāo)準(zhǔn)迭代。修訂核心思路：劃清安全底線與產(chǎn)品品質(zhì)的邊界，從工藝導(dǎo)向轉(zhuǎn)為材料與應(yīng)用導(dǎo)向，補(bǔ)齊新工藝、新產(chǎn)品的質(zhì)量管控要求。

對于行業(yè)而言，2027年 3 月 1日正式實(shí)施節(jié)點(diǎn)是企業(yè)質(zhì)量體系升級的窗口期。生產(chǎn)、食品用戶、監(jiān)管各方應(yīng)充分利用過渡期，完成標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)、產(chǎn)品驗(yàn)證、合同與檢驗(yàn)體系更新，推動食品塑料軟包裝產(chǎn)品質(zhì)量提升，保障食品包裝安全與產(chǎn)業(yè)鏈穩(wěn)定。

 
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我們總部實(shí)驗(yàn)室是GB4806系列標(biāo)準(zhǔn)起草單位之一，是國家食品接觸材料檢測重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，可以做食品接觸材料及制成品的檢測，包括新標(biāo)準(zhǔn)GB/T10004—2026 與 GB/T 28117—2026。有檢測需求的企業(yè)，可以與我們聯(lián)系。
聯(lián)系人：鄒工
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相關(guān)資訊
塑塑復(fù)合膜袋與多層共擠食品膜袋，雖然都屬于塑料多層軟包裝，外觀有時十分接近，但生產(chǎn)工藝、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、質(zhì)量管控要點(diǎn)、適用國標(biāo)存在顯著差異，企業(yè)在選型、標(biāo)準(zhǔn)選用、產(chǎn)品檢測時必須做好區(qū)分。塑塑復(fù)合膜采用二次復(fù)合工藝，單層薄膜分別制造，再使用膠粘劑復(fù)合，層與層之間存在膠層，優(yōu)點(diǎn)是材質(zhì)搭配靈活，可以選用PET、BOPA等各類薄膜自由組合，印刷效果，適合多色彩精美食品包裝；缺點(diǎn)是復(fù)合工藝引入膠粘劑，食品接觸場景需要管控膠遷移、溶劑殘留風(fēng)險，塑塑復(fù)合產(chǎn)品執(zhí)行GB/T10004—2026。多層共擠膜熔融一體擠出成型，無復(fù)合膠層，多層結(jié)構(gòu)一次性成型，阻隔層材料（EVOH、PA）可以均勻分布在膜體內(nèi)部，產(chǎn)品耐介質(zhì)性好，適合高阻隔生鮮、冷凍肉包裝；缺點(diǎn)是材料搭配靈活性弱，難以在膜表面實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)彩色印刷，共擠產(chǎn)品執(zhí)行GB/T28117—2026且jinxian食品用途。兩類產(chǎn)品力學(xué)性能、尺寸偏差管控重點(diǎn)不一樣，塑塑復(fù)合重點(diǎn)管控剝離強(qiáng)度，防止復(fù)合層分層；多層共擠重點(diǎn)管控擠出工藝穩(wěn)定性，保證厚度均勻，膜長度不能負(fù)偏差。食品企業(yè)采購包裝材料，需要根據(jù)食品貨架期、方式、印刷需求，選擇合適結(jié)構(gòu)產(chǎn)品，同時匹配對應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)開展來料驗(yàn)收。
國內(nèi)塑塑復(fù)合膜袋產(chǎn)品，是指兩層或者兩層以上塑料薄膜，通過干法復(fù)合、擠出復(fù)合等復(fù)合工藝，依靠膠粘劑或者熔融擠出方式把塑料薄膜貼合在一起形成復(fù)合膜，經(jīng)過制袋工序加工后得到塑塑復(fù)合袋。塑塑復(fù)合結(jié)構(gòu)常見搭配有BOPA/PE、PET/PE、PET/BOPA/PE等，不同材質(zhì)組合帶來不同性能，PET層提供良好印刷效果與挺度，BOPA尼龍層提升耐穿刺性能，PE層作為熱封層實(shí)現(xiàn)封口。塑塑復(fù)合膜袋生產(chǎn)是分步完成，先單獨(dú)生產(chǎn)各層單層薄膜，再通過復(fù)合工藝把多層薄膜貼合，和多層共擠一體成型工藝存在本質(zhì)區(qū)別。塑塑復(fù)合膜袋用途廣泛，食品領(lǐng)域可以用于休閑零食包裝、熟食真空袋、水煮食品袋、高溫蒸煮袋，非食品領(lǐng)域可以用于日化產(chǎn)品、電子零件包裝。塑塑復(fù)合袋可以制成三邊封袋、自立袋、拉鏈袋、真空袋等多種袋型，耐溫等級跨度大，普通款用于常溫食品包裝，蒸煮款可以承受121℃高溫蒸煮。塑塑復(fù)合產(chǎn)品執(zhí)行GB/T10004—2026，當(dāng)用于食品接觸場景時，同時滿足GB4806系列強(qiáng)制性食品接觸材料標(biāo)準(zhǔn)，復(fù)合工藝帶來的膠黏劑、溶劑殘留是食品接觸安全管控重點(diǎn)。
新標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施能夠有效減少食品包裝上下游供應(yīng)鏈之間的質(zhì)量貿(mào)易，穩(wěn)定食品產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈運(yùn)行。在軟包裝行業(yè)日常交易中，包裝生產(chǎn)企業(yè)和食品客戶經(jīng)常因?yàn)榫砟らL度負(fù)偏差、袋體厚度不均、包裝袋封口滲漏、阻隔性能不達(dá)標(biāo)等問題產(chǎn)生爭議，過去新舊標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)不一致、判定規(guī)則不統(tǒng)一，供需雙方經(jīng)常選用不同版本標(biāo)準(zhǔn)作為驗(yàn)收依據(jù)，增加爭議處理難度。新版兩項國標(biāo)統(tǒng)一塑塑復(fù)合膜袋、食品多層共擠膜袋的技術(shù)指標(biāo)、檢測方法與不合格判定規(guī)則，一旦供需雙方在合同約定采用新版國標(biāo)，就擁有統(tǒng)一客觀的驗(yàn)收標(biāo)尺。例如GB/T28117明確膜長度不允許負(fù)偏差，直接解決行業(yè)長期存在的卷膜短尺供貨；GB/T10004新增密封性能檢測項目，針對包裝漏氣問題設(shè)置統(tǒng)一檢測方法，供需雙方可以使用同一套試驗(yàn)方法開展驗(yàn)證，減少雙方檢測結(jié)果不一致帶來分歧。統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)尺能夠降低供應(yīng)鏈交易成本，減少質(zhì)量爭議帶來退貨、返工、食品報廢損失，保障休閑食品、肉制品、速凍食品等下游食品產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈穩(wěn)定運(yùn)行，對食品產(chǎn)業(yè)質(zhì)量安全保障起到間接支撐作用。