為了防止橡膠密封條與車身扳金件開啟的貼合面冷凍粘連，通常采用有機硅涂層對橡膠密封條貼合面進行處理；聚氨酯涂層噴涂在橡膠密封條滑動表面用來代替靜電植絨技術也開始推廣應用。
　　耐高溫橡膠密封條比普通硅膠條的橡膠密封條更好，是由具有耐高溫的硅膠原材料制成，主要用于高溫作業(yè)環(huán)境下的物品密封。這種耐高溫橡膠密封條一般－50——120度之間，并可長期工作，性能穩(wěn)定可靠。常見的高溫密封條是由三元乙丙、彈性體（包括TPV、TPE、TPR、SEBS）、改性PVC、硅膠等材質，采用微波硫化等發(fā)泡工藝擠出成型，表面光潔美觀，具有良好的彈性和抗壓縮變形。
耐高溫橡膠密封條常被應用于：
1、塑鋼門窗、鋁合金門窗、木門窗等建筑裝飾門窗，主要作用為防塵、防蟲、防水、隔音、密封等。
2、車門門扇門框、側面車窗、前后檔風玻璃、發(fā)動機蓋和行李箱蓋上，起到防水、防塵、隔音、隔溫、減震、裝飾的作用。
3、電氣柜密封，其具有密封性好，防水，防火、防蟲、防風、隔光、防撞以及使用年限長等特點。

開煉機操作注意事項

1．開煉機機臺操作人員必須經安全教育并熟悉本工藝及設備性能才能開車。

2．全機的潤滑系統(tǒng)必須保持暢通，否則不能開車。設備任何一處有故障也不能開車。

3．冷卻系統(tǒng)應滿足工藝要求，不準在無冷卻的情況下開車。

4．設備不準在超過額定負荷的情況下長時間工作。

5．冬季受涼的膠或已燒焦的橡皮，不準作投料。

6．易燃易爆材料，如過氧化苯甲酰、聚異丁烯(塑料)等，不能在密煉機中操作。

7．各軸瓦溫度太高或被研出銅末時，要立即停止投料，加油沖洗，但不準停車，并應向領導及有關人員報告開煉機的情況。側壁溫度超過65℃時應停車。

8．禁止將頭伸進投料口去觀察和傾聽混煉室中情況。

9．混合氯丁橡膠發(fā)現(xiàn)膠料燒焦時，應立即卸料。

10．油泵油杯的潤滑油應用規(guī)定標號的機油，不能用低號機油代替。

11．壓縮空氣不足不能開車，以免上下頂栓卡住。若混合膠和生膠在上下頂栓中卡住，應立即停車清除，若掉進其它雜物時不能立即停車，應打開上下頂栓卸料后停車。

開片機機適用范圍：

橡膠發(fā)泡軟木等，名類高低發(fā)泡、PE、EVA之剖片加工，操作簡易高速度高精準度，為廠商提供Zui高之產品。

開片機特性與技術要求：

1、帶刀之夾刀板整片以噴鎢鋼處理，高耐磨性不易變形。

2、機械式變速器，能快速換檔，出力穩(wěn)定，低故障率。

3、刀座(夾刀板)前后采同步式滑座，可隨意調動前后，而不致影響原來已調好的精準度，因再次調整前后而產生變形。

橡膠密封圈做為工業(yè)生產中的必須品，不同的產品類型和材質都有其不同的特征和作用，對于密封圈的定義為它是一個環(huán)形的罩由一個或者是幾個零件組成，把其固定在軸承的一個套圈或者是墊圈上使其與另一個套圈或者是墊圈產生接觸形成猶如迷宮一樣的間隔，這樣做可以防止軸承中潤滑油的泄漏以及其他雜質的入侵。橡膠密封圈主要還是應用在各種不同的設備上，因不同的材質導致其所能承受的溫度和壓力是不同的并且所能處的液體和氣體環(huán)境也具有差異，并且橡膠密封圈有動靜之分，在不同的狀態(tài)下起密封的作用。

橡膠密封圈的材質大致可以分為以下四種，為大家總以下幾條。

1、丁晴橡膠密封圈：丁晴橡膠的Zui大的優(yōu)點是使其耐油性和芳香溶劑等性質，但是缺點是其不耐酮、酯和氯化經等物質的介質，所以對于耐油性的需要的密封制品選擇丁晴橡膠材質的。

2、氯丁橡膠密封圈：這種橡膠材質的優(yōu)點是可以很好抵抗一些油質、溶劑、化學介質的侵襲，缺點正好與丁晴橡膠相反不耐芳香油族，但是其抗全天候老化和臭氧老化的性能優(yōu)良，所以在在生產中一般都采用氯丁橡膠來制作門窗的封條以及膜片和真空密封制品、

3、氯橡膠：Zui突出的特點在于耐高溫，工作環(huán)境范圍在－30℃到＋250℃之間，并且這種橡膠對于抗強氧化劑、抗油、抗酸堿有很好的特性。這種橡膠一般都是用在高溫高壓環(huán)境中，非常適用于油類的工作環(huán)境，氯橡膠被廣泛的用于石油、化工以及航空航天部門之中。

4、硅橡膠密封圈：其突出的優(yōu)點是具有很好的耐低溫的特性，可以在－70℃到＋250℃的溫度范圍之間工作環(huán)境下依然保持很好的彈性，對于耐天候老化和臭氧老化都有很好的特性，可以用在熱機械中用作密封的襯墊，Zui后由于這種橡膠的無毒性所以可以用作在食品和醫(yī)用上。