美標(biāo)彎頭管件ASME A234 WPB材料是目前國際上Zui為常用的用于中、高溫條件下的碳鋼管件材料，其來源可以是鋼管，如ASTMA106 Gr.C ，也可以是鋼板，如ASTM A285 GR.C。其主要的化學(xué)成份及機(jī)械性能標(biāo)準(zhǔn)要求見表3。

表3   ASTM A234 GR.WPB化學(xué)成份及性能指標(biāo)（標(biāo)準(zhǔn)值）材料級別C

（Wt%）Si

（Wt%）Mn

（Wt%）P

（Wt%）S

（Wt%）抗拉

強(qiáng)度TS（Mpa）屈服

強(qiáng)度

YS（Mpa）伸長率E（%）沖擊功

AK（J）硬度HBASTM

A234 WPB≤0.30

≥0.10

0.29-1.06

≤0.05

≤0.058

415-585

≥240

20

－－-

≤197

5.1.3.機(jī)加工及管件的結(jié)構(gòu)尺寸：

管件的坡口加工，采用機(jī)加工的方法按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行端部坡口加工，結(jié)構(gòu)尺寸及公差和連接型式應(yīng)符合ASME B16.9、ASMEB16.11、MSS SP-97標(biāo)準(zhǔn)要求；

5.1.4.表面處理：

所有ASMEB16.9管件表面用研磨的方法去除內(nèi)、外表面缺陷和氧化物后進(jìn)行拋丸除銹處理，拋丸后表面應(yīng)達(dá)到Sa2.5級，涂刷二道無機(jī)富鋅底漆，總漆厚度為75微米。

5.1.5.焊補(bǔ)：

未經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)，管件本體不得進(jìn)行焊補(bǔ)。如需補(bǔ)焊需制定補(bǔ)焊工藝報業(yè)主批準(zhǔn)后方可進(jìn)行補(bǔ)焊。

5.2、檢驗

5.2.1.表面質(zhì)量

管件逐件進(jìn)行表面目視檢查，成品管件的內(nèi)外表面不得有裂紋、凹坑、折趨等有損強(qiáng)度和外觀的缺陷存在。對于深度不大于設(shè)計壁厚的10%且不浸入Zui小壁厚的結(jié)疤、裂紋、折疊、夾渣，用研磨方法清除。消除缺陷后剩余的壁厚應(yīng)不小于公稱壁厚的90%。，否則該管件作報廢處理。

5.2.2.尺寸檢驗

⑴ 管件的外觀及尺寸按照ASME B16.9、ASTM B16.11、MSSSP-97標(biāo)準(zhǔn)逐件檢驗，機(jī)械尺寸及尺寸偏差應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。尺寸偏差應(yīng)記入檢驗報告中；

⑵ 壁厚：用超聲波測厚儀逐件測量，其壁厚偏差：±10%。壁厚測量結(jié)果應(yīng)記入檢驗報告中；

ASME/ASTM A860 WPHY65 MSS SP-75美標(biāo)90°LR彎頭金屬材料是我們?nèi)粘Ｉ罴肮I(yè)上應(yīng)用Zui廣泛的材料。它主要分為鋼﹑鐵         及有色金屬等幾類，而其中的鋼又是應(yīng)用Zui多Zui普遍的材料，鋼中主要成份是鐵元素，其余部分是人為添加的合金元素及各種雜質(zhì)。正是由于這些添加的合金元素的品種不同.數(shù)量不同才形成了各種各樣的鋼，如普通碳鋼，不銹鋼，合金鋼等等，在這些添加元素中，碳C起著非常重要的作用。