廣州溫伴節(jié)能熱泵有限公司是專業(yè)從事熱泵產(chǎn)品研發(fā)、制造、銷售為一體的節(jié)能高科技企業(yè)。公司不斷引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)和自主研發(fā)，在空氣能烘干機(jī)、農(nóng)產(chǎn)品烘干機(jī)、食品肉類烘干機(jī)、中藥材烘干機(jī)、移動烘干機(jī)烘干機(jī)、小型箱式烘干機(jī)等專業(yè)領(lǐng)域都形成了自主的產(chǎn)品特色更多詳情歡迎在線咨詢洽談！

高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)運(yùn)用于烘干過程的主要原理就是利用熱泵蒸發(fā)器吸收外界空氣中的熱能，或者回收烘干過程中排氣的余熱，經(jīng)過壓縮機(jī)做功，將能量搬運(yùn)(轉(zhuǎn)移)至烘干箱中，烘干箱內(nèi)的熱空氣經(jīng)過反復(fù)循環(huán)加熱，吸收物料中的水分，自身降溫加濕，經(jīng)過熱風(fēng)排濕或者冷凝除水的過程，把物料中的水分排出帶走，并Zui終實(shí)現(xiàn)物料的連續(xù)干燥。并廣泛應(yīng)用于煙草烘干、農(nóng)副產(chǎn)品烘干、中藥材烘干、工藝品烘干、電鍍件烘干、海產(chǎn)品烘干、果蔬烘干、臘制品烘干等領(lǐng)域。其作為一種高效節(jié)能的產(chǎn)品，與傳統(tǒng)烘干設(shè)備相比，節(jié)能效果顯著，烘干出來的物料品質(zhì)更高。

廣州溫伴節(jié)能熱泵有限公司是專業(yè)從事熱泵產(chǎn)品研發(fā)、制造、銷售為一體的節(jié)能高科技企業(yè)。公司不斷引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)和自主研發(fā)，在空氣能烘干機(jī)、農(nóng)產(chǎn)品烘干機(jī)、食品肉類烘干機(jī)、中藥材烘干機(jī)、移動烘干機(jī)烘干機(jī)、小型箱式烘干機(jī)等專業(yè)領(lǐng)域都形成了自主的產(chǎn)品特色更多詳情歡迎在線咨詢洽談！

制藥、食品、醫(yī)療衛(wèi)生方面的：

制藥產(chǎn)品：水丸、水蜜丸、濃縮丸、顆粒劑、片劑、粉劑等

食用產(chǎn)品：辣椒粉、蒜片、蘑菇、香菇、玉米等。

農(nóng)產(chǎn)品：地耳、花椒、香腸、香菇、紅薯片、南瓜、腸衣等。

廣州溫伴節(jié)能熱泵有限公司是專業(yè)從事熱泵產(chǎn)品研發(fā)、制造、銷售為一體的節(jié)能高科技企業(yè)。公司不斷引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)和自主研發(fā)，在空氣能烘干機(jī)、農(nóng)產(chǎn)品烘干機(jī)、食品肉類烘干機(jī)、中藥材烘干機(jī)、移動烘干機(jī)烘干機(jī)、小型箱式烘干機(jī)等專業(yè)領(lǐng)域都形成了自主的產(chǎn)品特色更多詳情歡迎在線咨詢洽談！

熱泵烘干機(jī)在烘干紅棗方面的應(yīng)用。

 紅棗加工的核心是烘干，紅棗的烘干就是在盡可能保全紅棗本來品質(zhì)的前提下進(jìn)行內(nèi)部水分蒸發(fā)和糖分轉(zhuǎn)化也就是熟化的過程。紅棗內(nèi)部含有豐富的糖分，其中含有的多糖是一種沒有甜味的物質(zhì)，必須在生物酶的作用下轉(zhuǎn)化成單糖后才能變甜，這就是紅棗熟化變甜的原因。我們需要使紅棗內(nèi)部的糖分在生物酶的作用下充分轉(zhuǎn)化，就需要增強(qiáng)生物酶的活性。通過長期的實(shí)踐我們找到了紅棗內(nèi)部糖分轉(zhuǎn)化的溫度段：60度左右。

1.預(yù)熱

  在烘干過程中，棗果若直接進(jìn)入適宜糖分轉(zhuǎn)化的高溫環(huán)境，巨大地溫差使紅棗發(fā)生生物保護(hù)反應(yīng)，表皮細(xì)胞孔收縮，結(jié)殼硬化，阻止紅棗內(nèi)部水分蒸發(fā)。所以在紅棗烘干前期需要充分的預(yù)熱，逐步加溫，為水分大量蒸發(fā)作準(zhǔn)備。35℃時(shí)保持6～10小時(shí)，當(dāng)棗溫達(dá)45℃時(shí)，稍感燙手，待7～8小時(shí)后，用力壓棗時(shí)棗身會出現(xiàn)皺紋；棗溫達(dá)45～48℃時(shí)，棗表面會出現(xiàn)一層小水珠。

2.蒸發(fā)

   使棗內(nèi)部的游離水大量蒸發(fā)，此時(shí)，必須提高溫度，在8～12小時(shí)內(nèi)使烘房內(nèi)達(dá)到65℃，切忌超過70℃。以利水分大量蒸發(fā)，并注意除濕，并保持室內(nèi)溫度不要有大的變化，以便持續(xù)不停地蒸發(fā)水分。當(dāng)棗果表面出現(xiàn)皺紋時(shí)，說明干燥正常。

3.干燥

 當(dāng)棗內(nèi)溫度均勻一致，在6個(gè)小時(shí)內(nèi)可完成此階段工作。因?yàn)楹笃跅梼?nèi)水分已不多，應(yīng)特別注意溫度控制，切勿過大，以50℃為佳。此時(shí)相對濕度也降了下來，如高于60%時(shí)可稍加排濕。隨著棗內(nèi)水分逐漸平衡，也就達(dá)到干燥目的了。注意把干燥好的樣品及時(shí)卸出來。

4.冷卻

  烘出的棗必須注意通風(fēng)散熱，待冷卻后方可堆積。如把剛從烘房卸下的紅棗堆放于庫內(nèi)，由于紅棗本身含糖多，在熱的作用下，糖分很容易發(fā)酵變質(zhì)，棗內(nèi)的原果膠也會分解成果膠和果膠酸，必然使棗成為爛泥一攤，也會使棗內(nèi)的糖變化，出現(xiàn)帶有酸味的細(xì)絲，使紅棗遭到破壞。因此，烘烤完畢，一定要徹底冷卻后，才能入貯。