化學(xué)類型：

嵌段共聚聚丙烯（Impact Copolymer Polypropylene,IPC），由丙烯均聚主鏈與乙烯-丙烯橡膠相嵌段共聚構(gòu)成，橡膠相含量約10–15%，顯著提升抗沖擊性能。

系列歸屬：

屬樂天化學(xué)KOPELEN?高抗沖系列，與JM-370K同屬IPC產(chǎn)品線，但JM-375熔指更高、流動性更優(yōu)，更適合薄壁注塑。

安全認證：

符合FDA 21 CFR 177.1520食品接觸標準及歐盟EU10/2011法規(guī)，可用于食品包裝容器；

通過ROHS、SGS環(huán)保檢測，無重金屬及有害增塑劑。

應(yīng)用限制：

不適用于長期紫外線暴露場景，戶外使用需添加抗UV母粒；

禁用于醫(yī)療植入物，jinxian非植入類器械外殼。

密度與結(jié)晶度：

密度約0.90g/cm3，輕量化優(yōu)勢明顯，比通用PP更利于減重設(shè)計；

熔點160–165℃，維卡軟化點145℃，可耐受100℃短期熱變形。

熱穩(wěn)定性：

熱變形溫度（HDT）95–100℃（0.45MPa載荷），優(yōu)于普通均聚PP；

脆化溫度≤-35℃，-30℃缺口沖擊強度≥25kJ/m2，低溫韌性突出。

剛性與韌性平衡：

彎曲模量1400–1600MPa，兼顧結(jié)構(gòu)剛性與抗沖擊性；

斷裂伸長率≥150%，抗彎曲疲勞性能優(yōu)異，適合反復(fù)開合結(jié)構(gòu)。

流動性：

熔體流動速率約25g/10min（230℃/2.16kg），高流動性適配薄壁注塑（壁厚≥1.0mm）；

熔體強度適中，減少注塑時的流痕與縮孔。

低溫抗沖性：

-30℃缺口沖擊強度達25 kJ/m2以上，顯著優(yōu)于均聚PP（通常＜5kJ/m2），滿足汽車部件嚴苛低溫要求；

橡膠相分布均勻，避免應(yīng)力集中導(dǎo)致的脆性斷裂。

加工經(jīng)濟性：

高流動性縮短注塑周期，生產(chǎn)效率比低熔指牌號提升15–20%；

收縮率可控（1.6–2.0%），減少后加工修整成本。

多場景兼容：

耐化學(xué)性優(yōu)異，抵抗油脂、弱酸堿及清潔劑侵蝕，適合家電與汽車內(nèi)飾；

表面光澤度高，可直接噴涂或免二次處理，降低表面處理成本。

環(huán)保優(yōu)勢：

可回收性優(yōu)于工程塑料，符合循環(huán)經(jīng)濟趨勢；

生產(chǎn)過程碳足跡低于PC/ABS等合金材料。

汽車部件：

保險杠本體、工具箱、車門內(nèi)襯，依賴其-30℃高抗沖性通過碰撞測試；

電池托盤結(jié)構(gòu)件，利用輕量化與耐振動特性。

家電與日用品：

洗衣機內(nèi)桶、冰箱抽屜，耐潮濕環(huán)境且抗反復(fù)開合疲勞；

電動工具外殼，承受跌落沖擊且絕緣性能穩(wěn)定。

避免應(yīng)用：

需長期耐高溫（＞110℃）的部件，高溫下剛性下降明顯；

高透明度需求場景，因橡膠相存在導(dǎo)致霧度較高。

替代建議：

更高耐熱需求選樂天H1500系列（熱變形溫度134℃）；

透明件需求改用無規(guī)共聚PP（如B-120）。

溫度設(shè)定：

料筒溫度200–240℃，避免超過260℃以防降解；

模溫建議40–60℃，過低導(dǎo)致內(nèi)應(yīng)力開裂，過高延長冷卻時間。

關(guān)鍵控制點：

注射速度中高速，提升熔體流動性但避免噴射紋；

保壓壓力60–80 MPa，補償收縮但避免溢邊。

干燥要求：

通常無需干燥（吸水率＜0.01%），但倉儲超6個月建議80℃烘干2小時；

嚴禁高溫長時間烘料，否則流動性下降。

回收料使用：

潔凈回料比例≤20%，超過30%將導(dǎo)致沖擊強度驟降；

禁止混入PVC或ABS，避免交叉污染。

缺陷預(yù)防：

縮孔問題：提高保壓時間或模溫至55℃以上；

熔接線明顯：提升模溫至60℃并優(yōu)化澆口位置。

后處理提示：

應(yīng)力開裂風(fēng)險：脫模后48小時內(nèi)避免強外力；

噴涂附著力：建議電暈處理至38–42mN/m表面張力。