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提高刨切單板和旋切單板質(zhì)量的方法：1、提高刨切單板質(zhì)量的方法；①改變刨切機(jī)的切削運(yùn)動(dòng)方式，使刀具相對(duì)木材纖維方向做斜向上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，刀刃實(shí)際(工作)楔角變小，切削阻力減小，沖擊不大，刨切輕快，可提高薄板質(zhì)量。②木射線不發(fā)達(dá)時(shí)，刨切木方時(shí)應(yīng)順年輪刨切；木射線發(fā)達(dá)時(shí)，應(yīng)逆年輪刨切。③進(jìn)刀時(shí)，采用斜刃切削，減小刨刀振動(dòng)和單板撕裂，從而提高單板質(zhì)量。④刀具的材料必須達(dá)到一定的硬度和韌性，刀具的研磨角應(yīng)根據(jù)樹種的不同而采用不同的角度。另外，刀具的形狀、刀具和壓尺的相對(duì)位置對(duì)質(zhì)量也有很大的影響。2、提高旋切單板質(zhì)量的方法①掌握好木段的蒸煮溫度。②使用低合金工具鋼刀具時(shí)，必須對(duì)其表面進(jìn)行處理，以提高旋切時(shí)刀具所需的硬度和韌性；保證刀具的楔角、后角和刃口鋒利程度達(dá)到要求。此外，內(nèi)外單板的壓榨率和樹種本身也是很重要的因素

截剖：原木進(jìn)廠后，首先要按照所需長度截成木段，而后再剖制木方時(shí)，必須根據(jù)原木直徑、木材紋理和木方在刨切機(jī)上的固定方法選擇鋸剖方案，使刨切的薄木寬度不小于有關(guān)要求。方案合理不僅出材率高，而且制得的徑切薄木多，弦切薄木少，所得產(chǎn)品裝飾價(jià)值高。不同徑級(jí)的原木要采用不同的鋸剖方案。圖中的粗實(shí)線為鋸剖線，箭頭方向是刨刀的刨切方向：在實(shí)際生產(chǎn)中，直徑小于400mm的原木通常采用鋸剖方案B，而直徑為400~800mm的原木則多采用鋸剖D和E。采用這些鋸剖方案生產(chǎn)薄木時(shí)，出板率高，薄木質(zhì)量較好，刨切機(jī)效率較高。