化學類型：

無規(guī)共聚聚丙烯（Random CopolymerPP），通過引入少量乙烯單體破壞分子鏈規(guī)整性，顯著提升透明度與抗沖擊性。

安全認證：

符合FDA 21 CFR 177.1520食品接觸標準，通過歐盟EU10/2011法規(guī)認證；

明確標注"不含鄰苯二甲酸鹽"，適用于嬰幼兒食品容器及醫(yī)用包裝。

TIPP：樂天化學聚丙烯產(chǎn)品線標識（TaeKwang IndustrialPolypropylene）；

TI-620M：

"T"代表透明級，"I"代表注塑工藝適配，"620"為系列編號；

后綴"M"區(qū)別于TI-620E，表明專為高透明薄壁注塑優(yōu)化（E可能指通用級）。

透明度與表面質量：

霧度≤15%（1mm厚度），透光率≥90%，接近PS/PET的視覺效果；

表面光澤度≥120GU（60°角），無需二次拋光即可滿足高端包裝需求。

沖擊與結構性能：

23℃懸臂梁缺口沖擊強度≥500 J/m，低溫（0℃）杜邦沖擊強度≥3.5N·m；

鉸鏈性能優(yōu)異，可反復彎折180°達10萬次以上不斷裂，適用于翻蓋式容器。

熱性能：

熔點約160℃，熱變形溫度（HDT）85–95℃（0.45MPa）；

長期使用溫度范圍-20℃至100℃，可耐受85℃熱水清洗。

流變特性：

熔體流動速率（MFR）約25g/10min（230℃/2.16kg），高流動性適配薄壁快速注塑；

熔體強度適中，避免吹塑中sagging（下垂）問題。

透明度與強度平衡：

無規(guī)共聚結構使透明度較均聚PP提升40%以上，同時保持高剛性（彎曲模量≥1400MPa）；

抗應力白化性能突出，受外力后不易產(chǎn)生霧狀裂紋，延長包裝使用壽命。

安全與環(huán)保特性：

完全規(guī)避鄰苯二甲酸鹽遷移風險，滿足歐盟REACH及美國加州65號提案；

低析出物水平，避免對內容物（如化妝品活性成分）產(chǎn)生污染。

加工效率提升：

高流動性縮短注塑周期30%以上，1mm壁厚制品充填時間≤3秒；

低收縮率（1.2–1.8%），減少后處理校正成本。

應用擴展性：

可與通用PP共混降低成本，添加10%TI-620M即可顯著改善透明度；

兼容常規(guī)注塑設備，無需特殊螺桿或溫控系統(tǒng)。

食品包裝容器：

透明餐盒、微波爐適用保鮮盒，依賴其耐熱性與高透明度；

飲料杯、外帶杯，利用鉸鏈性能設計可重復密封蓋。

日化與醫(yī)用包裝：

化妝品瓶/罐，高光澤表面減少印刷依賴；

醫(yī)用器械托盤、采樣容器，符合ISO10993生物相容性基礎要求（非植入類）。

避免應用：

長期紫外線暴露環(huán)境（如戶外用品），未添加抗UV劑時易黃變；

需極端低溫抗沖場景（-40℃以下），建議改用嵌段共聚物（如JM-370）。

替代建議：

更高透明度需求：選用TI-620E或DJ-570S；

更嚴苛醫(yī)用場景：升級至醫(yī)療級牌號TI-650。

溫度設定：

料筒溫度220–260℃，嚴禁超過275℃以防降解；

模具溫度40–80℃（推薦50℃），低溫模提升透明度但延長周期。

壓力與速度：

注射壓力80–120MPa，采用高速充填減少熔接線；

保壓壓力為注射壓力的50–70%，持續(xù)時間按壁厚0.5秒/mm計算。

透明度不足：

提高模具溫度至70℃以上，加速結晶均質化；

避免使用回收料比例＞15%，雜質會顯著增加霧度。

應力開裂預防：

澆口尺寸≥壁厚的70%，減少流動阻力；

脫模后立即水浴退火（60℃/30分鐘），釋放內應力。

干燥要求：

通常無需干燥（吸水率＜0.01%），但潮濕環(huán)境倉儲后需80℃烘干2小時；

干燥溫度嚴禁超過90℃，否則顆粒表面軟化結塊。

回收料使用：

jinxian同批次潔凈回料，比例≤10%；

禁用含滑爽劑或顏料的回收料，否則熱封強度下降50%以上。