蜂巢全接液式浮盤 箱式內(nèi)浮盤 316 材質(zhì) 華德廠家供應
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- 工作壓力
- 常壓儲罐
- 工作溫度
- -30℃~150℃
- 介質(zhì)
- 油品,汽柴油、煤油、原油、
蜂巢式浮盤是一種應用于儲罐及廢水廢油池的設備,主要用于防控VOCs,具有獨特的結(jié)構(gòu)和諸多優(yōu)勢,在石化等行業(yè)得到廣泛應用。
全接液焊接蜂巢式內(nèi)浮盤
由獨立的浮力元件與主梁結(jié)構(gòu)組成,核心浮力元件采用釬焊工藝制作,無任何膠粘劑。其有梁結(jié)構(gòu)使得內(nèi)浮盤能在長期高強度氣液沖擊甚至爆炸工況下,保持足夠剛度和有效浮力,不發(fā)生撕裂、變形、翹曲、孔洞等問題。獨創(chuàng)的釬焊蜂巢工藝,確保浮艙中的每一個蜂巢芯都是獨立的,解決了傳統(tǒng)膠水粘接蜂巢式浮頂容易進油導致卡盤沉盤的問題。
具有蜂窩箱浮力單元的浸液式內(nèi)浮頂
蜂窩板的上部為蓋板,下部為底板,蜂窩芯膠接在兩塊板之間且裸露。浮盤的框架結(jié)構(gòu)形成的安裝單元內(nèi)只安裝有一個浮力單元且不規(guī)則。與一般箱式浮盤不同,箱式浮盤一個箱體有一個漏點整個箱體就失效無浮力,而蜂窩式浮盤任何箱體泄漏點均為一點,不會影響整個箱體的浮力。
全接液磚式蜂巢內(nèi)浮盤
浮盤整體結(jié)構(gòu)強度大,架構(gòu)緊密,具有良好的抗震度。該設計避免了浮力單元單一,粘結(jié)劑受浸潤發(fā)生剝離危險,消除了油氣空間等。
優(yōu)勢
安全性能高
全接液設計完全消除油氣空間,Zui大程度降低安全事故隱患。例如全接液磚式蜂巢內(nèi)浮盤符合美國消防協(xié)會NFPA?11認可,而浮筒式已不符合規(guī)范。
得益于獨特的結(jié)構(gòu)設計,能承受惡劣工況,如全接液焊接蜂巢式內(nèi)浮盤在長期高強度氣液沖擊甚至爆炸工況下仍能保持穩(wěn)定。
節(jié)能環(huán)保
全接液密封系統(tǒng)采用囊式與刮板結(jié)合的二次密封,選用新型XPE、TPU材質(zhì),密封效果及壽命大大增加,更好地阻絕儲液的揮發(fā),減少儲液揮發(fā)氣體進入大氣的總量,有效保護周圍環(huán)境。
減少了國內(nèi)輕質(zhì)油品、化工品的揮發(fā),從內(nèi)浮頂罐區(qū)減少揮發(fā)損失,達到節(jié)能的效果。
運行穩(wěn)定
浮力元件和結(jié)構(gòu)設計合理,保證了浮盤在運行過程中的穩(wěn)定性。如全接液焊接蜂巢式內(nèi)浮盤的有梁結(jié)構(gòu)和獨立蜂巢芯設計,使其能穩(wěn)定運行。
蜂窩式浮盤在箱體出現(xiàn)泄漏點時,不會影響整個箱體的浮力,確保了浮盤的持續(xù)穩(wěn)定運行。
施工與維護簡便
全接液磚式蜂巢內(nèi)浮盤具有施工簡便、維護便捷的特點,便于在實際應用中進行操作。
流體裝卸鶴管,內(nèi)浮盤,油氣回收裝置,碼頭裝卸設備
船用臂 、鋁合金 、低溫鶴管 、低溫裝車撬 、液下裝卸車系統(tǒng) ?
連云港華德石油化工機械有限公司,前身是連云港石油化工機械總廠,主要從事儲運流體裝卸臂、智能流體裝卸撬、碼頭設備、智慧庫區(qū)管控系統(tǒng)、油氣回收處理裝置的設計、制造、安裝和售后服務。公司自1989年引進德國CONNEX公司流體裝載系統(tǒng)的專有技術(shù),經(jīng)過三十多年發(fā)展,公司現(xiàn)占地面積70余畝,有科研綜合樓3000平方米,現(xiàn)代化標準廠房2萬平方米,專業(yè)制造及檢測設備120余臺套。通過了ISO9001、ISO14001、ISO45001等管理體系認證,...