仿皮（PU/PVC 人造革）手提包 反復曲折疲勞檢測完整方案

適用：箱包面料、包身彎折位、手提帶、包蓋仿皮材料；分為材料試樣測試（實驗室標準）、成品手提包整機彎折疲勞測試兩套方案。

一、適用檢測標準

1）原材料（仿皮面料）耐曲折疲勞（主流）

2）成品手提包整體疲勞（無強制國標，企業(yè) / 客戶自定義）

無箱包成品整機曲折國標，一般采用企業(yè)非標模擬工況試驗。

二、方案 A：仿皮面料試樣曲折疲勞測試（來料檢驗、研發(fā)選材）

巴利耐撓試驗機

1. 設備

巴利皮革耐撓試驗機（Bally Flexometer）

2. 試樣制備

1. 尺寸：70mm×45mm

2. 取樣：分別裁切經向、緯向各 2 片；避開壓痕、瑕疵、邊角；仿皮涂層面朝內對折

3. 預處理：標準環(huán)境 23±2℃，相對濕度 50±5% RH 調濕 24h 以上

4. 厚度適用：≤3.0mm PU/PVC 仿皮（絕大多數(shù)箱包仿皮）

3. 試驗參數(shù)（箱包行業(yè)通用干態(tài)條件）

可選增加：低溫曲折 (-10℃)、濕態(tài)曲折（模擬淋雨場景）

4. 操作要點

試樣平整夾持，不拉伸、不扭曲；粒面（涂層）向內彎折；建議每10000 次停機，使用 10～25 倍放大鏡觀察損傷。

5. 失效判定指標（重點）

出現(xiàn)任意一項即判定不合格：

1. 涂層表面產生可見裂紋；

2. 表層涂層起皮、掉漿、剝落、露底布；

3. 仿皮涂層與基布分層、脫層；

4. 試樣貫穿開裂、斷裂。

行業(yè)常規(guī)合格門檻參考

PVC 仿皮普遍耐折低于 PU；無溶劑 PU 耐曲折優(yōu)于普通溶劑 PU。

三、方案 B：成品仿皮手提包整機反復曲折疲勞測試（成品可靠性驗證）

模擬日常：包蓋開合、包身擠壓彎折、手提拎取形變，客戶驗貨、可靠性測試常用

兩種主流試驗方式

方式 1：包蓋往復彎折疲勞（翻蓋包重點）

1. 將包體固定，包蓋自然開合；

2. 彎折角度：0°～90° 往復；

3. 速率：30 次 / 分鐘；

4. 循環(huán)次數(shù)：10000～30000 次；

5. 觀測位置：包蓋折痕根部（容易開裂位置）。

方式 2：包身側向擠壓曲折（整體包身疲勞）

1. 手提包裝入額定負重（例如：3kg 重物，模擬日常裝載）；

2. 兩側壓板周期性擠壓包身，使包身側壁仿皮反復彎曲；

3. 擠壓行程模擬包收納變形；速率 20～30 次 /min；

4. 終點：20000 次，檢查側壁彎折處仿皮開裂、縫線位置面料疲勞破損。

方式 3：手提帶疲勞（仿皮手提帶專項）

固定包身，手提帶兩端往復提拉 + 彎折，同時承受額定載荷，檢驗手提帶根部仿皮彎折開裂。

四、常見問題與優(yōu)化建議

1. 測試后折痕位置表層微裂紋原因：涂層硬、增塑劑不足、底布彈性差；改良：選用高耐曲折 PU、增加涂層柔性助劑。

2. 涂層不掉皮，但出現(xiàn)細密細紋屬于疲勞微龜裂，長期使用細紋會擴大，品質管控建議從嚴判定。

3. 經緯向結果差異很大仿皮基布織造方向影響耐折，經、緯向必須分開測試，取差結果作為判定依據(jù)。

4. 低溫環(huán)境測試（北方市場）低溫下 PVC 極易脆裂，建議增加 -10℃低溫曲折試驗。

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