PA66 日本旭化成 13G25 是一種 25% 玻璃纖維增強(qiáng)的高性能聚酰胺 66材料，具備高強(qiáng)度、高剛性、抗蠕變和耐疲勞等特性，廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、電子電氣和工業(yè)機(jī)械領(lǐng)域。

材料特性

1. 高強(qiáng)度與高剛性：

2. 13G25 中含有 25% 的玻璃纖維增強(qiáng)，顯著提升了材料的拉伸強(qiáng)度和剛性。

3. 拉伸強(qiáng)度（干/濕）：180/110 MPa，抗撓強(qiáng)度（干/濕）：290/175 MPa。

4. 抗蠕變性能：

5. 針對(duì)高溫下長(zhǎng)期負(fù)荷的抗蠕變性能進(jìn)行了優(yōu)化，確保汽車(chē)部件在使用壽命內(nèi)維持尺寸和形狀穩(wěn)定。

6. 蠕變是指材料在一定載荷和溫度下隨時(shí)間發(fā)生變形的現(xiàn)象，對(duì)于汽車(chē)結(jié)構(gòu)件來(lái)說(shuō)，抗蠕變性能至關(guān)重要。

7. 耐疲勞性能：

8. 13G25 具有良好的耐疲勞性能，能夠在反復(fù)受力的情況下保持性能穩(wěn)定。

9. 熱穩(wěn)定性：

10. 熱變形溫度（1.82MPa，干）：250℃，熱變形溫度（0.46MPa，干）：260℃。

11. 能夠在高溫環(huán)境下保持穩(wěn)定的性能，適用于發(fā)動(dòng)機(jī)罩下等高溫區(qū)域。

12. 耐化學(xué)腐蝕：

13. 能夠抵抗燃油、潤(rùn)滑油及各種汽車(chē)化學(xué)品的侵蝕，延長(zhǎng)部件使用壽命。

應(yīng)用領(lǐng)域

1. 汽車(chē)領(lǐng)域：

2. 進(jìn)氣系統(tǒng)組件：如進(jìn)氣歧管，利用材料優(yōu)異的耐熱和抗蠕變性能確保密封性和形狀穩(wěn)定。

3. 冷卻系統(tǒng)零件：如冷卻泵葉輪、散熱器支架，通過(guò)玻纖增強(qiáng)提高機(jī)械強(qiáng)度和耐熱性能。

4. 發(fā)動(dòng)機(jī)罩和保護(hù)罩：在高溫環(huán)境下保護(hù)發(fā)動(dòng)機(jī)關(guān)鍵部件，減輕整車(chē)重量。

5. 傳動(dòng)系統(tǒng)零件：如齒輪罩、固定支架等，利用材料高強(qiáng)度和耐磨性提升整體耐用性。

6. 內(nèi)飾結(jié)構(gòu)件：對(duì)機(jī)械強(qiáng)度要求相對(duì)較低，但部分承重點(diǎn)也借助 13G25 的抗蠕變能力確保長(zhǎng)期穩(wěn)定。

7. 電子電氣領(lǐng)域：

8. 連接器、卷線軸、計(jì)時(shí)器、護(hù)蓋斷路器、開(kāi)關(guān)殼座、插頭、接頭、墊圈等構(gòu)件，利用材料的高強(qiáng)度和耐熱性能。

9. 工業(yè)機(jī)械領(lǐng)域：

10. 椅座、自行車(chē)輸框、溜冰鞋底座、紡織梭、滑輪、電動(dòng)工具組等，利用材料的耐磨性和高強(qiáng)度。

加工方法

1. 干燥處理：

2. 如果加工前材料是密封的，則無(wú)需干燥。

3. 如果儲(chǔ)存容器被打開(kāi)，建議在 85℃ 的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于 0.2%，還需要進(jìn)行 105℃、12小時(shí)的真空干燥。

4. 熔化溫度：

5. 熔化溫度范圍在 260~290℃，對(duì)玻璃添加劑的產(chǎn)品為 275~280℃，應(yīng)避免高于 300℃。

6. 模具溫度：

7. 建議模具溫度為 80℃，模具溫度將影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。

8. 對(duì)于薄壁塑件，如果使用低于 40℃的模具溫度，則塑件的結(jié)晶度將隨著時(shí)間而變化，為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性，需要進(jìn)行退火處理。

9. 注射壓力和速度：

10. 注射壓力通常在 750~1250bar，取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)。

11. 注射速度建議采用高速（對(duì)于增強(qiáng)型材料應(yīng)稍低一些）。