推鋼式加熱爐內部工況復雜，水梁、下插筒及爐內支撐區(qū)域長期承受950?1200℃高溫，既要持續(xù)承受鋼坯推送帶來的重載壓力，還要遭受氧化鐵皮沖刷、硫化煙氣腐蝕，疊加生產(chǎn)啟停帶來的冷熱交變沖擊。普通耐熱鋼托塊耐高溫能力有限，長期服役容易出現(xiàn)蠕變塌陷、腐蝕減薄、熱裂掉塊等問題，造成支撐標高偏移，鋼坯推送卡頓，加熱質量下降，頻繁停機更換備件也會加大鋼廠運維成本。2848W5、ZG40Cr25Ni20Si2耐熱鋼滑塊托塊硅溶膠鑄件，分級適配推鋼爐不同爐段高溫工況，是推鋼爐高溫支撐部位可靠的鑄鋼配件。

ZG40Cr25Ni20Si2（2520）屬于經(jīng)典高鉻鎳硅奧氏體耐熱鑄鋼，適合推鋼爐加熱段、預熱段高溫工位，長期使用溫度950?1150℃。鉻硅復合形成致密氧化防護層，抵抗爐內氧化與含硫煙氣侵蝕，抗蠕變、抗熱震性能均衡，靜態(tài)承重不易翹曲變形，可滿足大部分推鋼爐常規(guī)高溫支撐需求，綜合性價比突出。

2848W5（ZG40Cr28Ni48W5Si2）為高鉻高鎳含鎢強化耐熱鑄鋼，面向推鋼爐下插筒、均熱段等超高溫強腐蝕嚴苛區(qū)域，可長期耐受1100?1200℃工況。鎢元素強化基體晶格，大幅提升超高溫抗蠕變能力，抗堿金屬侵蝕、抗硫化腐蝕能力遠優(yōu)于2520，在高溫重載強腐蝕環(huán)境下不易穿孔、塌陷，用于普通材質難以勝任的惡劣工位。兩款材質按需選型，常規(guī)高溫選用2520，超高溫強腐蝕部位升級 2848W5，避免性能過剩或者材質降級。

滑塊托塊全部采用硅溶膠精密整體鑄造工藝，一體澆筑成型，無焊接拼接，規(guī)避焊接熱影響區(qū)應力集中、優(yōu)先腐蝕開裂的缺陷。鑄件經(jīng)過高溫固溶去應力熱處理，充分釋放鑄造殘余應力，金相組織均勻致密，減少氣孔、砂眼、疏松、夾渣等鑄造缺陷?？缮a(chǎn)矩形、梯形、燕尾槽、帶安裝孔、異形臺階等多種結構，支持來圖定制、舊件測繪逆向出圖，適配新舊推鋼爐備件替換與設備改造。

工廠執(zhí)行嚴格出廠質檢，每批次產(chǎn)品做光譜成分檢測，核驗鉻、鎳、鎢、硅核心合金含量，保證牌號成分達標；PT滲透探傷全面篩查支撐面、安裝根部、轉角等應力集中位置，排查內部隱蔽微裂紋，質檢報告可隨貨交付。推鋼爐不同爐段溫度腐蝕差異大，合理選用2520 與 2848W5 硅溶膠鑄造滑塊托塊，可以有效延長備件周期，減少非計劃停機。