注塑級(jí)阻燃OA設(shè)備PC/ABS韓三星第一毛織(樂天)NH-1000T-國(guó)產(chǎn)一區(qū)日韓二區(qū)歐美三區(qū)_日韓一區(qū)二區(qū)三區(qū)精品メイリン モデルコレクション メ
一、產(chǎn)品介紹
INFINO? NH-1000T 是韓國(guó)樂天化學(xué)(Lotte Chemical,前身為三星第一毛織 Samsung CheilIndustries 工程塑料事業(yè)部)INFINO?系列中的一款注塑級(jí)阻燃PC/ABS合金,主要用于辦公自動(dòng)化(OA)設(shè)備。該牌號(hào)融合了聚碳酸酯(PC)的高抗沖、耐熱性與-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)的優(yōu)良加工流動(dòng)性,并采用無鹵環(huán)保阻燃體系,在2.0mm 厚度下達(dá) UL94 V-0 阻燃等級(jí),3.0mm 達(dá) 5VA,0.75mm 達(dá) V-2,滿足 RoHS環(huán)保法規(guī)要求
。
NH-1000T 的核心定位是"高流動(dòng)+無鹵阻燃+良好剛韌平衡",專為打印機(jī)、復(fù)印機(jī)、掃描儀等 OA設(shè)備外殼及內(nèi)部結(jié)構(gòu)件設(shè)計(jì),也可用于電子電器外殼、機(jī)械配件等領(lǐng)域
。
二、公司介紹——韓國(guó)樂天化學(xué)(原三星第一毛織)
韓國(guó)樂天化學(xué)(Lotte Chemical) 是韓國(guó)大型綜合化學(xué)企業(yè),其工程塑料業(yè)務(wù)源自原三星第一毛織(SamsungCheil Industries)的聚合物改性部門,后整合入樂天化學(xué)體系,品牌保留 INFINO?(涵蓋 PC、PC/ABS、ABS等系列)。樂天化學(xué)在韓國(guó)本土及海外設(shè)有生產(chǎn)基地,其 INFINO? PC/ABS 廣泛應(yīng)用于汽車、電子電器、OA設(shè)備及家電領(lǐng)域,在亞太市場(chǎng)享有較高認(rèn)可度
。
三、產(chǎn)品性能特點(diǎn)
性能維度
典型表現(xiàn)
說明
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無鹵阻燃 | [email protected]、[email protected]、[email protected]/3.0mm、[email protected]、[email protected] | 無鹵環(huán)保體系,燃燒低煙低毒,符合 RoHS,適合 OA 及電子腔體 |
高流動(dòng)性 | MFR≈39 g/10min(220℃/10kg,ASTM D1238 / ISO 1133) | 高流動(dòng)特性,適合復(fù)雜模具及高精度產(chǎn)品制造 |
機(jī)械強(qiáng)度 | 拉伸屈服≈54 MPa,彎曲強(qiáng)度≈77–81 MPa,彎曲模量≈2400–2700 MPa,斷裂伸長(zhǎng)率≈78% | 剛韌平衡,能承受日常受力與震動(dòng) |
抗沖擊性 | 懸臂梁缺口沖擊≈390 J/m(23℃,3.18mm,ASTM D256),簡(jiǎn)支梁缺口≈39 kJ/m2(23℃,ISO179) | 常溫韌性良好,滿足 OA 設(shè)備外殼抗跌落要求 |
耐熱性 | HDT(1.8MPa,未退火)≈76℃;HDT(0.45MPa,未退火)≈86℃;維卡軟化≈89–91℃ | 滿足常規(guī) OA 設(shè)備及電子電器耐熱需求 |
尺寸穩(wěn)定性 | 密度≈1.17 g/cm3,成型收縮率適中 | 適合帶卡扣、螺柱的精密結(jié)構(gòu)件 |
外觀與加工 | 本色/黑色顆粒可選,高光澤 | 加工窗口寬,適合常規(guī)注塑機(jī),注塑加工穩(wěn)定 |
四、產(chǎn)品用途
NH-1000T 憑借無鹵V-0/5VA阻燃+高流動(dòng)+良好剛韌平衡的組合優(yōu)勢(shì),主要應(yīng)用于以下領(lǐng)域:
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OA辦公自動(dòng)化設(shè)備:打印機(jī)/復(fù)印機(jī)/掃描儀/傳真機(jī)外殼及內(nèi)部結(jié)構(gòu)件、繪圖儀底座、碎紙機(jī)外殼
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電子電器產(chǎn)品:計(jì)算機(jī)外殼、手機(jī)配件、家用電器殼體、電源適配器外殼、排插面板、電表罩殼
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機(jī)械配件:機(jī)械裝備配套件、結(jié)構(gòu)部件等
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照明燈具:燈具外殼(需阻燃安規(guī)場(chǎng)景)
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汽車內(nèi)飾件:汽車內(nèi)飾件、儀表板、機(jī)蓋等(需兼顧阻燃要求及機(jī)械性能的部件)
?? 注意:標(biāo)準(zhǔn)品無 UV 穩(wěn)定劑,長(zhǎng)期戶外暴曬會(huì)加速黃變與脆化,戶外應(yīng)用需選耐候級(jí)或做表面涂裝保護(hù)。
五、產(chǎn)品物性表(典型值)
以下為 NH-1000T 典型測(cè)試數(shù)據(jù),不同批次略有浮動(dòng),終以樂天化學(xué)原廠 TDS/COA 為準(zhǔn)。
物理性能
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密度:1.17 g/cm3(ASTM D792/ ISO 1183)
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熔體質(zhì)量流動(dòng)速率(MFR):39 g/10min(220℃/10.0kg,ASTM D1238/ ISO 1133)
機(jī)械性能(23℃)
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拉伸屈服強(qiáng)度:54.0 MPa(ASTM D638/ ISO 527-2/50)
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拉伸斷裂強(qiáng)度:44.0 MPa(ISO 527-2/50)
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拉伸斷裂伸長(zhǎng)率:78%(ISO 527-2/50)
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拉伸模量:2500 MPa(ISO 527-2/50)
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彎曲強(qiáng)度:77.0 MPa(ASTM D790)/ 81.0 MPa(ISO 178)
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彎曲模量:2400 MPa(ASTM D790)/ 2700 MPa(ISO 178)
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懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度(23℃,3.18mm):390 J/m(ASTM D256)
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懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度(23℃,ISO 180/1A):35 kJ/m2(ISO 180/1A)
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簡(jiǎn)支梁缺口沖擊強(qiáng)度(23℃):39 kJ/m2(ISO 179/1eA)
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洛氏硬度(R級(jí)):112(ASTM D785)/ 114(ISO 2039-2)
熱性能
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熱變形溫度 HDT(0.45MPa,未退火,4.00mm):86.0℃(ISO 75-2/B)
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熱變形溫度 HDT(0.45MPa,已退火,4.00mm):92.0℃(ISO 75-2/B)
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熱變形溫度 HDT(1.8MPa,未退火,4.00mm):76.0℃(ISO 75-2/A)
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熱變形溫度 HDT(1.8MPa,已退火,4.00mm):84.0℃(ISO 75-2/A)
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維卡軟化溫度:89.0℃(ISO 306/B50)/ 91.0℃(ISO 306/B120)
阻燃性能
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UL94 等級(jí):V-2 @0.75mm / V-1 @1.5mm / V-0 @2.0mm / V-0 @3.0mm / [email protected] / 5VA @3.0mm(UL 94)
建議注塑工藝窗口
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干燥溫度:80℃(熱風(fēng)干燥機(jī) 80℃ / 真空干燥機(jī) 80℃)
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干燥時(shí)間:2–4 h(熱風(fēng)干燥)/ 4–6 h(真空干燥),建議大水分含量 ≤0.050%
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料筒溫度:后部 220–230℃ / 中部 240–250℃ / 前部 260–270℃ / 射嘴 270℃
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模具溫度:50–70℃(Hot Runner 約 260℃)
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注塑壓力:58.8–206 MPa(約 600–2100 kgf/cm2)
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背壓:0.490–1.96 MPa
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螺桿轉(zhuǎn)速:50–150 rpm
六、注塑加工注意事項(xiàng)
1. 原料干燥(關(guān)鍵)
PC/ABS 含 PC 組分,微量水分在高溫下會(huì)引起 PC 水解降解,導(dǎo)致銀絲、氣泡、沖擊下降等缺陷。
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建議在 80℃ 熱風(fēng)或真空干燥機(jī)中干燥 2–4 小時(shí)(熱風(fēng))或 4–6 小時(shí)(真空),使含水率 ≤0.050%
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干燥料斗需保持密封,防止環(huán)境濕氣回流;開封后放置超 24 小時(shí)建議重新干燥。
2. 料筒與熔體溫度
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料筒各段溫度建議:后部 220–230℃ / 中部 240–250℃ / 前部 260–270℃ / 射嘴 270℃
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溫度嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間超過 300℃,高溫停留時(shí)間過久易引起 PC 降解、黃變及沖擊強(qiáng)度驟降;溫度過低則塑化不良、充模困難。
3. 模具溫度
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建議 50–70℃,外觀件可適當(dāng)提高以改善表面光澤;結(jié)構(gòu)件可適當(dāng)降低以縮短周期
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模溫過低易產(chǎn)生高內(nèi)應(yīng)力,脫模后可能出現(xiàn)銀紋或翹曲。
4. 注射與保壓
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采用多級(jí)變速注射:澆口處慢速避免噴射痕→型腔中部中速充填→末端減速降低內(nèi)應(yīng)力。
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保壓壓力一般為注射壓力的60–80%,過高會(huì)增加內(nèi)應(yīng)力導(dǎo)致后期開裂,過低則產(chǎn)生縮痕。保壓時(shí)間以澆口封凍、重量不再增加為準(zhǔn)。
5. 背壓與螺桿轉(zhuǎn)速
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背壓 0.490–1.96 MPa,促進(jìn)塑化均一并避免過剪切生熱
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螺桿轉(zhuǎn)速 50–150 rpm,過高轉(zhuǎn)速產(chǎn)生剪切熱使實(shí)際熔溫高于設(shè)定值,引起材料降解
。
6. 水口料使用
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回用水口料比例不宜超過 15–20%,且須重新充分干燥、無熱歷史發(fā)黃,否則沖擊強(qiáng)度與外觀明顯下降。
7. 清機(jī)與相容性
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推薦使用熱穩(wěn)定性好的樹脂清洗料筒;避免使用易熱分解的樹脂。
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避免與 PVC 等含鹵材料共混,防止降解。
8. 常見缺陷排查
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銀紋/料花:優(yōu)先檢查干燥是否充分及料溫是否過高。
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熔接痕明顯:提高模溫、料溫,適當(dāng)提高注射壓力,改善模具排氣。
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翹曲變形:降低保壓壓力/時(shí)間,提高模溫使冷卻均勻,優(yōu)化冷卻水道設(shè)計(jì)。
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沖擊強(qiáng)度不足:檢查是否干燥充分、是否過熱降解。