高抗沖PC/ABS基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(南沙)C6200-BL6025-熟婦少婦任你躁在線無(wú)碼_精品偷拍被偷拍在線觀看囯產(chǎn)免費(fèi)精品一品二區(qū)三區(qū)視頻
一、產(chǎn)品介紹
CYCOLOY? C6200-BL6025 是沙伯基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(SABIC InnovativePlastics,原美國(guó)GE塑料,國(guó)內(nèi)常見(jiàn)南沙分裝)CYCOLOY?系列中的一款注塑級(jí)無(wú)鹵無(wú)溴阻燃PC/ABS合金。BL6025為SABIC內(nèi)部顏色/客戶(hù)定制代號(hào),基礎(chǔ)樹(shù)脂即C6200。該牌號(hào)融合了聚碳酸酯(PC)的高抗沖、尺寸穩(wěn)定性與ABS的優(yōu)良加工流動(dòng)性,并采用無(wú)氯、無(wú)溴環(huán)保阻燃體系,在1.5mm厚度下達(dá)UL94V-0阻燃等級(jí),2.0mm達(dá)5VB,3.4mm達(dá)5VA,滿(mǎn)足RoHS、REACH等環(huán)保法規(guī)要求
。
C6200是SABIC無(wú)鹵阻燃PC/ABS中綜合平衡型代表牌號(hào)——流動(dòng)與沖擊均衡、耐熱適中(HDT≈87℃),適合大多數(shù)對(duì)阻燃、抗沖和加工效率均有要求的電子電器及汽車(chē)內(nèi)飾件,是C系列里應(yīng)用廣、性?xún)r(jià)比優(yōu)的通用無(wú)鹵阻燃PC/ABS
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二、公司介紹——沙伯基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(SABIC Innovative Plastics)
沙伯基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(SABIC InnovativePlastics)是沙特基礎(chǔ)工業(yè)公司(SABIC)旗下全球性工程塑料業(yè)務(wù)部門(mén),前身為美國(guó)GE塑料集團(tuán)。SABIC在亞太區(qū)設(shè)有多個(gè)生產(chǎn)基地,基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(南沙)有限公司負(fù)責(zé)CYCOLOY?、LEXAN?等系列工程塑料的生產(chǎn)、分裝與技術(shù)支持,產(chǎn)品廣泛供應(yīng)中國(guó)及亞太市場(chǎng)
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SABIC核心產(chǎn)品線包括:聚碳酸酯(PC/Lexan?)、ABS、PPE、PC/ABS(CYCOLOY?)、PBT、PEI及LNP?系列高性能復(fù)合材料,在電子電氣、汽車(chē)、通訊、家電等領(lǐng)域享有極高品牌認(rèn)可度。
三、產(chǎn)品性能特點(diǎn)
性能維度
典型表現(xiàn)
說(shuō)明
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無(wú)鹵阻燃 | UL94 [email protected]、[email protected]、[email protected],無(wú)溴無(wú)氯 | 燃燒低煙低毒,符合RoHS/REACH,適合室內(nèi)/密閉電子腔體
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機(jī)械強(qiáng)度 | 拉伸屈服≈66 MPa,彎曲強(qiáng)度≈103 MPa,彎曲模量≈2680 MPa | 剛韌平衡,能承受日常跌落與運(yùn)輸震動(dòng)
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抗沖擊性 | 懸臂梁缺口沖擊≈534 J/m(23℃),-30℃仍達(dá)≈54 J(落鏢) | 低溫韌性好,不易脆裂
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耐熱性 | HDT(1.8MPa)≈87℃(3.2mm)/90℃(6.4mm),RTI 85℃ | 比普通阻燃ABS耐熱高20℃+,滿(mǎn)足常規(guī)電子電器耐熱需求
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流動(dòng)性 | MFR≈14.5 g/10min(260℃/2.16kg),螺旋流≈685.8mm | 中等偏高流動(dòng),適合薄壁(1.2–2.0mm)及帶筋位的復(fù)雜結(jié)構(gòu)件
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尺寸穩(wěn)定性 | 成型收縮率≈0.4–0.6%(流動(dòng)/橫向),密度≈1.18 g/cm3 | 低翹曲,適合帶卡扣、螺柱的精密結(jié)構(gòu)件
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電氣性能 | 體積電阻率>1×101? Ω·cm,介電強(qiáng)度≈35 kV/mm(0.8mm) | 優(yōu)異電絕緣性,適合帶電部件外殼
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表面與加工 | 易涂裝、電鍍、絲印,高光/啞光均可 | 加工窗口寬,適合常規(guī)注塑機(jī)
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四、產(chǎn)品用途
C6200-BL6025 憑借無(wú)鹵V-0/5VA阻燃+均衡耐熱+高抗沖+良好流動(dòng)的組合優(yōu)勢(shì),主要應(yīng)用于以下領(lǐng)域:
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電子電器外殼:筆記本電腦/顯示器外殼、電源適配器、充電器外殼、排插面板、電表箱、繼電器殼體、斷路器外殼
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辦公設(shè)備:打印機(jī)/復(fù)印機(jī)/掃描儀外殼及內(nèi)部結(jié)構(gòu)件、繪圖儀底座
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通訊設(shè)備:路由器、交換機(jī)、機(jī)頂盒、5G小基站外殼、調(diào)制解調(diào)器
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汽車(chē)部件:儀表板骨架、車(chē)門(mén)內(nèi)飾板、中控支架、車(chē)燈座、充電樁外殼、電池蓋(非外露耐候件)
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家用電器:空調(diào)/洗衣機(jī)/吸塵器外殼部件、吹風(fēng)機(jī)筒身、電飯煲底座、咖啡機(jī)/小家電外殼
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工業(yè)與其他:電動(dòng)工具外殼、儀器儀表殼體、安防設(shè)備外殼
?? 注意:標(biāo)準(zhǔn)品無(wú)UV穩(wěn)定劑,長(zhǎng)期戶(hù)外暴曬會(huì)加速黃變與脆化,戶(hù)外應(yīng)用需選耐候級(jí)或做表面涂裝保護(hù)。
五、產(chǎn)品物性表(典型值)
以下為C6200典型測(cè)試數(shù)據(jù),BL6025為同基礎(chǔ)樹(shù)脂產(chǎn)品,不同批次略有浮動(dòng),終以SABIC原廠TDS/COA為準(zhǔn)
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物理性能
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密度:1.18 g/cm3(ASTM D792/ ISO 1183)
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熔體質(zhì)量流動(dòng)速率(MFR):14.5 g/10min(260℃/2.16kg,ASTM D1238)
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螺旋流動(dòng)長(zhǎng)度:≈685.8 mm(260℃,10 ips,3.175×1524mm)
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成型收縮率(流動(dòng)/橫向,3.2mm):0.4–0.6%(SABIC/GE Method)
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吸水率(23℃/24h):≈0.11%(ASTM D570)
機(jī)械性能(23℃)
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拉伸屈服強(qiáng)度:66 MPa(ASTM D638,50mm/min)
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拉伸斷裂伸長(zhǎng)率:≈50%(ASTM D638)
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彎曲屈服強(qiáng)度:103 MPa(ASTM D790,2.6mm/min,100mm跨距)
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彎曲模量:2680 MPa(ASTM D790)
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懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度(23℃):534 J/m(ASTM D256)
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落鏢沖擊總能量(23℃):≈61 J;(-30℃):≈54 J(ASTM D3763)
熱性能
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熱變形溫度 HDT(1.8MPa,未退火):87℃(3.2mm)/ 90℃(6.4mm)(ASTM D648)
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維卡軟化溫度:≈105–107℃(ASTM D1525)
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相對(duì)溫度指數(shù) RTI(電氣/機(jī)械帶沖擊/不帶沖擊):85℃(UL 746B)
電氣性能
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體積電阻率:>1×101? Ω·cm(IEC 60093)
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表面電阻率:>1×101? Ω(IEC 60093)
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介電強(qiáng)度:35 kV/mm(0.8mm,油中)/ 25 kV/mm(1.6mm)/ 17 kV/mm(3.2mm)(IEC60243-1)
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相對(duì)介電常數(shù):2.8(50/60Hz)/ 2.7(1MHz)(IEC 60250)
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介質(zhì)損耗因數(shù):0.004(50/60Hz)/ 0.008(1MHz)(IEC 60250)
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相比漏電起痕指數(shù) CTI:PLC 2(UL 746A)
阻燃性能
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UL94 等級(jí):HB @0.71mm / V-1 @1.22mm / V-0 @1.47mm / 5VB @2.01mm /5VA @3.40mm(UL 94)
建議注塑工藝窗口
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干燥溫度:82–90℃(部分資料建議100–110℃視設(shè)備)
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干燥時(shí)間:3–4 h(累計(jì)不超過(guò)8 h),含水率≤0.04%(建議≤0.02%)
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料筒溫度:后段 221–255℃ / 中段 221–277℃ / 前段 243–277℃ / 射嘴 243–277℃
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熔體溫度:≈243–277℃(建議不超過(guò)280℃)
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模具溫度:60–82℃(建議60–80℃)
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背壓:0.345–0.689 MPa(50–100 psi)
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螺桿轉(zhuǎn)速:40–70 rpm
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注射量/料筒容量:30–80%
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排氣槽深度:0.038–0.076 mm
六、注塑加工注意事項(xiàng)
1. 原料干燥(關(guān)鍵)
PC/ABS含PC組分,微量水分在高溫下會(huì)引起PC水解降解,導(dǎo)致銀絲、氣泡、沖擊下降等缺陷
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建議在 82–90℃(除濕干燥)或100–110℃(熱風(fēng)干燥)下干燥 3–4小時(shí),累計(jì)干燥不超過(guò)8小時(shí),使含水率<0.04%(建議≤0.02%)。
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干燥料斗需保持正壓密封,防止環(huán)境濕氣回流;開(kāi)封后放置超24小時(shí)建議重新干燥。
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停機(jī)超15–30分鐘建議排空或保溫低轉(zhuǎn)速,重新開(kāi)機(jī)前確認(rèn)干燥狀態(tài)
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2. 料筒與熔體溫度
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熔體溫度建議 243–277℃,料筒各段按后→中→前逐步升高,射嘴高不超過(guò)280℃。
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溫度嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間超過(guò)280–300℃,高溫停留時(shí)間>5–10分鐘易引起PC降解、黃變及沖擊強(qiáng)度驟降;溫度過(guò)低(<230℃)則塑化不良、充模困難
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3. 模具溫度
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建議 60–82℃,外觀件取上限可改善熔接痕、降低內(nèi)應(yīng)力并提高表面光澤;結(jié)構(gòu)件可適當(dāng)降低以縮短周期。
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模溫過(guò)低(<50℃)易產(chǎn)生高內(nèi)應(yīng)力,脫模后可能出現(xiàn)銀紋或翹曲
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4. 注射與保壓
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采用多級(jí)變速注射:澆口處慢速避免噴射痕→型腔中部中速充填→末端減速降低內(nèi)應(yīng)力。
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保壓壓力一般為注射壓力的60–80%,過(guò)高會(huì)增加內(nèi)應(yīng)力導(dǎo)致后期開(kāi)裂或噴漆起泡,過(guò)低則產(chǎn)生縮痕。保壓時(shí)間以澆口封凍、重量不再增加為準(zhǔn)
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5. 背壓與螺桿轉(zhuǎn)速
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背壓 50–100 psi(約0.345–0.689 MPa),促進(jìn)塑化均一并避免過(guò)剪切生熱。
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螺桿轉(zhuǎn)速 40–70 rpm,過(guò)高轉(zhuǎn)速產(chǎn)生剪切熱使實(shí)際熔溫高于設(shè)定值,引起材料降解
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6. 水口料使用
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回用水口料比例不宜超過(guò) 15–20%,且須重新充分干燥、無(wú)熱歷史發(fā)黃,否則沖擊強(qiáng)度與外觀明顯下降
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7. 清機(jī)與相容性
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推薦使用熱穩(wěn)定性好的樹(shù)脂如PE或PP清洗料筒;避免使用易熱分解的樹(shù)脂。
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避免與PVC等含鹵材料共混,防止降解
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8. 常見(jiàn)缺陷排查
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銀紋/料花:90%源于干燥不足或料筒過(guò)熱,優(yōu)先檢查含水率與料溫
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熔接痕明顯:提高模溫、料溫,適當(dāng)提高注射壓力,改善模具排氣
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翹曲變形:降低保壓壓力/時(shí)間,提高模溫使冷卻均勻,優(yōu)化冷卻水道設(shè)計(jì)
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沖擊強(qiáng)度不足:檢查是否干燥充分、是否過(guò)熱降解,可進(jìn)行90–110℃退火1–4小時(shí)消除內(nèi)應(yīng)力
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