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作業(yè)分配|生產(chǎn)主管如何高效安排工作-日產(chǎn)A一A區(qū)二區(qū)WWW-女人與拘做受XXXXⅩXX視頻在

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作業(yè)分配|生產(chǎn)主管如何高效安排工作-日產(chǎn)A一A區(qū)二區(qū)WWW-女人與拘做受XXXXⅩXX視頻在

 

 

作業(yè)分配管理技能

生產(chǎn)主管能力提升公開課

06月21-22日 廣州·番禺

誠|意|邀|請|您|參|加|培|訓(xùn)

課程背景

不會安排工作,不僅是主管本人的不足,更是公司的痛點(diǎn)。

在企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化缺失或執(zhí)行不到位的公司,生產(chǎn)主管的作業(yè)分配技能成為影響效率的先決條件,不防比照一下,你的公司是否有下列情況:

·生產(chǎn)總說做不完,交期一拖再拖,從來不會給個準(zhǔn)確答復(fù);

·談判新訂單時(shí),生產(chǎn)無法評估交期,不能承諾客戶出貨時(shí)間;

·每天都要加班,員工一個月休息不到1天,怨聲載道且離職率高;

·上班半小時(shí)了還有員工無事可做,明顯工作安排不合理;

·工序之間流轉(zhuǎn)、交接松散,甚至銜接斷線,現(xiàn)場每天堆積大量待處理在制品;

·主管參加公司會議時(shí),不停地接電話、回信息,甚至有員工找到會場問工作安排;

·天天忙于生產(chǎn),沒有時(shí)間給員工安全培訓(xùn)和設(shè)備養(yǎng)護(hù)培訓(xùn),潛在風(fēng)險(xiǎn)大;

·員工不清楚合格產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn),主管也沒有時(shí)間執(zhí)行質(zhì)量要求;

·物料準(zhǔn)備、調(diào)度混亂,缺乏準(zhǔn)備期,常因缺料停工待產(chǎn)或無計(jì)劃換產(chǎn),浪費(fèi)工時(shí)和效率;

……

以上這些問題,總體歸結(jié)為管理問題,其中主管的因素占絕大部分,而“不會作業(yè)分配”又是主管不擅管理的主要表現(xiàn)。在生產(chǎn)主管的素質(zhì)能力結(jié)構(gòu)中,作業(yè)分配能力和績效是其主要考核指標(biāo)。

 

培訓(xùn)大綱

作業(yè)分配有什么功能

 

(一)作業(yè)準(zhǔn)備

 

(1)作業(yè)上所需的材料、零配件、工具、設(shè)計(jì)和工藝圖紙等,要在作業(yè)前準(zhǔn)備好,使作業(yè)人員可以方便取得。用的時(shí)候到處找是效率大忌,也是5S管理中不允許的浪費(fèi)現(xiàn)象。

(2)作業(yè)人員開始作業(yè)時(shí),能夠?qū)ξ锪?、工具等的作出安排,做好目視管理,不致浪費(fèi)時(shí)間。幫助所有員工快速識別工作狀態(tài),減少不必要的決策和溝通,推動高效管理。通過主管的作業(yè)準(zhǔn)備安排和推動實(shí)施目視管理,企業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)“Zui小管理、Zui大自主”的管理目標(biāo)?。

 

(二)作業(yè)分配

 

作業(yè)分配就是以個人類別或機(jī)械的類別進(jìn)行工作分配。一般應(yīng)考慮下列兩點(diǎn):

(1)考慮交貨期:按交貨日期要求,依先后順序分配。

(2)從提高作業(yè)效率的角度進(jìn)行分配:將工作量同作業(yè)人員(機(jī)械)的能力相配合,或?qū)⑾嗤淖鳂I(yè)集中安排,使作業(yè)效率提高。

 

但是要注意——

作業(yè)分配如果只考慮交貨日期,則制程作業(yè)更換頻度大,效率低;

如果只考慮效率,則在制品、物品、材料會增多,生產(chǎn)進(jìn)度會有兩極現(xiàn)象,不是超前,就是落后。zuihao是將兩者加以綜合考慮,這個綜合考慮的職責(zé)就是生產(chǎn)主管的作業(yè)分配能力。

 

尤其是訂單生產(chǎn)型企業(yè),應(yīng)在接受訂單的基礎(chǔ)上,依計(jì)劃發(fā)出制造命令,而后按一定的規(guī)則實(shí)施作業(yè)分配。

 

二、采用哪一種作業(yè)分配的方法較好?

 

作業(yè)分配的方式方法隨企業(yè)規(guī)模及運(yùn)作制度而有不同的選擇和運(yùn)用。

 

(一) 作業(yè)分配的方法

 

1. 集中分配法。將不同的生產(chǎn)任務(wù)集中分配給不同的車間。

2. 分散分配法。各主管領(lǐng)取相同的任務(wù)。大家共同完成總?cè)蝿?wù)。

3. 混合式分配法。先將不同的任務(wù)集中分配給不同的主管,再由其進(jìn)行再次分配。

 

這3種作業(yè)分配法的具體操作,我們會在相關(guān)的培訓(xùn)課程中詳細(xì)教授。如果你的主管想學(xué)習(xí),歡迎報(bào)名參加坤尚培訓(xùn)生產(chǎn)類公開課。

 

4. 不同作業(yè)分配法之間的比較如下——

 

方法

優(yōu)點(diǎn)

缺點(diǎn)

適用企業(yè)

集中

分配法

·統(tǒng)一調(diào)度

·減少指令通知數(shù)

·減輕現(xiàn)場主管工作

·不能實(shí)時(shí)調(diào)度

·適應(yīng)性低

·現(xiàn)場主管責(zé)任降低

·品種少

·生產(chǎn)變動少

·制程短、簡單

·產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化程度高

分散

分配法

·因地制宜

·適用性強(qiáng)

·加強(qiáng)各主管責(zé)任心

·調(diào)度的難度提高

·增加指令通知層次

·增加主管工作壓力

·品種多

·生產(chǎn)變動大

·制程長、復(fù)雜

·廠區(qū)較分散

混合

分配法

適中

適中

·品種、批量適中

·生產(chǎn)穩(wěn)定、變動不太多

·制程長、復(fù)雜

 

作業(yè)分配的實(shí)施

 

(一) 作業(yè)分配的步驟

 

(1) 根據(jù)生產(chǎn)投料或上線日期的先后順序向制班組發(fā)出“制造命令單”或“工作單”。

(2)在生產(chǎn)前,由班組以“用料明細(xì)單”或“領(lǐng)料單”的方式向倉庫領(lǐng)取需用的物料。

(3)在生產(chǎn)前由班組以“工具申請單”向工具庫領(lǐng)取需用的工裝夾具。

(4)若生產(chǎn)前不能將物料、工裝夾具準(zhǔn)備妥當(dāng),應(yīng)迅速通知相關(guān)部門,更改“生產(chǎn)日程計(jì)劃”。這一步容易出錯造成后序混亂。

(5)配合批量生產(chǎn),依據(jù)工藝規(guī)范加強(qiáng)制程管制。

(6)各班組的“生產(chǎn)日報(bào)表”應(yīng)記錄生產(chǎn)時(shí)間,主管關(guān)注生產(chǎn)進(jìn)度以便跟催。

(7)完成品依“制造命令單”的批號,填寫入庫單轉(zhuǎn)移入庫。

(8)完工的“制造命令單”應(yīng)轉(zhuǎn)回作業(yè)分配部門(PMC等)及財(cái)務(wù)(成本)部門,余料及工裝夾具隨即繳庫。

 

(二)作業(yè)分配實(shí)施要點(diǎn)

 

為使作業(yè)分配能順利進(jìn)行,生產(chǎn)主管還需注意以下事項(xiàng):

(1)應(yīng)在作業(yè)還沒進(jìn)行前,檢查相關(guān)準(zhǔn)備工作是否完成,并反映制程與日程安排上的問題。

(2)應(yīng)關(guān)注各生產(chǎn)線是否依照既定的方法去執(zhí)行制造命令,發(fā)現(xiàn)有違規(guī)現(xiàn)象應(yīng)加以糾正。

 

分配時(shí)如何技巧地指示、命令

 

生產(chǎn)主管的指示、命令要具體、明了,簡潔而不含糊。

指示、命令的要點(diǎn)為:

 

(一)指令的內(nèi)容要完整

 

(1)命令的內(nèi)容能讓工作人員一目了然。

(2)明確指定執(zhí)行負(fù)責(zé)人。

(3)命令的內(nèi)容切實(shí)可行。

(4)將工作人員必須了解的內(nèi)容都寫在上面。

(5)對執(zhí)行的注意點(diǎn)進(jìn)行了詳細(xì)的說明。

 

考慮到失敗后進(jìn)行修改所帶來的損失,應(yīng)適當(dāng)?shù)鼗c(diǎn)時(shí)間進(jìn)行提醒或說明。

 

(二) 指令應(yīng)被認(rèn)真執(zhí)行

 

生產(chǎn)主管應(yīng)調(diào)查命令的執(zhí)行情況:

 

(1)大家對指令理解并接受嗎?

(2)對非熟練工作了特別詳細(xì)的說明嗎?

 

(三)指令里應(yīng)有5W1H的內(nèi)容

 

指令(指示、命令)包含的內(nèi)容比工號令要復(fù)雜一些,好的指示里應(yīng)該有如下的5W1H的簡潔內(nèi)容。

Why  ——為什么

目的、理由

What  ——做什么

要做的工作、數(shù)量

Who  ——誰

作業(yè)人員

When ——什么時(shí)候

開始時(shí)間、完成時(shí)間、作業(yè)時(shí)間

Where ——在哪里

作業(yè)場所、相關(guān)車間

How  ——怎么樣

作業(yè)順序、工具、機(jī)械設(shè)備


關(guān)鍵詞

作業(yè)分配的實(shí)施 , 實(shí)戰(zhàn)案例 , 運(yùn)營效率 , 坤尚培訓(xùn) , 王國欽

更新時(shí)間
統(tǒng)一社會信用代碼
440126000378075
成立日期
2013年07月26日
法定代表人
王國欽
注冊資本
50

主營產(chǎn)品

定制化內(nèi)訓(xùn),實(shí)戰(zhàn)公開課,非駐廠咨詢,年度管理顧問

經(jīng)營范圍

企業(yè)管理;企業(yè)管理咨詢:業(yè)務(wù)培訓(xùn)(不含教育培訓(xùn)、職業(yè)技能培訓(xùn)等需取得許可的培訓(xùn));企業(yè)形象策劃:市場營銷策劃:生產(chǎn)線管理服務(wù);信息技術(shù)咨詢服務(wù);信息咨詢服務(wù)(不含許可類信息咨詢服務(wù);市場調(diào)查(不含涉外調(diào)查);社會調(diào)查(不含涉外調(diào)查);項(xiàng)目策劃與公關(guān)服務(wù):會議及展覽服務(wù):體驗(yàn)式拓展活動及策劃;禮儀服務(wù);安全咨詢服務(wù);特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn):廣告發(fā)布(非廣播電

公司簡介

【坤尚培訓(xùn)】是廣州坤與尚企業(yè)管理咨詢有限公司的簡稱。公司成立于2013年5月,由王國欽老師共邀7位具有19年以上企業(yè)運(yùn)營管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的培訓(xùn)師共創(chuàng)發(fā)起,老師們來自先進(jìn)制造業(yè)和現(xiàn)代服務(wù)業(yè)相關(guān)領(lǐng)域一線管理崗位,專業(yè)知識體系和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)完整覆蓋企業(yè)管理各個板塊,形成“懂員工,懂企業(yè),懂管理”的咨詢培訓(xùn)特色。同時(shí),坤尚培訓(xùn)通過多元多維合作構(gòu)建一站式幫助客戶達(dá)成培訓(xùn)需求的的資源條件,實(shí)現(xiàn)為客戶“投資小收益大”的訴求。坤尚培訓(xùn)位于粵港澳大灣區(qū)的核心城市...

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