廣州溫伴節(jié)能熱泵有限公司是專業(yè)從事熱泵產(chǎn)品研發(fā)、制造、銷售為一體的節(jié)能高科技企業(yè)。公司不斷引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)和自主研發(fā)，在空氣能烘干機(jī)、農(nóng)產(chǎn)品烘干機(jī)、食品肉類烘干機(jī)、中藥材烘干機(jī)、移動烘干機(jī)烘干機(jī)、小型箱式烘干機(jī)等專業(yè)領(lǐng)域都形成了自主的產(chǎn)品特色更多詳情歡迎在線咨詢洽談！

工作原理是：壓縮機(jī)把氣態(tài)的熱泵工質(zhì)(熱泵干燥機(jī)內(nèi)循環(huán)的制冷介質(zhì))提高壓力和溫度后，在冷凝器放熱冷凝成液態(tài)，液態(tài)的熱泵工質(zhì)經(jīng)過膨脹閥膨脹，在蒸發(fā)器中吸熱蒸發(fā)。轉(zhuǎn)化成低溫低壓的氣態(tài)，氣態(tài)的熱泵工質(zhì)進(jìn)入壓縮機(jī)從而完成熱泵工質(zhì)的閉路循環(huán)。另外，經(jīng)冷凝器加熱的干空氣進(jìn)入干燥室，干燥物料成為濕熱空氣，然后進(jìn)入除濕蒸發(fā)器析出水分排到機(jī)外，降低溫度和濕度后的干空氣再經(jīng)冷凝器加熱進(jìn)入干燥室，這樣就完成了空氣的閉路循環(huán)。

冷凍干燥機(jī)的制冷系統(tǒng)屬于壓縮式制冷，由制冷壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器、膨脹閥等四個基本部件組成。它們之間用管道依次連接，形成一個密閉的系統(tǒng)，制冷劑在系統(tǒng)中不斷地循環(huán)流動，發(fā)生狀態(tài)變化并與壓縮空氣和冷卻介質(zhì)進(jìn)行熱量交換。

  制冷壓縮機(jī)將蒸發(fā)器內(nèi)的低壓（低溫）制冷劑吸入壓縮機(jī)汽缸內(nèi)，制冷劑蒸汽經(jīng)過壓縮，壓力、溫度同時升高；高壓高溫的制冷劑蒸汽被壓至冷凝器，在冷凝器內(nèi)，溫度較高的制冷劑蒸汽與溫度比較低的冷卻水或空氣進(jìn)行熱交換，制冷劑的熱量被水或空氣帶走而冷凝下來，制冷劑蒸汽變成了液體。

這部分液體再被輸送至膨脹閥，經(jīng)過膨脹閥節(jié)流成了低溫低壓的液體并進(jìn)入蒸發(fā)器；在蒸發(fā)器內(nèi)低溫、低壓的制冷劑液體吸收壓縮空氣的熱量而汽化（俗稱“蒸發(fā)”），而壓縮空氣得到冷卻后凝結(jié)出大量的液體水；蒸發(fā)器中的制冷劑蒸汽又被壓縮機(jī)吸走，這樣制冷劑便在系統(tǒng)中經(jīng)過壓縮、冷凝、節(jié)流、蒸發(fā)這樣四個過程，從而完成了一個循環(huán)。

  在冷凍干燥機(jī)的制冷系統(tǒng)中，蒸發(fā)器是輸送冷量的設(shè)備,制冷劑在其中吸收壓縮空氣的熱量，實(shí)現(xiàn)脫水干燥的目的。壓縮機(jī)是心臟，起著吸入、壓縮、輸送制冷劑蒸汽的作用。冷凝器是放出熱量的設(shè)備，將蒸發(fā)器中吸收的熱量連同壓縮機(jī)輸入功率轉(zhuǎn)化的熱量一起傳遞給冷卻介質(zhì)（如水或空氣）帶走。膨脹閥/節(jié)流閥對制冷劑起節(jié)流降壓作用、同時控制和調(diào)節(jié)流入蒸發(fā)器中制冷劑液體的數(shù)量，并將系統(tǒng)分為高壓側(cè)和低壓側(cè)兩大部分

隨著人們生活質(zhì)量的提高，對環(huán)境的保護(hù)的意識越來越強(qiáng)以及不可再生能源(如天然氣、煤、石油)的儲量的日益枯竭。原有的燃油、燃煤等高耗能、高污染干燥設(shè)備的使用受到嚴(yán)格限制甚至被禁止使用。尋找一種可替代原有舊式的干燥設(shè)備，而且安全、環(huán)保、節(jié)能干燥設(shè)備，顯得越來越有緊迫。熱泵干燥設(shè)備在這種環(huán)境下應(yīng)運(yùn)而生。

熱泵干燥機(jī)不需要消耗任何的燃料，也就節(jié)省運(yùn)輸和儲存燃料的費(fèi)用，經(jīng)濟(jì)效益就更明顯了。高效節(jié)能，運(yùn)行費(fèi)用低。熱泵干燥機(jī)的運(yùn)行費(fèi)用只是電加熱干燥機(jī)的30%，燃油干燥機(jī)的40%，燃煤干燥機(jī)的60%。

熱泵干燥機(jī)正朝著提高干燥溫度，開發(fā)新型熱泵干燥系統(tǒng)，及熱泵的自動控制技術(shù)等方面發(fā)展，熱泵干燥作為能將降低能源消耗和提高產(chǎn)品質(zhì)量兩者完美統(tǒng)一起來的技術(shù)將給干燥行業(yè)帶來重大的技術(shù)革命。