工礦企業(yè)如電廠煤礦的輸送系統(tǒng)，驅(qū)動(dòng)輪必須進(jìn)行滾筒包膠以提高滾筒與輸送帶的摩擦系數(shù)，減小驅(qū)動(dòng)輪的動(dòng)力損失。熱硫化滾筒包膠需要拆卸滾筒且工藝復(fù)雜，難以在短時(shí)間內(nèi)完成。

　　使用橡膠板完成滾筒包膠的冷包膠方式逐漸取代熱硫化包膠。滾筒冷包膠不需要拆卸滾筒設(shè)備就可以在現(xiàn)場作業(yè)，工藝工具都簡單易操作，極大的節(jié)省了人力物力與時(shí)間。

　　茵美特滾筒包膠膠板，為ir/br/sbr的聚合物，德國進(jìn)口橡膠板，比重1.10g/cm3，是天然橡膠中的胎頂膠，具有極強(qiáng)的耐磨性，耐磨系數(shù)可達(dá)80mm3at10n，橡膠板的硬度為60±5shorea，在中高張力的鋼索輸送帶使用平面耐磨橡膠板，或在中低張力的尼龍帆布織物輸送帶使用菱形耐磨橡膠板，都可以提供良好的摩擦系數(shù)，由于其具備良好的抗沖擊特性，還可以用作抗沖擊的檔板、墊片等。

　　菱形滾筒包膠膠板可用平面橡膠板開槽制成，使用茵美特膠板雕花機(jī)對膠板進(jìn)行雕花，根據(jù)需要現(xiàn)場選擇雕花的形狀、大小、雕槽深度等進(jìn)行雕刻。

　　茵美特滾筒包膠膠板背部帶有藍(lán)色半硫化層，與膠水sk313可發(fā)生硫化反應(yīng)融為一體，粘接強(qiáng)度與熱硫化同級。

　　茵美特膠板滾筒包膠的使用方法

　　打磨滾筒金屬表面

　　將滾筒表面的殘膠清理掉，然后使用專用的l1202打磨機(jī)在滾筒表面打磨出粗糙無銹蝕點(diǎn)的表面，推薦深度為30um。

　　清洗滾筒表面

　　用清掃刷將打磨過的滾筒表面清掃干凈，然后使用清洗劑sk353進(jìn)行清洗，待其干燥。

　　涂刷冷硫化粘接劑sk313

　　將金屬處理劑sk363均勻涂刷在滾筒表面，待其完全干透，將冷硫化粘接劑sk313與固化劑按照100:4的比例進(jìn)行混合攪拌，然后在滾筒表面均勻的涂刷一遍膠水混合物，待其干燥，再涂刷第二遍膠水混合物，與此同時(shí)，將耐磨橡膠板背面自帶半硫化層也均勻的涂刷一遍膠水混合物。

　　注意；整個(gè)過程滾筒金屬表面涂刷兩遍冷硫化粘接劑sk313混合物，帶半硫化層的耐磨橡膠板涂刷一遍冷硫化粘接劑sk313混合物。

　　粘貼橡膠板

　　待兩者（滾筒表面與橡膠板）表面膠水似干非干時(shí)，進(jìn)行粘貼橡膠板，粘貼之后用橡膠皮錘將橡膠板捶打壓實(shí)，確保膠板與滾筒表面之間無空氣。

　　填縫、修整

　　橡膠板粘貼完成之后，使用t2膠對粘接交匯處進(jìn)行填充接縫，Zui后用橡膠刀將橡膠板邊緣進(jìn)行修整。

　　茵美特滾筒包膠膠板分為耐磨膠板與阻燃耐磨膠板，寬度有1500mm與2000mm兩種，每卷長10000mm，厚度有3/8/10/12/15mm等多種規(guī)格可供選擇。在施工時(shí)根據(jù)需要裁剪膠板，盡可能使用整塊的膠板完成包膠，拼接不超過3塊。