SNS立式三螺桿泵用于船上節(jié)省空間

螺桿泵的工作原理

     三螺桿泵為容積式泵（如圖2-1）。主要部件是轉(zhuǎn)子和定子，轉(zhuǎn)子是一個(gè)大導(dǎo)程大齒高和較小螺旋內(nèi)經(jīng)的螺桿，定子是與之相配的泵套和泵體。它是靠相互嚙合的螺桿作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)把液體從吸入口輸送到排出口的。即當(dāng)螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)，裝在泵套中的相互嚙合的螺桿把被輸送的液體封閉在嚙合腔中，并使液體由吸入口沿著螺桿軸向作連續(xù)、勻速的運(yùn)動(dòng)，推至排出口。

     三螺桿泵的主要零件是一個(gè)泵套、一個(gè)泵體和三根相互嚙合的螺桿。其中一根與原動(dòng)機(jī)連接，叫主動(dòng)螺桿;另兩根在主桿兩側(cè)，隨主動(dòng)螺桿作反向旋轉(zhuǎn)，稱為從動(dòng)螺桿。主、從動(dòng)螺桿的螺紋均為雙頭螺紋。這五個(gè)零件組裝在一起就形成一個(gè)個(gè)彼此隔離的密封腔，把泵的吸入口與排出口隔開(kāi)。當(dāng)主動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，隨著螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)和嚙合，這些密封空間在泵的吸入端不斷形成，將吸入室中的液體封入其中，并自吸入室沿螺桿軸向連續(xù)移至排出端，將封閉在各空間中的液體不斷排出，猶如一螺母在螺紋回轉(zhuǎn)時(shí)被不斷向前推進(jìn)的情形那樣。每一個(gè)密封空間所占有的軸向長(zhǎng)度恰好等于累桿的導(dǎo)程t 。因此，為了使螺桿能吸、排油口分隔開(kāi)來(lái)，螺桿的螺紋段的長(zhǎng)度至少要大于一個(gè)導(dǎo)程。

     三螺桿泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，泵套兩端與泵體進(jìn)出口相通。主桿連原動(dòng)機(jī)，并傳遞螺旋運(yùn)動(dòng)，從桿是用來(lái)保證相互嚙合螺桿的密封性，從而阻止液體從排出口泄流到吸入口。螺桿的螺紋部分被封閉在泵套的孔內(nèi)，它們之間存在一定的間隙，以保證泵的性能和可靠運(yùn)轉(zhuǎn)。封閉在泵套內(nèi)的螺紋部分的長(zhǎng)度叫螺桿工作長(zhǎng)度，它是由管道系統(tǒng)所需的壓力值和被輸送的液體的特性來(lái)確定的。

　●三螺桿泵能夠在不同的行業(yè)中使用，在其中能夠發(fā)揮重要的作用和性能，在行業(yè)中能夠充分展現(xiàn)良好的性能優(yōu)勢(shì)，在產(chǎn)業(yè)性能中發(fā)揮重要的作用和貢獻(xiàn)。下面從特點(diǎn).困油及措施不平衡等方面向大家介紹一下三螺桿泵(3GR三螺桿泵,SNH三螺桿泵).

　  ●三螺桿泵壓力的措施

　 端面間隙自動(dòng)補(bǔ)償原理：

　 利用特制的通道把三螺桿泵內(nèi)壓油腔的壓力油引到浮動(dòng)軸套的外側(cè)，作用在一定外形和大小的面積上，產(chǎn)生液壓作用力，使軸套壓向齒輪端面，這個(gè)力必需大于齒輪端面作用在軸套內(nèi)側(cè)的作用力，才能保證在各種壓力下，軸套始終自動(dòng)貼緊齒輪端面，減小三螺桿泵內(nèi)通過(guò)端面的泄漏，達(dá)到進(jìn)步壓力的目的。其缺點(diǎn)是：流量和壓力脈動(dòng)較大，噪聲大，排量不可變等。

　 ●三螺桿泵的困油現(xiàn)象及卸荷SNS立式三螺桿泵用于船上節(jié)省空間

　  困油現(xiàn)象的危害：

　 使閉死容積中的壓力急劇升高，使軸承受到很大的附加載荷，同時(shí)產(chǎn)生功率損失及液體發(fā)燒等不良現(xiàn)象；溶解于液體中的空氣便析生產(chǎn)氣憤泡，產(chǎn)氣憤蝕現(xiàn)象，引起振動(dòng)和噪聲。

　  消除困油現(xiàn)象：

　 在三螺桿泵(3GR三螺桿泵,SNH三螺桿泵)的側(cè)板上或浮動(dòng)軸套上開(kāi)卸荷槽。非對(duì)稱式，必需保證在任何時(shí)候都不能使吸油腔與壓油腔相互串通；這樣的齒輪泵不能反轉(zhuǎn)。三螺桿泵(3GR三螺桿泵,SNH三螺桿泵)在使用中注意不同形式的特點(diǎn)和性能，在使用中經(jīng)常出現(xiàn)不同的問(wèn)題和反應(yīng)，在使用中保證正常的使用，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行解決，對(duì)不同的方面進(jìn)行控制，按照正常的方式進(jìn)行。

  我公司生產(chǎn)的三螺桿泵是按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB10887-89設(shè)計(jì)、制造。三螺桿泵是一種轉(zhuǎn)子式容積泵，主要是利用螺桿嚙合的原理，依靠旋轉(zhuǎn)的螺桿在泵套內(nèi)相互嚙合，把被輸送的介質(zhì)封閉在嚙合腔內(nèi)，沿螺桿軸向連續(xù)勻速地推至排出口，為系統(tǒng)提供穩(wěn)定的壓力。

　　1、應(yīng)進(jìn)行聲波液面測(cè)定，確定產(chǎn)液面與泵吸入口的相對(duì)深度。若液面高于泵吸入口，那么井不可能以大產(chǎn)量開(kāi)采。如果是氣干擾影響產(chǎn)率，則液面高于泵吸入口；若是抽量過(guò)大導(dǎo)致低產(chǎn)，則液面應(yīng)在三螺桿泵吸入口處或附近。

　　2、示功計(jì)測(cè)定泵充滿系數(shù)百分率，應(yīng)用綜合數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)可同時(shí)獲得馬達(dá)功率和示功數(shù)據(jù)。示功圖的主要用途之一是診斷泵是怎樣運(yùn)行的和分析井下問(wèn)題。應(yīng)用生產(chǎn)液面測(cè)量結(jié)合示功圖可了解井是否以大產(chǎn)量生產(chǎn)、液柱高度是否高于泵吸入口深度、泵是否不完全充滿和游離氣是否沿套管環(huán)空向上運(yùn)移。SNS立式三螺桿泵用于船上節(jié)省空間

　　3、診斷低能效井。診斷的方法是確定抽油系統(tǒng)的總效率，而確定總效率只需測(cè)量輸入原動(dòng)機(jī)的功率、測(cè)定井底生產(chǎn)壓力和的生產(chǎn)測(cè)試數(shù)據(jù)。一般游梁式抽油系統(tǒng)的總效率應(yīng)為50％左右，若低于此應(yīng)提高其性能。提高總效率的技術(shù)包括保持高容積效率（泵的規(guī)格與井筒注入量匹配、消除氣干擾、用抽空控制器或定時(shí)器控制抽油）和換掉過(guò)大的電動(dòng)機(jī)。

　　4、井下氣分離。無(wú)效的泵運(yùn)轉(zhuǎn)常是氣干擾造成的，可通過(guò)聲波液面測(cè)量和示功圖進(jìn)行診斷。好是將泵吸入口置于流體進(jìn)入層段的下方，若置于上方則應(yīng)使用氣體分離器。若閥座短節(jié)布置于流體進(jìn)入層段底部以下至少10ft，則在環(huán)空中可發(fā)生有效氣分離，此時(shí)套管起分離器外筒的作用。但井的條件常不容許將泵置于流體進(jìn)入層下方，則考慮用井下氣分離器。常規(guī)的氣分離器由流體進(jìn)入部分（如射孔短節(jié)）、外筒（如底部有堵頭的一節(jié)油管）和泵底部的封液管組成。

　　5、控制泵排量，可通過(guò)調(diào)節(jié)4種參數(shù)進(jìn)行控制：柱塞尺寸、沖程長(zhǎng)度、泵沖數(shù)、每日運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間。因起出設(shè)備費(fèi)用大，通常不更換尺寸不合適的泵。簡(jiǎn)單的做法是改變地面設(shè)備的配置，如移動(dòng)游梁拉桿來(lái)改變地面和泵的沖程長(zhǎng)度；其次是換掉馬達(dá)皮帶輪來(lái)控制泵的沖數(shù)。三螺桿泵容積與井產(chǎn)能的匹配問(wèn)題可通過(guò)改變?nèi)者\(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間來(lái)實(shí)現(xiàn)，以下幾種裝置能用來(lái)控制運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間：空抽控制器、間隔定時(shí)器和百分率定時(shí)器。空抽控制器若檢測(cè)到泵不完全充滿就停泵。定時(shí)器控制泵的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，較便宜且操作簡(jiǎn)單。

三螺桿泵(SNH三螺桿泵,3GR三螺桿泵)適用于輸送各種無(wú)腐蝕性油類及類似油和潤(rùn)滑性液體。輸送液體的粘度范圍一般為3.0～760mm2/S(1.2～100°E)，高粘度介質(zhì)可通過(guò)加溫降粘后輸送。其溫度一般不超過(guò)350℃。SNS立式三螺桿泵用于船上節(jié)省空間