如何提高型煤壓球機強度

型煤壓球機的主要目標任務就是把各種散煤壓制成不同規(guī)格和形狀的塊煤，讓散煤的密度增強硬度增強，能夠有效的方便運輸、儲藏、燃燒等。那么，怎么才能檢測出型煤壓球機所壓制的球團是否符合標準呢？我們經常采用的方法一般是：常規(guī)生產工藝（與碳化礦粉近似），檢測理化性能指標，根據(jù)用戶的評價和的排污檢測結果綜合分析煤粉的實用性。再對所采用的粘合劑配方、原料配比及生產方案進行調整，讓散煤能夠達到理想的效果。

型煤壓球機成球強度是保證運輸中不破碎的重要因素那么如何提高型煤壓球機硬度呢？壓球機廠家總結了以下幾種方法：

（1）適量水分的存在可以起潤滑劑作用，降低成型系統(tǒng)的內摩擦力，提高型煤的機械強度。若水分過多，粒子表面水層變厚，則會影響粒子相互之間的充分密集，反而會降低型煤的機械強度。此外，水分過多還會在型煤干燥時易產生裂紋，因而使型煤容易發(fā)生碎裂；

（2）如果采用親水性粘結劑成型，適量水分會預先潤濕粒子表面，從而有利于粒子間相互粘結。如果水分過多，反而會使粘結劑的效果變差。比較適宜的成型水分一般為10%-15%；

（3）如果采用疏水性粘結劑成型，則水分會降低粘結劑的效果，故此時一般控制物料的水分在4%以下。物料水分應根據(jù)實際情況靈活掌握，將其控制在一個范圍內。

（4）物料粒度及粒度組成：確定物料粒度及粒度組成時，應遵循下列原則：

1，保證物料粒子在型塊內的排列Zui為緊密，以提高型煤的機械強度。實踐證明，較小的物料粒度有利于粒子的緊密排列；

2，采用粘結劑成型工藝時，粒度組成應使物料的總比表面小且和粒子間的總空隙也小，以減少粘結劑用量，從而降低型煤的生產成本。

通過以上這些方式，可以讓型煤壓球機的成球更堅固更不易破碎，從而方便后期的使用和運輸。

蜂窩煤球機的構造和原理

　　該機結構簡單，分為機體、轉動、進料、沖壓、輸送五部分。各部分相互配合，運轉協(xié)調、平穩(wěn)。

　　1、機體部分：由臺板，機座組成，開成機器的骨架實體。

　　2、傳動部分：由電機、皮帶輪、齒輪、傳動軸等部件構成。電機通過皮帶輪使齒輪軸轉動并通過兩個齒輪傳給傳動軸，又通過一對傘齒輪和轉動軸帶動撥盤，撥盤撥轉給四孔盤運動。

　　3、進料部分：由轉軸、料斗、攪拌器組成，它由軸向齒輪撥動攪拌機，將煤攪勻并裝入模筒。

　　4、沖壓部分主要有四根滑桿、滑梁、沖桿、沖桿座、沖頭、活動壓盤、活動模底、彈簧構成。當機器動轉由兩齒輪轉動通過拉桿帶動滑梁，沖頭下行時，迫使沖頭下移，活動盤上移彈簧緊縮，把煤壓成型并把煤沖成，成型煤的松實，由彈簧壓緊活動壓盤，把煤壓緊所決定。

　　5、輸送部分是由輸送架、皮帶輪、支架和輸送帶組成。輸送帶隨機轉動把成型煤送出機體，輸送架上的可調螺絲可調整輸送帶的松緊。

壓球機的用途及特點

功能用途：壓球機可用來壓制煤粉、鐵粉、焦煤、鋁粉、鐵屑、氧化鐵皮、碳粉、炭粉、礦渣、石膏、尾礦、污泥、高嶺土、活性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢渣，廣泛應用于耐材、電廠、冶金、化工、能源、運輸、供暖等行業(yè)，經壓球機制作成型后的物料，節(jié)能環(huán)保，便于運輸，提高了對廢料的利用率，具有良好的經濟效益和社會效益。

特點：1、徹底解決環(huán)境污染。2、產量高而穩(wěn)定。3、球團質量衡定。4、高效低耗。5、投資少。6、性能可靠、維修方便。7、用工少、工資成本大幅度下降。