熱穩(wěn)定PA66日本旭化成1402G抗蠕變 高強(qiáng)度 耐疲勞 汽車領(lǐng)域 塑膠原料-國(guó)產(chǎn)歐美日韓絲襪精品一區(qū)|湯晶媚三級(jí)
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- 旭化成
- 高強(qiáng)度 熱穩(wěn)定 高剛性
- 1402G
- 耐化學(xué) 韌性好 耐化學(xué)腐蝕
- 日本
- 聚酰胺66 塑膠原料
PA66 日本旭化成 1402G是一種高性能的聚酰胺66(尼龍66)材料,含有33%的玻璃纖維增強(qiáng),具有高強(qiáng)度、高剛性、抗蠕變、耐疲勞和耐熱等優(yōu)異特性,廣泛應(yīng)用于汽車、電子電器和工業(yè)配件等領(lǐng)域。
機(jī)械性能:
拉伸模量:在23℃下,拉伸模量可達(dá)8000-10000MPa,表現(xiàn)出極高的剛性和抗變形能力。
拉伸應(yīng)力:斷裂拉伸應(yīng)力在135-190MPa之間,具有優(yōu)異的抗拉強(qiáng)度。
彎曲模量:彎曲模量在6300-9300MPa之間,彎曲強(qiáng)度可達(dá)202-289MPa,適合承載結(jié)構(gòu)件和機(jī)械部件。
抗蠕變性:良好的抗蠕變性能,確保材料在長(zhǎng)期受力下不易發(fā)生形變。
耐疲勞性:在連續(xù)運(yùn)動(dòng)和摩擦條件下保持較長(zhǎng)壽命,保證產(chǎn)品的使用可靠性。
熱性能:
熱變形溫度:在0.45MPa載荷下,未退火熱變形溫度可達(dá)260-265℃;在1.8MPa載荷下,未退火熱變形溫度可達(dá)250℃。
耐熱性:可持續(xù)承受120℃以上的工作溫度,短時(shí)甚至可達(dá)更高溫度,適合高溫環(huán)境下的零部件制造。
其他性能:
吸水率:飽和吸水率為1.7%,平衡吸水率(23℃,50%RH)也為1.7%,表現(xiàn)出良好的尺寸穩(wěn)定性。
耐磨性:泰伯耐磨性(1000Cycles)為15.0mg,具有優(yōu)異的耐磨性能。
電氣性能:具備良好的絕緣性能,表面電阻率和體積電阻率均高達(dá)1.0E+15ohms和ohms·cm,適合電子電器領(lǐng)域的多種應(yīng)用。
耐化學(xué)性:對(duì)油類、溶劑及多種化學(xué)品具備較強(qiáng)抵抗力,擴(kuò)展了材料的應(yīng)用范圍。
汽車工業(yè):
用于制造發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)、散熱器水箱蓋、底盤組件、電纜接頭件等,滿足高溫穩(wěn)定性和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的需求。
具體應(yīng)用包括散熱風(fēng)扇、門把、油箱蓋、進(jìn)氣隔柵、水箱護(hù)蓋、燈座、濾油器、變速桿等。
電子電器:
生產(chǎn)連接器、卷線軸、計(jì)時(shí)器、護(hù)蓋斷路器、開關(guān)殼座、插頭、接頭、墊圈等,依托良好的電絕緣和尺寸穩(wěn)定性能。
適用于家用電器零件、電子配件等。
工業(yè)配件:
用于制造泵殼、閥門及輸送系統(tǒng)部件等,因其耐化學(xué)腐蝕性而被廣泛采納。
還包括椅座、自行車輸框、溜冰鞋底座、防治梭、滑輪、電動(dòng)工具組等。
干燥處理:
PA66原料吸濕率較高,必須在加工前進(jìn)行嚴(yán)格干燥。通常在80-85℃條件下干燥4-6小時(shí),避免水分引起的成品缺陷。
如果儲(chǔ)存容器被打開,且濕度大于0.2%,還需要進(jìn)行105℃、12小時(shí)的真空干燥。
加工溫度控制:
熔融溫度范圍大約在260-280℃,應(yīng)根據(jù)設(shè)備及制品形狀調(diào)整,保證熔體流動(dòng)性與成型品質(zhì)。
熔化溫度應(yīng)避免高于300℃,以防材料熱降解或結(jié)構(gòu)缺陷。
模具設(shè)計(jì):
玻纖增強(qiáng)材料相對(duì)脆硬,模具設(shè)計(jì)需考慮收縮率及脫模難易,避免制品翹曲和開裂。
模具溫度建議設(shè)置為80℃,以影響結(jié)晶度,進(jìn)而影響產(chǎn)品的物理特性。對(duì)于薄壁塑件,如果使用低于40℃的模具溫度,則塑件的結(jié)晶度將隨著時(shí)間而變化,為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性,需要進(jìn)行退火處理。
注射壓力與速度:
注射壓力通常在750-1250bar之間,取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)。
注射速度應(yīng)設(shè)置為高速(對(duì)于增強(qiáng)型材料應(yīng)稍低一些)。
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