鎢鋼模具檢測(cè)主要針對(duì)硬質(zhì)合金鎢鋼模具、沖壓鎢鋼模具、拉伸鎢鋼模具、注塑鎢鋼模具、精密成型鎢鋼模具、耐磨鎢鋼鑲件、鎢鋼刀具模具、非標(biāo)鎢鋼模具的外觀工藝、尺寸精度、材質(zhì)組分、硬度性能、金相組織結(jié)構(gòu)、力學(xué)性能、耐磨抗沖擊性能、表面光潔度、防銹耐腐蝕性能及精密加工適配穩(wěn)定性開展系統(tǒng)化檢測(cè)分析，重點(diǎn)核查模具尺寸公差、平面度、垂直度、表面粗糙度、鎢鈷合金配比、晶粒大小、洛氏硬度、抗彎強(qiáng)度、沖擊韌性、耐磨損耗量、拋光品質(zhì)、孔隙率、夾雜物、表面涂層附著力、耐酸堿腐蝕、高溫穩(wěn)定性、重復(fù)成型精度等核心參數(shù)，驗(yàn)證鎢鋼模具在五金沖壓、精密拉伸、注塑成型、模具加工、電子配件成型、汽配模具制造、精密工裝生產(chǎn)等場(chǎng)景的成型精度、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性、耐磨耐久性與長(zhǎng)期加工可靠性。檢測(cè)覆蓋外觀工藝核驗(yàn)、精密尺寸檢定、材質(zhì)成分分析、硬度力學(xué)測(cè)評(píng)、金相組織檢測(cè)、耐磨耐久驗(yàn)證、精密工況穩(wěn)定性復(fù)核等核心環(huán)節(jié)，可精準(zhǔn)排查鎢鋼模具硬度不足、耐磨性能偏弱、尺寸精度偏差、表面光潔度不達(dá)標(biāo)、內(nèi)部孔隙裂紋、材質(zhì)配比失衡、沖壓易崩角、拉伸易磨損、高溫易變形等質(zhì)量缺陷，為鎢鋼模具生產(chǎn)質(zhì)控、成品出廠驗(yàn)收、模具進(jìn)廠復(fù)檢、精密模具工藝優(yōu)化及硬質(zhì)合金模具質(zhì)量溯源提供專業(yè)數(shù)據(jù)支撐，保障鎢鋼模具精度達(dá)標(biāo)、硬度均勻、耐磨抗造、適配各類精密模具加工與批量成型生產(chǎn)場(chǎng)景。

檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

? GB/T 2075-2017《硬質(zhì)合金 分類》

? GB/T 3489-2019《硬質(zhì)合金 孔隙度和游離碳的金相測(cè)定》

? GB/T 7997-2014《硬質(zhì)合金 維氏硬度試驗(yàn)方法》

? GB/T 3851-2018《硬質(zhì)合金 橫向斷裂強(qiáng)度測(cè)定方法》

? GB/T 1298-2014《碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼熱處理通用技術(shù)條件》

? GB/T 1031-2009《表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值》

? JB/T 7758.2-2020《模具用硬質(zhì)合金 第2部分：板材、棒材和模具零件》

? GB/T 10125-2021《人造氣氛腐蝕試驗(yàn) 鹽霧試驗(yàn)》

檢測(cè)范圍

沖壓鎢鋼模具、拉伸鎢鋼模具、折彎鎢鋼模具、注塑鎢鋼模具、精密成型鎢鋼模具、硬質(zhì)合金模具、鎢鋼模具鑲件、鎢鋼模芯、非標(biāo)異形鎢鋼模具、耐磨鎢鋼工裝模具，適配五金模具制造、精密電子成型、汽配模具加工、塑膠注塑生產(chǎn)、工裝精密配件、模具來料質(zhì)檢、精密模具工程合規(guī)備案等檢測(cè)場(chǎng)景

檢測(cè)項(xiàng)目

外觀平整度、表面粗糙度、劃痕、崩角、裂紋、麻點(diǎn)、孔隙缺陷、尺寸偏差、厚度公差、平面度、垂直度、平行度、同軸度、材質(zhì)成分、鎢含量、鈷含量、雜質(zhì)元素、洛氏/維氏硬度、橫向斷裂強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度、沖擊韌性、耐磨損耗、孔隙率、游離碳含量、金相晶粒度、內(nèi)部夾雜物、拋光性能、表面涂層附著力、鹽霧耐腐蝕、高溫尺寸穩(wěn)定性、重復(fù)成型精度、批次品質(zhì)一致性

檢測(cè)周期

常規(guī)鎢鋼模具外觀、尺寸、硬度、基礎(chǔ)金相抽檢項(xiàng)目，檢測(cè)周期為3-5個(gè)工作日。針對(duì)金相組織全項(xiàng)分析、耐磨損耗精準(zhǔn)測(cè)評(píng)、抗彎強(qiáng)度全項(xiàng)檢測(cè)、鹽霧耐腐蝕長(zhǎng)效試驗(yàn)、高溫穩(wěn)定性標(biāo)定、精密模具全項(xiàng)合規(guī)驗(yàn)收、批量模具精度穩(wěn)定性核驗(yàn)及精密工模具資質(zhì)備案檢測(cè)等復(fù)雜檢測(cè)項(xiàng)目，檢測(cè)周期可酌情延長(zhǎng)，可根據(jù)實(shí)際檢測(cè)需求協(xié)商確定，支持加急檢測(cè)服務(wù)。

檢測(cè)流程

鎢鋼模具檢測(cè)采用標(biāo)準(zhǔn)化閉環(huán)檢測(cè)體系，全程可溯源、可復(fù)核，具體檢測(cè)流程如下：

1、委托送檢備案：提交樣品信息，明確鎢鋼模具型號(hào)、成型用途、合金牌號(hào)、加工工況、檢測(cè)項(xiàng)目及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。

2、樣品核查驗(yàn)收：核驗(yàn)?zāi)＞咄庥^、成型面狀態(tài)、表面工藝完整性，確認(rèn)無崩角裂紋、磨損變形、工藝缺陷，樣品狀態(tài)完好符合精密模具送檢要求。

3、定制檢測(cè)方案：依據(jù)硬質(zhì)合金國標(biāo)、精密模具驗(yàn)收規(guī)范、工模具品質(zhì)管控標(biāo)準(zhǔn)，制定針對(duì)性專項(xiàng)檢測(cè)方案。

4、分項(xiàng)精準(zhǔn)檢測(cè)：依次完成外觀精度、材質(zhì)組分、硬度力學(xué)、金相組織、耐磨耐腐蝕、工況穩(wěn)定性等全維度指標(biāo)檢測(cè)，精準(zhǔn)采集試驗(yàn)數(shù)據(jù)。

5、數(shù)據(jù)校核復(fù)核：對(duì)模具硬度、成型精度、耐磨性能、金相結(jié)構(gòu)等關(guān)鍵精密生產(chǎn)參數(shù)復(fù)測(cè)校準(zhǔn)，修正試驗(yàn)誤差，保障檢測(cè)數(shù)據(jù)精準(zhǔn)、合規(guī)、有效。

6、報(bào)告審核出具：整合全部檢測(cè)數(shù)據(jù)，合規(guī)出具具備CMA/CNAS資質(zhì)認(rèn)證的鎢鋼模具檢測(cè)報(bào)告。

上海復(fù)達(dá)檢測(cè)集團(tuán)的優(yōu)勢(shì)

上海復(fù)達(dá)檢測(cè)集團(tuán)深耕材料分析、產(chǎn)品檢測(cè)、性能測(cè)試、技術(shù)研發(fā)、質(zhì)量鑒定五大核心服務(wù)板塊，具備CMA、CNAS資質(zhì)。集團(tuán)配置700余名專業(yè)技術(shù)人員、500余套精密檢測(cè)設(shè)備，涵蓋金相顯微鏡、精密硬度測(cè)試儀、力學(xué)試驗(yàn)機(jī)、粗糙度檢測(cè)儀、尺寸精密測(cè)量?jī)x、鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱、高溫性能測(cè)試裝置、合金元素光譜分析儀等專業(yè)設(shè)備。服務(wù)網(wǎng)絡(luò)覆蓋全國，在上海、北京、廣州等多地設(shè)立分支機(jī)構(gòu)，累計(jì)為十萬余家公檢法機(jī)構(gòu)、高等院校、模具生產(chǎn)企業(yè)、精密制造廠商、五金加工企業(yè)、汽配模具配套單位提供專業(yè)的技術(shù)咨詢與精密工模具檢測(cè)研發(fā)服務(wù)。