球磨機在加氣混凝土原料制備中Zui重要的設(shè)備就是球磨機，他用于石灰，石膏，砂，礦渣等物料的粉磨。物料只有經(jīng)過粉磨并到要求細度后才能進行充分混合相互作用，才能使制品達到強度，粉磨是加氣混凝土生產(chǎn)中的重要程序，粉磨過程耗電量大，球磨機一般是加氣混凝土工廠中電機容量Zui大的設(shè)備。

　　球磨機是由水平的簡體，進出料空心軸及磨頭等部分組成，簡體為長的圓筒，筒內(nèi)裝有研磨體，筒體為鋼板制造，有鋼制襯板與簡體固定，研磨體一般為鋼制圓球，并按不同直徑和一定比例裝入筒中，研磨體也可用鋼段，

　　根據(jù)研磨物料的粒度加以選擇，物料由磨機進料端空心軸裝入筒體內(nèi)，當球磨機簡體轉(zhuǎn)動時候，研磨體由于慣性和離心力作用，摩擦力的作用，使它帖附近筒體襯板上被筒體帶走，當被帶到一定的高度時候，由于其本身的重力作用而被拋落，下落的研磨體像拋射體一樣將筒體內(nèi)的物料給擊碎。

　　物料由進料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進入磨機第一倉，該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產(chǎn)生重擊和研磨作用。物料在第一倉達到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進入第二倉，該倉內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。

　　筒體在回轉(zhuǎn)的過程中，研磨體也有滑落現(xiàn)象，在滑落過程中給物料以研磨作用，為了有效的利用研磨作用，對物料粒度教大的一般二十目磨細時候，把磨體筒體用隔倉板分隔為二段，即成為雙倉，物料進入第一倉時候被鋼球擊碎，物料進入第二倉時候，鋼端對物料進行研磨，磨細合格的物料從出料端空心軸排出，對進料顆粒小的物料進行磨細時候，如砂二號礦渣，粗粉煤灰，磨機筒體可不設(shè)隔板，成為一個單倉筒磨，研磨體積也可之用鋼段。

　　本機為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置，外沿齒輪傳動，兩倉，格子型球磨機。物料由進料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進入磨機第一倉，該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產(chǎn)生重擊和研磨作用。物料在第一倉達到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進入第二倉，該倉內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。

　　球磨機由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動部（減速機，小傳動齒輪，電機，電控）等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可拆換，回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。本機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作可靠。

　　球磨機主機包括筒體，筒體內(nèi)鑲有用耐磨材料制成的襯，有承載筒體并維系其旋轉(zhuǎn)的軸承，還要有驅(qū)動部分，如電動機，和傳動齒輪，皮帶輪，三角帶等。

　　關(guān)于叫葉片的零件，一般不是主要部件，在進料端的部件進料口內(nèi)有內(nèi)螺旋可稱其內(nèi)螺旋葉片，在出料端的部件出料口內(nèi)有內(nèi)螺旋也可稱其內(nèi)螺旋葉片。

　　另外在出料端的輔助設(shè)備中如果用螺旋運輸機，在該設(shè)備里會有叫螺旋葉片的零件，但是嚴格的說，它已經(jīng)不算球磨機的零件了。

　　根據(jù)物料及排礦方式，可選擇干式球磨機和濕式格子型球磨機。節(jié)能球磨機，采用自動調(diào)心雙列向心球面滾子軸承，運轉(zhuǎn)阻力小，節(jié)能效果顯著。筒體部分，在原有筒體出料端增加了一段圓錐筒體，既增加了磨機的有效容積，又使筒內(nèi)介質(zhì)分配更加合理。本產(chǎn)品廣泛用于有色金屬、黑色金屬、非金屬選礦場及化工、建材行業(yè)作物料研磨使用。

技術(shù)參數(shù)： 

規(guī)格型號

筒體轉(zhuǎn)速(r/min)

裝球量(t)

進料粒度(mm)

出料粒度(mm)

產(chǎn)量

電機功率(kw)

重量(t)

ф1830×7000

24.1

23

≤25

0.074-0.4

7.5-17

245

36

ф2100×3000

23.7

15

≤25

0.074-0.4

6.5-36

155

34

ф2100×4500

23.7

24

≤25

0.074-0.4

8-43

245

42

ф2100×7000

23.7

26

≤25

0.074-0.4

8-48

280

50

ф2200×4500

21.5

27

≤25

0.074-0.4

9-45

280

48.5

ф2200×6500

21.7

35

≤25

0.074-0.4

14-26

380

52.8

ф2200×7000

21.7

35

≤25

0.074-0.4

15-28

380

54

ф2200×7500

21.7

35

≤25

0.074-0.4

15-30

380

56

ф2400×3000

21

23

≤25

0.074-0.4

7-50

245

54

ф2400×4500

21

30

≤25

0.074-0.4

8.5-60

320

65

ф2700×4000

20.7

40

≤25

0.074-0.4

12-80

400

94

　　球磨機應(yīng)安裝在牢固的混凝土基礎(chǔ)上。球磨機的基礎(chǔ)設(shè)計和施工請參看球磨機總裝圖和基礎(chǔ)圖。為了保證使用過程中球磨機各部件的位置精度不發(fā)生大的變化，球磨機的基礎(chǔ)應(yīng)采用整塊式結(jié)構(gòu)。

　　混凝土基礎(chǔ)耐壓強度達到75%以上后即可在上面安裝球磨機。在安裝之前應(yīng)對基礎(chǔ)的質(zhì)量進行檢驗，要求混凝土沒有影響強度的缺陷，預(yù)留孔的數(shù)量和位置符合要求，預(yù)留孔內(nèi)無雜物和積水、無油污。采用“地線法”進行安裝作業(yè)時，在基礎(chǔ)上表面應(yīng)預(yù)埋“中心標板”。安裝前基礎(chǔ)上畫出所有中心線并在“中心標板”上做出醒目的沖點標記，作為安裝時的中線基準。

　　吊裝之前應(yīng)對球磨機分部位全面進行驗收，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

　　1、主軸承部分的具體要求參看主軸承部件裝配圖。

　　2、筒體部分參看回轉(zhuǎn)部分裝配圖。

　　3、傳動部分參看傳動部分裝配圖。

　　4、整體相對位置參看總裝圖。

試運轉(zhuǎn)前的準備工作

　　1、清掃車間內(nèi)部，將施工用的機具全部撤走。

　　2、球磨機設(shè)備本身的檢查清掃：

　　(1)球磨機磨本內(nèi)是否有物品及雜物；

　　(2)球磨機進出料淄子內(nèi)和吸塵管內(nèi)有否雜物；

　　(3)球磨機軸承及磨機外筒體的清掃；

　　(4)將聯(lián)軸節(jié)部位、球磨機磨機軸承、減速機、電動機外表清洗干凈；

　　(5)電動機內(nèi)部用壓縮空氣吹凈，并檢查電動機內(nèi)部有否雜物。

　　3、油路管道沖洗，一般用過濾后的40＃機油加20％的防銹劑沖洗。先將通向設(shè)備的油管拆下，在設(shè)備油路進口處用盲板封死。用臨時管道將通向設(shè)備進油管與收備出油管聯(lián)接起來，用循環(huán)油泵沖洗，并在油箱的油管濾油網(wǎng)上檢查，直至濾購網(wǎng)上沒有雜物，方可認為油管內(nèi)沖洗合格。然后，將油管同樣用循環(huán)油泵，通過沖洗干凈，接在球磨機設(shè)備上。

　　4、逐件逐項檢查球磨機地腳螺栓、襯板螺栓的緊固程度。檢查電源電壓、控制球磨機設(shè)備的可靠性。將球磨機電動機與減速機，減速機與磨機的聯(lián)軸節(jié)的聯(lián)接螺栓，或聯(lián)接部件卸下，使球磨機各部分能夠單獨旋轉(zhuǎn)。

　　5、在球磨機試運轉(zhuǎn)前，先將高壓油泵運轉(zhuǎn)，利用高壓油膜將球磨機托起形成浮動，減小球磨機的轉(zhuǎn)矩，然后將球磨機各個軸承和潤滑部分注油。

　　6、檢查冷卻水管有否堵塞現(xiàn)象，球磨機試運轉(zhuǎn)前，先將冷卻水管接頭打開沖洗管道，直到冷卻水干凈為止。

試運轉(zhuǎn)要求

　　按照球磨機電動機、電動機聯(lián)減速機、減速機聯(lián)球磨機順序進行試運轉(zhuǎn)。我國水泥機械設(shè)備安裝施工驗收暫行技術(shù)規(guī)程“建規(guī)7-62”規(guī)定，電動機空運轉(zhuǎn)4小時，帶減速機運轉(zhuǎn)8小時，帶球磨機運轉(zhuǎn)24小時。球磨機主軸及傳動軸瓦溫度不超過55℃，減速機滾動軸承溫度不超過70℃，就認為合格。現(xiàn)在國外沒有明確規(guī)定，球磨機運轉(zhuǎn)時間，一般運轉(zhuǎn)兩三小時以后，溫升及振動等保持在規(guī)定范圍內(nèi)，便認為合格。

常見問題及處理措施

　　1、球磨機運轉(zhuǎn)時，出現(xiàn)有規(guī)則的敲打聲音，且音響很大。是部分襯板螺栓沒有擰緊，在球磨機旋轉(zhuǎn)時，襯板敲擊球磨機磨筒體。根據(jù)聲音判斷球磨機襯板部位，找出松動螺栓，另行緊固。

　　2、球磨機及電動機軸承溫度升高，超過規(guī)定。用手試摸軸承是局部或是全部溫度過高，從以下幾條檢查處理球磨機。

　　(1)檢查球磨機各部位的潤滑點，所用的潤滑油牌號與設(shè)備出廠說明書是否一致。

　　(2)檢查球磨機潤滑油及潤滑脂是否變質(zhì)。

　　(3)檢查球磨機潤滑管路是否有堵塞，或是潤滑油沒有直接進入潤滑點，油量不足引起發(fā)熱。

　　(4)球磨機軸瓦的側(cè)間隙過小，軸瓦與軸的間隙過大，接觸點過多，不能形成軸瓦上的均勻油膜。

　　(5)球磨機滾動軸承潤滑脂過多或過少，過多形成滾動體攪動潤滑脂產(chǎn)生熱量，并且熱量不易散出。過少潤滑不良，應(yīng)按規(guī)定加足油量，一般為軸承空隙的1/3～1/2較適當。

　　(6)球磨機磨體兩端的中空軸的密封裝置太緊，或是密封體鐵件直接與軸相接觸。

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本產(chǎn)品的品牌是匯生，排礦方式是格子型，型號是多種，應(yīng)用領(lǐng)域是水泥球磨機，結(jié)構(gòu)形式是臥式，球磨機長度是短磨機，磨礦方式是濕式，是否提供加工定制是是