壓球機(jī)操作標(biāo)準(zhǔn)

型煤壓球機(jī)成球強(qiáng)度是保證潔凈型煤在存儲運輸中不破碎的重要因素，因此型煤壓球機(jī)好壞的一個重要的判斷標(biāo)準(zhǔn)就是型煤壓球機(jī)壓出的型煤的強(qiáng)度如何。但是型煤壓球機(jī)的成球強(qiáng)度除了要購買質(zhì)量好的型煤壓球機(jī)之外，還與許多因素有關(guān)，那么如何提高型煤壓球機(jī)硬度呢？壓球機(jī)廠家總結(jié)了以下幾種方法，供型煤生產(chǎn)企業(yè)參考：

如何讓型煤壓球機(jī)的成球強(qiáng)度符合標(biāo)準(zhǔn)？

1.選擇合適的型煤粘合劑，在選用型煤原料后，型煤廠家一定要進(jìn)行型煤粘合劑的實驗，合適的型煤粘合劑，是型煤成球強(qiáng)度的有效保證。

2.原煤的干濕程度、一般在型煤生產(chǎn)中都會添加適量的水分、水分可以起潤滑劑作用，降低成型系統(tǒng)的內(nèi)摩擦力，提高型煤的機(jī)械強(qiáng)度。如果采用親水性粘結(jié)

劑成型，適量水分會預(yù)先潤濕粒子表面，從而有利于粒子間相互粘結(jié)。比較適宜的成型水分一般為10%-15%；

如果采用疏水性粘結(jié)劑成型，則水分會降低粘結(jié)劑的效果，故此時一般控制物料的水分在4%以下。物料水分應(yīng)根據(jù)實際情況靈活掌握，將其控制在一個范圍

內(nèi)。

3.型煤原料的破碎工序在整個型煤生產(chǎn)工藝流程中顯得尤為重要，破碎后的物料粒度級配比是否合理也決定了Zui終型煤產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣，型煤生產(chǎn)一般要求物料粒度在≤3mm，所以在型煤生產(chǎn)中選擇什么樣的粉碎機(jī)是要考慮的一個重要問題。

4.型煤生產(chǎn)中型煤生產(chǎn)原料的配置比例很重要、攪拌中的均勻程度也非常重要，直接影響到型煤壓球機(jī)的成球強(qiáng)度，所以選擇合適的型煤攪拌機(jī)和輪碾機(jī)也是非常重要的一個環(huán)節(jié)。

以上四點，是型煤原料在進(jìn)入型煤壓球機(jī)前應(yīng)該注意的幾點非常重要的問題，是提高型煤壓球機(jī)型煤成型的有利保證，可以讓型煤壓球機(jī)的成球更堅固更不易破碎，從而方便后期的使用和運輸。

煤球成型機(jī)安裝、試車

 

　　1、先將機(jī)器校平，牢固地固定在水泥基礎(chǔ)上。

　　2、清洗機(jī)器上的油污和雜物，將各傳動，運動部位加注潤滑油。

　　3、 檢查各部位螺釘是否松動。

　　4、調(diào)整撥轉(zhuǎn)，沖壓等各部分的位置度和間隙，調(diào)整好后用手盤動皮帶輪，各運轉(zhuǎn)部位應(yīng)運轉(zhuǎn)自如。

　　5、主機(jī)皮帶輪轉(zhuǎn)向為順時針正轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁倒轉(zhuǎn)，開機(jī)前就去掉三角帶試電機(jī)轉(zhuǎn)向，電動機(jī)轉(zhuǎn)向與轉(zhuǎn)動機(jī)大輪的轉(zhuǎn)向一致方可裝上三角帶試機(jī)。

　　6、試機(jī)時首先用點動法使電機(jī)作脈沖轉(zhuǎn)動，如無其它噪音，運轉(zhuǎn)正常時方可開車。嚴(yán)禁重車起動，待機(jī)器運轉(zhuǎn)正常后方可投料生產(chǎn)。

　　7、本公司代培技術(shù)人員，協(xié)助安裝，在合同簽訂期內(nèi)產(chǎn)品實行三包。

     干粉壓球機(jī)生產(chǎn)的球團(tuán)形狀決定了物料的使用燃燒是否完全或冶煉中的透氣性能，它在整個工藝中占據(jù)重要因素。在干粉壓球機(jī)實際使用中，球團(tuán)的形狀越近似不規(guī)則形狀，像塊煤那樣，它的燃燒透氣性就越好，燃燒就更完全。如果球團(tuán)形狀屬于多棱多邊形，按技術(shù)理論推算，它的接觸面及翹角多，容易形成構(gòu)架，在燃燒及冶煉中自然性好，但是在加工模具中難度比較大，很多企業(yè)工藝加工搞不了，因此市場大多以園形為主。

     我廠在科技攻關(guān)及合金軋輥的研制生產(chǎn)過程中，工藝采用精密鑄造一次成形，材料采用鎳、鉻、錳、鉬、鈦等多種合金材料，具有強(qiáng)度高、韌性好、耐磨性能好，等顯著特點。解決了軋輥不耐磨的老難題，機(jī)型從小到大完全裝配使用合金耐磨方形多棱球軋輥。使用戶生產(chǎn)出的產(chǎn)品更加便于應(yīng)用。