供應(yīng)薄荷精油蒸餾萃取生產(chǎn)設(shè)備

   泰山牌80l低溫蒸汽蒸餾鍋優(yōu)質(zhì)、節(jié)能的設(shè)計(jì)，加上簡(jiǎn)易的操作程序，讓您輕松、有效的萃取植物中的精華（精油及純露和相關(guān)提取液）。在一鄉(xiāng)一特色的中國(guó)臺(tái)灣新價(jià)值文化中，泰山牌80l低溫蒸汽蒸餾鍋 幫助您把當(dāng)?shù)靥赜械幕?、草、?shù)、木等植物轉(zhuǎn)制成有經(jīng)濟(jì)效益的消費(fèi)性產(chǎn)品，更可以建立自有品牌。

   在大陸區(qū)域的農(nóng)家樂(lè)、生態(tài)農(nóng)業(yè)觀光園、植物園、觀光景點(diǎn)、精油純露以及香薰產(chǎn)品專賣店、spa會(huì)所都非常適用。

泰山牌蒸餾鍋包裝尺寸與重量：

         鐵條外包裝箱尺寸 l×w×h(m/m):1110×820×1150

        蒸餾鍋重量62公斤

         鐵條外包裝箱33公斤

         總重95公斤

   泰山牌低溫蒸餾鍋每套設(shè)備安裝占地面積2-3平米。適宜安裝在水電齊備，場(chǎng)地通風(fēng)潔凈的室內(nèi)，特別是要保證電壓的穩(wěn)定和電源線的接線安全。油是什么，薄荷精油的作用，薄荷精油加工設(shè)備，求購(gòu)薄荷精油生產(chǎn)設(shè)備，薄荷精油是怎樣加工的，薄荷對(duì)

   泰山牌低溫蒸餾鍋容積80l，可以投料20公斤左右，如果是干物料建議不要超過(guò)20公斤，適宜在15公斤-20公斤之間。

   泰山牌低溫蒸餾鍋萃取精油的得率會(huì)因原料的不同有所差異，通常3個(gè)小時(shí)可以產(chǎn)純露20 l，精油產(chǎn)量因材而異。

泰山牌80l低溫低壓蒸餾鍋適合蒸餾萃取的薄荷：

   薄荷：利用花朵和葉片蒸餾萃取精油和純露。葉片中精油的含量占全株含油總量的98％以上，薄荷的新鮮莖和葉采用水蒸氣蒸餾法，一般得率為0.3%-0.6%。薄荷油經(jīng)再冷凍，取出45%-55%薄荷腦后，加工得到的揮發(fā)油為薄荷素油。薄荷油通常在分餾過(guò)程中去除頭油和后油餾分，因此可以形成薄荷油的不同風(fēng)格。精油顏色為淡黃色或澄清色，具體方法葉片破碎后采用水上蒸餾或水蒸氣蒸餾

薄荷介紹請(qǐng)參考百度百科

泰山牌蒸餾鍋植物精油萃取工藝流程

精油的收集：

   植物的蒸餾液匯集在油水分離器中油水漸漸分層，油水分離器既是餾出液的接受器，又是精油與水分離的容器。根據(jù)精油相對(duì)密度的不同，分輕油即浮在水面的油，重油即油沉于水低的油。有些植物如“香根草”既含輕油亦含重油。萃取結(jié)束后打開(kāi)油水分離器底塞開(kāi)關(guān)，緩緩放出重油（有重油的情況下）用瓶裝好，再緩緩放盡里面的水，剩下原先浮在水面上層的精油裝入玻璃瓶，用玻璃針筒抽去油層底部的水株，放置過(guò)夜，第二天繼續(xù)觀察，再抽取油層底部的水珠。

泰山牌蒸餾鍋精油蒸餾萃取各種方式的特點(diǎn)：

 1、水中蒸餾：是將原料先放入蒸鍋內(nèi)，然后加入清水或上一鍋蒸餾出來(lái)的純露，水高度剛滿過(guò)物料層。加熱的方法有直接通入蒸汽加熱、電夾套加熱、鍋底燃燒瓦斯（液化氣、煤氣均可）直火加熱。在電夾套加熱和鍋底直火加熱時(shí)需在蒸餾鍋內(nèi)物料與鍋底之間設(shè)置篩板以防原料與熱源直接接觸造成燒焦，影響精油品質(zhì)。

水中蒸餾原料始終淹沒(méi)在水中，水散作用好，蒸餾較均勻，也不會(huì)因原料板結(jié)而造成蒸汽短路。水中蒸餾適于某些個(gè)體較大的鮮花，如：玫瑰花；破碎的果皮和易粘結(jié)的原料。但水中蒸餾精油中的酯類成分易水解，所以含酯類高的香料植物不能采用這種方法。

 2、水上蒸汽蒸餾又稱隔水蒸餾：是把原料置于蒸餾鍋內(nèi)的篩板上，篩板下盛放一定水量以滿足蒸餾操作所需的足夠的飽和蒸汽，水層高度以水沸騰時(shí)不濺濕原料底層為原則。水上蒸餾也可采用鍋底直火加熱、直接或間接蒸汽加熱、電夾套加熱方式。蒸餾開(kāi)始，鍋底水層首先受到加熱，直至沸騰，所產(chǎn)生的低壓飽和蒸汽通過(guò)篩板由下而上加熱料層，從飽和蒸汽開(kāi)始升入料層到鍋?lái)斝纬伤突旌险羝恼麄€(gè)過(guò)程，以緩慢進(jìn)行為宜，一般約需20－30分鐘。水上蒸餾原料只與蒸汽接觸，產(chǎn)生的低壓飽和蒸汽，由于含濕量大，有利于精油蒸出，也有利于縮短蒸餾時(shí)間，節(jié)省燃料，提高得油率和油的質(zhì)量。水上蒸餾應(yīng)用較廣，大面積種植的芳香植物為薄荷、香茅、桉樹(shù)葉等都用水上蒸餾提取精油；此法也適用于破碎后的干燥原料包括某些干花。

 3、水蒸汽直接蒸餾：是由電能蒸汽鍋產(chǎn)生的蒸汽直接進(jìn)行蒸餾。通常蒸汽在篩板下直接噴出，通過(guò)篩板的篩孔進(jìn)入原料層加熱原料。由電能蒸汽鍋產(chǎn)生的蒸汽是具有一定微壓蒸汽，溫度較高而含濕量又較低的飽和蒸汽，能很快加熱料層。因此，對(duì)干料加熱蒸餾時(shí)，干料必須在裝鍋前預(yù)先浸泡濕透。直接蒸汽蒸餾，其蒸餾速度快，溫度高，可縮短蒸餾時(shí)間，高沸點(diǎn)的成分可蒸出，出油率高。直接蒸汽蒸餾法適于鮮料或預(yù)先濕處理的干料，如白蘭葉、橙葉和桂葉等。

蒸餾速度及原料裝載密度簡(jiǎn)述：

 1、蒸餾速度：對(duì)于直接火加熱水上蒸餾法以蒸餾葉、草類為原料，其蒸餾速率一般控制通過(guò)蒸汽量為每小時(shí)每平方米50公斤至80公斤。用蒸汽法蒸餾，一般蒸餾速度控制在每小時(shí)餾出液的數(shù)量應(yīng)保持在蒸餾鍋容積的5％－10％左右。從原料質(zhì)地和破碎程度考慮，質(zhì)地比較松散或已充分破碎的原料，餾出速度可取小些，反之可適當(dāng)取大。對(duì)于含醛成分較多的精油，如山蒼子、香茅、肉桂等應(yīng)加快餾出速度。一般蒸餾葉、草及花穗等原料，餾出速度也可快些。不管什么蒸餾方式，在蒸餾開(kāi)始階段的10分鐘內(nèi)，餾出速度應(yīng)慢，以便把蒸鍋內(nèi)的空氣排出，以后逐漸增大到工藝要求的餾出速度，蒸餾終點(diǎn)前10分鐘，增大餾出速度，以便把殘留在蒸餾鍋內(nèi)油水混合蒸汽盡快帶出鍋外。

在蒸餾過(guò)程中，測(cè)定蒸餾速率或餾出速度的方法也很簡(jiǎn)單，用量筒觀察一分鐘餾出液的數(shù)量，經(jīng)幾次測(cè)定求出平均值，然后換算成每小時(shí)的餾出液量，即為餾出速度，再除以蒸餾鍋截面積，即得蒸餾速率。

 2、裝載密度：就是蒸餾釜里面裝料的量，不同的原料有不同的裝載密度。所謂裝載密度是指蒸餾鍋單位容積中所裝載的芳香植物原料的數(shù)量，即每升裝多少公斤原料。例如2立方米蒸餾鍋，即容積為2000升的蒸餾鍋，若裝入某種芳香植物原料為600公斤時(shí)，其蒸餾效果比較好，則這時(shí)的裝載密度為0.3。不同種類的芳香植物原料進(jìn)行水蒸汽蒸餾應(yīng)有其Zui適宜的裝載密度。一般芳香植物的裝載密度介于0.2－0.4之間。泰山牌低溫蒸餾鍋是80l，因此裝料在20公斤比較合適。合理和適宜的裝載密度，會(huì)有利于蒸汽的均勻穿透和上升，而不會(huì)造成蒸汽沿鍋壁通過(guò)而走短路，在適宜的蒸餾速度時(shí)，原料不會(huì)穿洞或產(chǎn)生蒸汽無(wú)法通過(guò)原料層的不正?，F(xiàn)象。正確的裝載密度，應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)或由大量的生產(chǎn)實(shí)踐中總結(jié)出來(lái)。一般花及草類的合理裝載密度為0.2左右，茲將幾個(gè)主要品種的芳香植物的合理裝載密度列下：藿香 0.18 山蒼子 0.3 黃衣草 0.20-0.25 白蘭葉 0.16-0.18 香茅（未切碎） 0.23 香茅（切碎） 0.3桉葉 0.2-0.25 桂葉（干葉） 0.12 。

 3、蒸餾時(shí)間：在芳香植物進(jìn)行蒸餾時(shí)，芳香油的出油速度開(kāi)始非常緩慢，表現(xiàn)在餾出液中油的含量比較少，隨著水滲作用的進(jìn)行，餾出液油水的比例逐漸變化，油的含量逐步增加，隨著蒸餾時(shí)間的延長(zhǎng)，Zui后餾出液中油的含量愈來(lái)愈少，而水的含量愈來(lái)愈大。這時(shí)雖然原料中仍然有少量的芳香油，它們大都隱藏在芳香植物組織的內(nèi)部，或者未蒸出的芳香油多屬于高沸點(diǎn)的成分，所以，這時(shí)即使加大蒸汽量，餾出液中芳香油所占的比例仍然很小。因此通常在蒸餾即將結(jié)束之前，應(yīng)開(kāi)大蒸汽將粘附在設(shè)備內(nèi)的芳香油蒸出來(lái)，隨即應(yīng)考慮停止蒸餾。理論上的蒸餾終點(diǎn)，是指總芳香油量不再隨蒸餾時(shí)間增加而增加時(shí)。但實(shí)際生產(chǎn)上往往按理論得率蒸出90－95％時(shí)，就作為蒸餾終點(diǎn)。若再蒸餾下去，經(jīng)濟(jì)上則不合算。一般鮮花、鮮葉類的蒸餾時(shí)間通常較短，質(zhì)地比較松散或經(jīng)過(guò)充分粉碎的原料，蒸餾時(shí)間短些，質(zhì)地堅(jiān)硬或未粉碎的原料，蒸餾時(shí)間長(zhǎng)些。在生產(chǎn)上判斷蒸餾終點(diǎn)，通常是觀察餾出液中含油的變化情況，當(dāng)蒸餾過(guò)程中，隨著蒸餾時(shí)間的增加，餾出液上的油珠從大變小，呈現(xiàn)“油花”時(shí)，應(yīng)認(rèn)為已經(jīng)到了蒸餾終點(diǎn)。

 4、原料的選擇：

　　天然香料生產(chǎn)季節(jié)性很強(qiáng)，在生產(chǎn)季節(jié)即將到來(lái)之前，要檢查和維修好生產(chǎn)設(shè)備，備配需用的原材料，重點(diǎn)檢查生產(chǎn)設(shè)備是否滲漏，管路是否暢通等等。

　　把好原料關(guān)，保管好原料天然香料的原料，即使收割采摘適時(shí)，摘收部位符合要求，但由于植物品種的退化或不純，都會(huì)影響精油的產(chǎn)量和油的品質(zhì)，應(yīng)該根據(jù)植物原料的特性，及時(shí)進(jìn)行處理。如香葉、香茅等原料在采收之后，精油揮發(fā)散失較快，應(yīng)盡快加工提油。若不能馬上加工，應(yīng)把原料攤開(kāi)，避免發(fā)熱。又如肉桂枝葉，收購(gòu)后必須晾干堆垛，即使停放一段時(shí)間后才生產(chǎn)，油的質(zhì)量仍有保證。

 5、精油的存放：安全操作，嚴(yán)禁煙火。植物精油價(jià)格昂貴，裝盛這些天然香料的容器不僅不能混雜，而且要求堅(jiān)固，不透光，作好標(biāo)記，充氮?dú)饣蜓b滿使之盡可能少與氧氣接觸，保存于低溫黑暗處，不能使之變質(zhì)或發(fā)生滲漏損失。兩容器的精油要合并時(shí)，應(yīng)經(jīng)過(guò)香氣鑒定或含量測(cè)定后，認(rèn)為規(guī)格一致才能進(jìn)行。精油都是易燃品，要嚴(yán)格遵守防火措施，庫(kù)房?jī)?nèi)不宜有明火。

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本產(chǎn)品的材質(zhì)是304不銹鋼，規(guī)格型號(hào)是80-100L，應(yīng)用范圍是精油純露制取，生產(chǎn)廠家是中國(guó)臺(tái)灣泰山牌