高壓彎頭常用生產(chǎn)方法有三種：推制、彎制與壓制。利用模具壓制帶直段彎頭，具有尺寸準(zhǔn)確、外形美觀、模具調(diào)整簡單、生產(chǎn)率較高的優(yōu)點(diǎn)。

帶直段對接高壓彎頭具有如下優(yōu)點(diǎn)：

（1）將焊口移離起弧截面，降低了該處的不連續(xù)應(yīng)力，使管系承受交變應(yīng)力的能力增加，提高了管系安全性。

（2）制造加工時，能較好地控制彎頭兩端接口的橢圓度，減少了管道截面的附加彎曲應(yīng)力，降低了整個彎頭的應(yīng)力水平。

（3）安裝時，帶直段對接彎頭與直管焊接接口對準(zhǔn)方便，極少錯邊。

（4）有芯模一次成型法制造對焊高壓帶直段彎頭，質(zhì)優(yōu)、價廉，有利于推廣應(yīng)用。

帶直段彎頭由于其結(jié)構(gòu)的優(yōu)越性，能廣泛適用于火力發(fā)電廠高、中、低壓管道，也適用于化工、石化和石油等工業(yè)的管道，應(yīng)用該產(chǎn)品，將增加管道的安全性。

碳鋼彎頭英文(Carbon steelelbow)首先按它的曲率半徑來分，可分為長半徑彎頭和短半徑彎頭。長半徑彎頭指它的曲率半徑等于1.5倍的管子外徑，即R=1.5D。短半徑彎頭指它的曲率半徑等于管子外徑，即R=1.0D。(D為彎頭直徑，R為曲率半徑。D也可以用倍來表示。)若按壓力等級來分，大約有十七種，和美國的管子標(biāo)準(zhǔn)是相同的，有:Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS;Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS，其中Zui常用的是STD和XS兩種。按彎頭的角度分，有45°彎頭，有90°彎頭和180°彎頭。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)有GB/T12459-2005、GB/T13401-2005、GB/T10752-1995、HG/T21635-1987、D-GD0219

質(zhì)量控制：

⑴在管件產(chǎn)品的制造過程中應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)的產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和賣方質(zhì)量控制程序進(jìn)行產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)和試驗(yàn)，確保每一個過程處于受控狀態(tài)；

⑵ 在管件的制造活動開始前，依據(jù)相關(guān)管件產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，編制'質(zhì)量計(jì)劃'，并按計(jì)劃組織實(shí)施；

⑶ 在管件的制造過程中嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程，做好產(chǎn)品標(biāo)識和標(biāo)識移植，防止混淆。

⑷按招標(biāo)文件規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求實(shí)施管件產(chǎn)品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，并形成相應(yīng)的檢驗(yàn)記錄、報告。必要時，邀請買方對管件制造過程中某些檢驗(yàn)和試驗(yàn)項(xiàng)目到廠進(jìn)行檢查。

⑸除了買方在訂貨合同附件中規(guī)定要求進(jìn)行的見證試驗(yàn)項(xiàng)目外，在整個管件制造過程中都應(yīng)接受買方或第三方質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)代表的檢查，在檢查過程中，賣方有義務(wù)提供全部圖紙資料和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、檢驗(yàn)工具或裝備，以便買方或第三方質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)單位的工作。

⑹ 當(dāng)在合同附件中規(guī)定買方需參加見證試驗(yàn)時，在試驗(yàn)日期確定后，賣方應(yīng)至少提前一周通知買方，以便買方能及時參加。