橡膠密封圈的材質(zhì)大致可以分為以下四種，為大家總以下幾條。  

1、丁晴橡膠密封圈：丁晴橡膠的Zui大的優(yōu)點(diǎn)是使其耐油性和芳香溶劑等性質(zhì)，但是缺點(diǎn)是其不耐酮、酯和氯化經(jīng)等物質(zhì)的介質(zhì)，所以對于耐油性的需要的密封制品選擇丁晴橡膠材質(zhì)的。

2、氯丁橡膠密封圈：這種橡膠材質(zhì)的優(yōu)點(diǎn)是可以很好抵抗一些油質(zhì)、溶劑、化學(xué)介質(zhì)的侵襲，缺點(diǎn)正好與丁晴橡膠相反不耐芳香油族，但是其抗全天候老化和臭氧老化的性能優(yōu)良，所以在在生產(chǎn)中一般都采用氯丁橡膠來制作門窗的封條以及膜片和真空密封制品、

3、氯橡膠：Zui突出的特點(diǎn)在于耐高溫，工作環(huán)境范圍在－30℃到＋250℃之間，并且這種橡膠對于抗強(qiáng)氧化劑、抗油、抗酸堿有很好的特性。這種橡膠一般都是用在高溫高壓環(huán)境中，非常適用于油類的工作環(huán)境，氯橡膠被廣泛的用于石油、化工以及航空航天部門之中。

、硅橡膠密封圈：其突出的優(yōu)點(diǎn)是具有很好的耐低溫的特性，可以在－70℃到＋250℃的溫度范圍之間工作環(huán)境下依然保持很好的彈性，對于耐天候老化和臭氧老化都有很好的特性，可以用在熱機(jī)械中用作密封的襯墊，Zui后由于這種橡膠的無毒性所以可以用作在食品和醫(yī)用上。

生產(chǎn)設(shè)備—開煉機(jī)操作規(guī)范

1．根據(jù)生產(chǎn)計劃，準(zhǔn)備膠料。

2．檢查核實膠料代號和膠料合格卡片。

3．檢查兩輥筒間無雜物后，啟動開煉機(jī)。

4．緊油杯加潤滑油（振德隆機(jī)械新式開煉機(jī)采用稀有潤滑），打開冷卻水，根據(jù)工藝要求調(diào)整輥溫和輥距。

5．靠大齒輪一端投入引膠并包輥、加膠，有標(biāo)識的膠片Zui后加入（新式為軸承式開煉機(jī)）。

6．加完一車后左右各劃刀兩次，操作時要先劃（割）刀，后上手拿膠，膠片未劃（割）下，不準(zhǔn)硬拉硬扯。

7．  送膠或下片。

8．生產(chǎn)結(jié)束空轉(zhuǎn)10分鐘后停機(jī)，關(guān)冷卻水，打掃接膠盤和周圍衛(wèi)生。

9．換膠種時，余膠應(yīng)清干凈。

10.剩余膠料應(yīng)拖放至指定位置，作好標(biāo)識。

橡膠配方設(shè)計的原則可以概況如下：

1、 保證硫化膠具有指定的技術(shù)性能,使產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)；

2、 在膠料和產(chǎn)品制造過程中加工工藝性能良好,使產(chǎn)品達(dá)到高產(chǎn)；

3、 成本低、價格便宜；

4、 所用的生膠、聚合物和各種原材料容易得到；

5、 勞動生產(chǎn)率高,在加工制造過程中能耗少；

6、 符合環(huán)境保護(hù)及衛(wèi)生要求；

任何一個橡膠配方都不可能在所有性能指標(biāo)上達(dá)到全優(yōu).在許多情況下,配方設(shè)計應(yīng)遵循如下

設(shè)計原則：

① 在不降低質(zhì)量的情況下,降低膠料的成本；

② 在不提高膠料成本的情況下,提高產(chǎn)品質(zhì)量.要使橡膠制品的性能、成本和加工工藝可行性三方面取得的綜合平衡.用Zui少物質(zhì)消耗、Zui短時間、Zui小工作量,通過科學(xué)的配方,設(shè)計方法,掌握原材料配合的內(nèi)在規(guī)律,設(shè)計出實用配方.

橡膠配方的分類：

1.基礎(chǔ)配方（又稱標(biāo)準(zhǔn)配方）

2.性能配方（技術(shù)配方）

3.實用配方（生產(chǎn)配方）

一個完整的橡膠配方應(yīng)該包括如下組分：

1.主體材料（如天然橡膠、合成橡膠、橡膠與樹脂共混等）

2.硫化體系（硫化劑、硫化促進(jìn)劑、活性劑等）

3.防護(hù)體系（各種防老劑、穩(wěn)定劑）

4.補(bǔ)強(qiáng)與填充體系

5.增塑體系（如各種軟化劑、增塑劑、操作助劑等）

6.特種性能體系（如防焦劑、塑解劑、分散劑、增溶劑、增硬劑、改性劑、發(fā)泡劑、著色劑、防臭劑、防粘劑、增粘劑、消泡劑、離模劑、增量劑等）

生產(chǎn)配方除了原材料用量與配比表之外,還包含更詳細(xì)的內(nèi)容.如膠料的名稱及代號、膠料的用途、含膠率、膠料的密度、體積成本或質(zhì)量成本、膠料的工藝性能和硫化膠的物理性能等

設(shè)計配方應(yīng)在多個方面綜合考濾，

1.確保指定的物性。所謂物性大體是在如下幾個方面拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度、定伸應(yīng)力、硬度、磨耗、疲勞與疲勞破壞、回彈力、扯斷伸長率等。

2.膠料加工過程中，性能優(yōu)良，確保產(chǎn)品高產(chǎn)、省料。

3．成本低價格便宜。

4.所用的原材料很易采購到。

5.生產(chǎn)力高，加工方便，制造過程中能耗少。

6.符合環(huán)保及衛(wèi)生安全要求。

一:對各種橡膠物性要有充分地了解。

天然膠物性；

 A.天然橡膠加熱后慢慢軟化，到130—140度則完全軟化至熔融狀態(tài)，溫度降低至零度時漸變硬，到-70度變成脆性物質(zhì)。天然膠的回彈率在0-100度內(nèi)可達(dá)50-85%升至130度時仍保持正常的使用性能。伸長率Zui高可達(dá)1000%。天然橡膠是一種結(jié)晶性橡膠，自補(bǔ)強(qiáng)性大，具有非常好的機(jī)械性能。純膠的拉伸強(qiáng)度達(dá)17—25MPA，補(bǔ)強(qiáng)硫化膠達(dá)25—35MPA，曲繞達(dá)到20萬次以上，這是因為天然膠，滯后損失小，生熱低的結(jié)果。天橡膠具有較好的汽密性。天然橡膠的老化性能差，不加老防劑的橡膠，在強(qiáng)烈的陽光下曝曬4—7天后即出現(xiàn)龜裂現(xiàn)象。與一定濃度的臭氧在幾秒鐘內(nèi)即發(fā)生裂口