ZG40Cr25Ni20Si2（2520）高鉻鎳硅奧氏體耐熱鑄鋼，執(zhí)行國標(biāo)GB/T8492?2014，長期使用溫度 950?1100℃，短時峰值 1200℃，專門適配電解鋁940?960℃惡劣撈渣工況，承受冰晶石氟鹽熔鹽腐蝕、鋁結(jié)殼沖擊沖刷，頻繁經(jīng)歷槽內(nèi)高溫、槽外急冷急熱循環(huán)。采用消失模負(fù)壓實型整體鑄造工藝，斗瓣、吊耳、鉸座一體澆鑄成型，無拼接焊縫，規(guī)避焊接斗焊縫貧鉻、熱裂失效隱患，源頭工廠支持來圖非標(biāo)定做。

材質(zhì)Cr24?27%、Ni19?22%，搭配硅元素協(xié)同強化，高溫生成致密鉻硅復(fù)合氧化保護膜，抗氧化、耐氟鹽熔鹽腐蝕性能優(yōu)異；碳元素提升高溫抗蠕變性能，重載抓取大塊電解結(jié)殼，不易斗體張口、塑性變形；奧氏體基體無相變，反復(fù)冷熱交替作業(yè)，不容易產(chǎn)生熱疲勞裂紋，是大型電解槽常態(tài)化撈渣主力用材。

消失模鑄造選用低發(fā)氣共聚泡沫模具，干砂負(fù)壓振動造型，優(yōu)化澆冒排氣系統(tǒng)，降低氣孔、砂眼、夾渣缺陷，鑄件組織致密緊實；鑄件完成1150?1180℃固溶去應(yīng)力熱處理，充分釋放鑄造殘余應(yīng)力，穩(wěn)定奧氏體金相組織，提升高溫韌性與尺寸穩(wěn)定性。斗體采用流線大圓角曲面結(jié)構(gòu)，內(nèi)壁光滑過渡，減少鋁渣、粘稠電解質(zhì)粘附堆積；布置合理鏤空導(dǎo)流孔，撈渣作業(yè)熔融電解質(zhì)快速回流電解槽，減少熔鹽滯留斗體造成持續(xù)腐蝕，卸料干凈，減少人工清渣頻次。斗刃、熔渣沖刷接觸面加厚強化處理，提升抗沖擊耐磨性能。

主流斗型：鏤空雙瓣抓斗：斗體厚實抗沖擊，適合大塊電解結(jié)殼、塊狀碳渣撈取，通用性強；鏤空多瓣抓斗（4?6爪）：爪瓣合圍面積大，清理松散氧化細(xì)浮渣效果突出，抗大塊硬物撞擊偏弱；加長臂鏤空抓斗：長臂一體澆鑄成型，禁止分段焊接，用于槽內(nèi)深部沉淀渣清理。驅(qū)動優(yōu)先選用機械四繩結(jié)構(gòu)；液壓抓斗油缸密封不耐高溫輻射，僅允許槽外使用，嚴(yán)禁下電解槽撈渣。

工藝提示：消失模更適合中大規(guī)格抓斗生產(chǎn)，成型效率高；薄壁復(fù)雜小件優(yōu)先硅溶膠精密鑄造；消失模生產(chǎn)高合金耐熱鋼，嚴(yán)格管控泡沫材質(zhì)、涂層透氣性、負(fù)壓參數(shù)，規(guī)避增碳、氣孔缺陷風(fēng)險。

出廠質(zhì)量管控

1. 光譜成分檢測，核驗 Cr、Ni、Si 核心合金元素，材質(zhì)報告隨貨交付，保證 2520材質(zhì)達(dá)標(biāo)；

2. PT滲透探傷，重點檢測爪瓣根部、轉(zhuǎn)角、吊耳應(yīng)力集中位置，排查氣孔、砂眼、疏松、微裂紋缺陷；

3. 拋丸清理，無粘砂鑄造缺陷，關(guān)鍵尺寸滿足圖紙技術(shù)要求，符合鋁廠設(shè)備驗收標(biāo)準(zhǔn)。

工況選型對比

?ZG40Cr25Ni20Si2消失模抓斗：大型電解槽連續(xù)撈渣、大塊結(jié)殼多、氟鹽腐蝕嚴(yán)苛工況shouxuan，抗蠕變耐蝕綜合性能優(yōu)異。 ?鑄造310S：適合輕載間歇撈浮渣，撞擊載荷小，可作為備選； ?ZG1Cr23Ni13、ZG35Cr24Ni7SiNRe耐氟鹽熔鹽腐蝕偏弱，僅適合間歇檢修撈渣，不建議大型電解槽連續(xù)生產(chǎn)使用。

使用注意要點

抓斗作業(yè)完畢及時抬離電解槽高溫區(qū)充分冷卻，不要長時間滯留熱輻射環(huán)境；定期清理斗瓣表面粘結(jié)電解質(zhì)鋁渣殼，降低腐蝕介質(zhì)殘留侵蝕；加長臂型號嚴(yán)禁超載抓取，防止臂體彎曲變形。

選型小結(jié)：鋁廠撈渣 2520 消失模鑄造抓斗，一體成型無焊縫，耐溫1000℃以上；中大尺寸抓斗優(yōu)選消失模工藝，薄壁復(fù)雜件選用硅溶膠精鑄；可按圖紙非標(biāo)定制斗容、開度、臂長，配套光譜 + PT探傷，有效降低備件更換頻次。