SNS1300R46U12.1W21三螺桿泵,流量:75m3/h壓力:0.5Mpa配電機(jī):Y18.5KW-4V1
●三螺桿泵的困油現(xiàn)象及卸荷
困油現(xiàn)象的危害:
使閉死容積中的壓力急劇升高,使軸承受到很大的附加載荷,同時產(chǎn)生功率損失及液體發(fā)燒等不良現(xiàn)象;溶解于液體中的空氣便析生產(chǎn)氣憤泡,產(chǎn)氣憤蝕現(xiàn)象,引起振動和噪聲。
消除困油現(xiàn)象:
在三螺桿泵(3GR三螺桿泵,SNH三螺桿泵)的側(cè)板上或浮動軸套上開卸荷槽。非對稱式,必需保證在任何時候都不能使吸油腔與壓油腔相互串通;這樣的齒輪泵不能反轉(zhuǎn)。三螺桿泵(3GR三螺桿泵,SNH三螺桿泵)在使用中注意不同形式的特點和性能,在使用中經(jīng)常出現(xiàn)不同的問題和反應(yīng),在使用中保證正常的使用,出現(xiàn)問題及時進(jìn)行解決,對不同的方面進(jìn)行控制,按照正常的方式進(jìn)行。
我公司生產(chǎn)的三螺桿泵是按國家標(biāo)準(zhǔn)GB10887-89設(shè)計、制造。三螺桿泵是一種轉(zhuǎn)子式容積泵,主要是利用螺桿嚙合的原理,依靠旋轉(zhuǎn)的螺桿在泵套內(nèi)相互嚙合,把被輸送的介質(zhì)封閉在嚙合腔內(nèi),沿螺桿軸向連續(xù)勻速地推至排出口,為系統(tǒng)提供穩(wěn)定的壓力。
1、應(yīng)進(jìn)行聲波液面測定,確定產(chǎn)液面與泵吸入口的相對深度。若液面高于泵吸入口,那么井不可能以大產(chǎn)量開采。如果是氣干擾影響產(chǎn)率,則液面高于泵吸入口;若是抽量過大導(dǎo)致低產(chǎn),則液面應(yīng)在三螺桿泵吸入口處或附近。
2、示功計測定泵充滿系數(shù)百分率,應(yīng)用綜合數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)可同時獲得馬達(dá)功率和示功數(shù)據(jù)。示功圖的主要用途之一是診斷泵是怎樣運行的和分析井下問題。應(yīng)用生產(chǎn)液面測量結(jié)合示功圖可了解井是否以大產(chǎn)量生產(chǎn)、液柱高度是否高于泵吸入口深度、泵是否不完全充滿和游離氣是否沿套管環(huán)空向上運移。
3、診斷低能效井。診斷的方法是確定抽油系統(tǒng)的總效率,而確定總效率只需測量輸入原動機(jī)的功率、測定井底生產(chǎn)壓力和的生產(chǎn)測試數(shù)據(jù)。一般游梁式抽油系統(tǒng)的總效率應(yīng)為50%左右,若低于此應(yīng)提高其性能。提高總效率的技術(shù)包括保持高容積效率(泵的規(guī)格與井筒注入量匹配、消除氣干擾、用抽空控制器或定時器控制抽油)和換掉過大的電動機(jī)。
4、井下氣分離。無效的泵運轉(zhuǎn)常是氣干擾造成的,可通過聲波液面測量和示功圖進(jìn)行診斷。好是將泵吸入口置于流體進(jìn)入層段的下方,若置于上方則應(yīng)使用氣體分離器。若閥座短節(jié)布置于流體進(jìn)入層段底部以下至少10ft,則在環(huán)空中可發(fā)生有效氣分離,此時套管起分離器外筒的作用。但井的條件常不容許將泵置于流體進(jìn)入層下方,則考慮用井下氣分離器。常規(guī)的氣分離器由流體進(jìn)入部分(如射孔短節(jié))、外筒(如底部有堵頭的一節(jié)油管)和泵底部的封液管組成。
5、控制泵排量,可通過調(diào)節(jié)4種參數(shù)進(jìn)行控制:柱塞尺寸、沖程長度、泵沖數(shù)、每日運轉(zhuǎn)時間。因起出設(shè)備費用大,通常不更換尺寸不合適的泵。簡單的做法是改變地面設(shè)備的配置,如移動游梁拉桿來改變地面和泵的沖程長度;其次是換掉馬達(dá)皮帶輪來控制泵的沖數(shù)。三螺桿泵容積與井產(chǎn)能的匹配問題可通過改變?nèi)者\轉(zhuǎn)時間來實現(xiàn),以下幾種裝置能用來控制運轉(zhuǎn)時間:空抽控制器、間隔定時器和百分率定時器。空抽控制器若檢測到泵不完全充滿就停泵。定時器控制泵的運轉(zhuǎn)時間,較便宜且操作簡單。
三螺桿泵(SNH三螺桿泵,3GR三螺桿泵)適用于輸送各種無腐蝕性油類及類似油和潤滑性液體。輸送液體的粘度范圍一般為3.0~760mm2/S(1.2~100°E),高粘度介質(zhì)可通過加溫降粘后輸送。其溫度一般不超過350℃。
●三螺桿泵的維護(hù)和控制
E型泵是由機(jī)械密封密封的,潤滑由所輸送的液體提供。機(jī)械密封不需要維護(hù),如泵的泄露過大則需要換機(jī)械密封。E型泵的軸承是外裝的,軸承采用潤滑脂潤滑。潤滑脂由油杯定期用油槍加入。正常使用的條件下,軸承的設(shè)計壽命約為24000小時。
對于間斷性操作、高溫、低粘、潤滑性差的介質(zhì)及相似介質(zhì),泵的實際使用壽命可能會縮短,因此我方建議定期檢查泵的噪音和軸承處的溫度。
如果啪啪聲或隆隆聲代替了泵正常工作的嗡嗡聲,或軸承處的溫度急劇升高,這說明軸承出了故障應(yīng)盡快更換軸承。