TA15（Ti-6.5Al-2Zr-1Mo-1V）是增材制造領(lǐng)域高端場景常用的近α型鈦合金焊絲，兼具高強(qiáng)度、耐高溫、良好焊接性與優(yōu)異的熱穩(wěn)定性，同時具備出色的增材成形一致性，可適配多種增材制造工藝，廣泛應(yīng)用于航空航天、兵器工業(yè)、能源及高端裝備制造等關(guān)鍵領(lǐng)域，是中高溫工況下結(jié)構(gòu)件制造的核心材料之一。
Al：6.0~7.0（主要強(qiáng)化元素，提升合金室溫與中溫強(qiáng)度，優(yōu)化加工塑性，穩(wěn)定α相）
Zr：1.5~2.5（細(xì)化晶粒，改善焊接接頭沖擊韌性，提高材料抗高溫氧化能力）
Mo：0.8~1.2（增強(qiáng)合金耐熱性與耐腐蝕性，在高溫高壓環(huán)境下保持性能穩(wěn)定）
V：0.8~1.2（降低相變溫度，減少焊接裂紋傾向，提升接頭綜合力學(xué)性能）
Fe≤0.30（雜質(zhì)元素，過量會降低材料耐腐蝕性與疲勞性能）
C≤0.05（控制碳含量，避免形成硬脆碳化物，防止接頭脆性增加）
N≤0.015（減少氮對合金塑性的不利影響，防止氮化物析出）
H≤0.008（嚴(yán)格控制氫含量，抑制氫化物生成，杜絕氫脆風(fēng)險）
O≤0.15（平衡強(qiáng)度與韌性，避免氧含量過高導(dǎo)致材料脆化）
Ti：余量（合金基體元素，保證基礎(chǔ)力學(xué)性能與成形穩(wěn)定性）
直徑：0.8、1.0、1.2、1.6、2.0、2.4、3.0、4.0、5.0、6.0mm（適配不同增材工藝，1.2mm為激光送絲常用規(guī)格，2.4~3.2mm適用于中等厚度構(gòu)件增材，4.0~6.0mm適用于厚壁結(jié)構(gòu)）
長度：1000mm（標(biāo)準(zhǔn)直絲長度，可根據(jù)設(shè)備需求定制500mm~3000mm不同長度）
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 3623-2022（國標(biāo)）、GB/T3620.1-2007（國標(biāo)）、AWS A5.16（ERTi-TA15）（美標(biāo)），確保產(chǎn)品質(zhì)量與批次一致性。
密度：4.45g/cm3（僅為鋼材的58%，兼具輕量化與高強(qiáng)度優(yōu)勢）
抗拉強(qiáng)度：≥950MPa（沉積態(tài)），固溶時效處理后可達(dá)1000MPa以上，滿足高端中高溫結(jié)構(gòu)件強(qiáng)度要求）
屈服強(qiáng)度：≥850MPa（保障零件在中高溫工況下的承載穩(wěn)定性）
延伸率：≥12%（具備良好的塑性，避免增材件脆斷，沖擊韌性（-40℃）≥40J/cm2）
硬度：HRC 32~38（兼顧硬度、加工性與高溫穩(wěn)定性）
耐溫性：500℃以下可長期保持性能穩(wěn)定，400℃時抗拉強(qiáng)度仍能達(dá)到室溫強(qiáng)度的85%以上）
耐蝕性：在3.5%NaCl溶液中年腐蝕速率＜0.005mm，可耐受稀酸、硝酸等介質(zhì)，適用于海洋、化工等腐蝕環(huán)境。
激光送絲（LMD）
典型參數(shù)：φ1.2mm焊絲，激光功率2.5~4.5kW，送絲速度3.5~7m/min，掃描速度4~9mm/s，光斑直徑2~3mm，惰性氣體（高純氬氣）保護(hù)流量12~18L/min。
組織特征：成形件主要為α+少量β雙態(tài)組織，晶粒均勻細(xì)?。?~10μm），無明顯氣孔、裂紋等缺陷，熱影響區(qū)晶粒長大現(xiàn)象輕微。
性能優(yōu)勢：抗拉強(qiáng)度可達(dá)980~1020MPa，延伸率13%~15%，各向異性小，成形精度高，適用于航空發(fā)動機(jī)零部件、精密高端裝備結(jié)構(gòu)件等精密增材制造場景。
電弧增材（WAAM/CMT）
工藝特點(diǎn)：熱輸入可控，成形效率高，成本相對較低；成形件為細(xì)小α相+少量β相組織，層間溫度控制在150℃以下可有效避免晶粒粗大，需全程惰性氣體保護(hù)（主保護(hù)+背面保護(hù)）。
性能表現(xiàn)：沉積態(tài)強(qiáng)度接近鍛件，抗拉強(qiáng)度可達(dá)950~980MPa，塑性良好，無需復(fù)雜熱處理即可滿足多數(shù)中高溫工況需求，適用于厚壁結(jié)構(gòu)件、大型航空結(jié)構(gòu)件增材制造。
熱處理制度（優(yōu)化成形件性能）
去應(yīng)力退火：600~650℃/2h/空冷，消除增材過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，降低零件變形風(fēng)險，可使焊接應(yīng)力降低60%~80%。
固溶時效處理：920~950℃/30min/水淬 +500~550℃/4~6h/空冷，可使合金強(qiáng)度提升至1000MPa以上，顯著優(yōu)化高溫穩(wěn)定性與抗蠕變性能。
退火處理：750~850℃/1~3h/空冷，使組織均勻細(xì)化，實(shí)現(xiàn)強(qiáng)韌性zuijia匹配，其中830℃退火時強(qiáng)度與塑性匹配Zui優(yōu)，適用于對綜合性能要求高的中高溫零件；厚板與薄板需差異化控制退火時間，薄板可縮短至40min。
航空航天：飛機(jī)發(fā)動機(jī)風(fēng)扇葉片、燃燒室、機(jī)匣、起落架零部件，航天器姿態(tài)控制系統(tǒng)構(gòu)件等，可滿足1200℃以上發(fā)動機(jī)工作環(huán)境要求，助力裝備減重30%以上。
兵器工業(yè)：坦克裝甲、導(dǎo)彈殼體等高強(qiáng)度鈦合金構(gòu)件，提升裝備防護(hù)性能與機(jī)動能力。
能源領(lǐng)域：核電設(shè)備鈦合金換熱管、氫能儲運(yùn)裝置、高溫?fù)Q熱器等，耐高壓、耐高溫與耐腐蝕特性確保設(shè)備長期安全運(yùn)行。
醫(yī)療領(lǐng)域：人工關(guān)節(jié)、脊柱內(nèi)固定器等植入器械，生物相容性優(yōu)異，焊接接頭表面粗糙度可控制在Ra0.8μm以下，減少人體組織刺激。
其他高端場景：深海探測器殼體、高端化工反應(yīng)釜、賽車關(guān)鍵零件等，兼顧輕量化、高可靠性與耐極端環(huán)境性能。
純度控制：嚴(yán)格控制H≤0.008%、O≤0.15%，避免氫脆與氧化缺陷，確保焊絲成分偏差≤0.1%，保障增材成形質(zhì)量與性能穩(wěn)定性。
表面質(zhì)量：焊絲表面需無油污、氧化皮、裂紋及夾雜，色澤光亮均勻，表面粗糙度Ra≤0.8μm，經(jīng)酸洗、真空退火處理，確保送絲順暢與熔合質(zhì)量，焊接時氣孔發(fā)生率低于0.5%。
尺寸精度：直徑公差控制在±0.02mm（精密規(guī)格可至±0.01mm），直線度≤1mm/m，避免影響送絲穩(wěn)定性與增材成形精度。
包裝要求：采用真空密封包裝，防潮、防氧化、防吸氫，儲存于干燥通風(fēng)環(huán)境，延長保質(zhì)期；使用前需在200℃~250℃下真空烘干2小時，去除表面吸附水分。
生產(chǎn)工藝：優(yōu)先選擇經(jīng)2~3次真空自耗電弧爐（VAR）熔煉、精密拉拔工藝生產(chǎn)的焊絲，確保成分均勻、組織致密，無內(nèi)部疏松、偏析等缺陷。
耐磨焊條 堆焊焊絲 銀焊條 銀焊絲 銀焊片 銀焊環(huán) 耐熱鋼焊條 低溫鋼焊條 銅焊條 鋁焊條 鈷基焊條 鑄鐵焊條
一般項(xiàng)目：金屬鏈條及其他金屬制品銷售；金屬材料銷售；電子測量儀器銷售；五金產(chǎn)品批發(fā)；五金產(chǎn)品零售；汽車零配件零售；橡膠制品銷售；塑料制品銷售；互聯(lián)網(wǎng)銷售（除銷售需要許可的商品）。（除依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目外，憑營業(yè)執(zhí)照依法自主開展經(jīng)營活動）
邢臺市余光焊接材料有限公司，設(shè)計制造為一體的焊接材料專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)。公司匯集了一批焊接材料行業(yè)中有幾十年經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)技術(shù)精英和生產(chǎn)骨干，擁有現(xiàn)代化的生產(chǎn)和檢測設(shè)備，齊備的資源優(yōu)勢，可以為石油、化工、冶金、電力、礦山等行業(yè)提供耐高、耐腐蝕等特殊要求的焊接材料設(shè)計與生產(chǎn)?！坝喙狻迸坪附硬牧袭a(chǎn)品有焊條、焊劑、實(shí)心焊絲、藥芯焊絲、有色金屬焊絲以及不銹鋼焊帶等近350個品種。其中主要產(chǎn)品有用于焊條電弧焊的碳鋼焊條、低合金鋼焊條、低溫鋼焊條、耐候鋼焊條...