滾筒包膠可可選擇的方式有熱硫化包膠與冷包膠兩種。但是在實際應(yīng)用中，滾筒冷包膠的方式愈來愈受到眾多客戶的青睞，被廣泛用于各個需要進行滾筒包膠的行業(yè)當(dāng)中。

　　相比較熱硫化包膠方式，滾筒冷包膠由于并不需要拆卸滾筒即可進行包膠，也不需要大型的硫化機、硫化罐等設(shè)備，所以使施工的難度大大降低。在施工進度上可以大量的節(jié)省時間，減少停車損失。而且滾筒冷包膠所需材料只有膠板、清洗劑、金屬底漆與粘接膠水，操作簡單易懂，客戶經(jīng)過培訓(xùn)甚至可以自行包膠。

　　滾筒冷包膠當(dāng)然是一種非常實用、易用的包膠方式，那么冷包膠的質(zhì)量如何呢？粘接后會不會出現(xiàn)開膠，膠板脫落等情況呢？在以往的滾筒冷包膠作業(yè)后，這些問題是經(jīng)常會出現(xiàn)的，因為國產(chǎn)膠水粘接膠板與滾筒所依靠的僅僅是膠水自身的粘接強度，是物理性的粘接，膠水與橡膠板、金屬之間的粘接能力，乃至橡膠板的質(zhì)量都會影響滾筒包膠的質(zhì)量。

　　現(xiàn)在被更多企業(yè)使用的是茵美特公司提供的先進進口冷硫化滾筒包膠技術(shù)，茵美特德國進口冷硫化粘接劑sk313，與茵美特帶半硫化層橡膠板共同使用，膠水與橡膠板的半硫化層發(fā)生硫化反應(yīng)，融為一體，粘接強度可與熱硫化同級。冷硫化粘接劑sk313適用于粘接金屬、橡膠、纖維、皮革等，滾筒包膠時使用金屬處理劑sk363作為金屬底漆，徹底杜絕了開膠、膠板脫落等情況的發(fā)生。

　　冷硫化滾筒包膠操作過程

　　打磨滾筒金屬表面

　　將滾筒表面的殘膠清理掉，然后使用專用的l1202打磨機在滾筒表面打磨出粗糙無銹蝕點的表面，推薦深度為30um。

　　清洗滾筒表面

　　用清掃刷將打磨過的滾筒表面清掃干凈，然后使用清洗劑sk353進行清洗，待其干燥。

　　涂刷冷硫化粘接劑sk313

　　將金屬處理劑sk363均勻涂刷在滾筒表面，待其完全干透，將冷硫化粘接劑sk313與固化劑按照100:4的比例進行混合攪拌，然后在滾筒表面均勻的涂刷一遍膠水混合物，待其干燥，再涂刷第二遍膠水混合物，與此同時，將耐磨橡膠板背面自帶半硫化層也均勻的涂刷一遍膠水混合物。

　　注意；整個過程滾筒金屬表面涂刷兩遍冷硫化粘接劑sk313混合物，帶半硫化層的耐磨橡膠板涂刷一遍冷硫化粘接劑sk313混合物。

　　粘貼橡膠板

　　待兩者（滾筒表面與橡膠板）表面膠水似干非干時，進行粘貼橡膠板，粘貼之后用橡膠皮錘將橡膠板捶打壓實，確保膠板與滾筒表面之間無空氣。

　　填縫、修整

　　橡膠板粘貼完成之后，使用t2膠對粘接交匯處進行填充接縫，Zui后用橡膠刀將橡膠板邊緣進行修整。

　　冷硫化粘接劑sk313在滾筒包膠時不僅粘接強度表現(xiàn)出色，而且自身具備阻燃特性，適用范圍更廣，在井上及井下作業(yè)中都能夠使用。配合固化劑使用時，不但粘接強度得到提升，膠水固化也可以在很短時間內(nèi)完成，真正做到修完開機，即修即用。