compair 空壓機用油氣分離濾芯康普艾
機型
流量
m3/min/0.7mpa
油分濾芯號
濾芯直徑
mm
濾芯高度
mm
l37/l75
6～14
10525274
135
302
l90/l110
5～19
10882574
350
400
l132/l160
20～29
11427274
439
350
l200/l250
30～43
11427474
439
490
822/830/837puas
3.5～5.6
59180
70
255
rallye
070-112
7.1-12/7.5
10525274
135
302
6050n
6.3/0.75
98262/194
200
250
6075n
10/0.7
98262/162
274
230
6100n
13.5/0.7
98262/26
348
450
6150n
20/0.7
98262/78
355
600
sirius250
42.7/0.7
11427474
440
490
性能參數(shù)：分離后氣體含油量：≤3ppmw/w 初始壓差：≤0.02mpa
使用壽命：＞4000h
油氣分離濾芯
油氣分離濾芯是一種將潤滑油中的氣體分離出來以保證潤滑系統(tǒng)能正常工作的裝置應(yīng)用范圍：石油、化工、冶金、航空、電子、電力、制藥、環(huán)保、原子能、核工業(yè)、天然氣、耐火材料、消防設(shè)備等領(lǐng)域的固液、氣固、氣液分離和凈化。油氣分離器，是把油井生產(chǎn)出原油和伴生天然氣分離開來的一種裝置。油氣分離器置于潛油離心泵和保護器之間，將井液中的游離氣體與井液分離，液體送給潛油離心泵，氣體釋放到油管和套管環(huán)形空間。油氣分離元件是決定空壓機壓縮空氣品質(zhì)的關(guān)鍵部件，高質(zhì)量的油氣分離元件不僅可保證壓縮機的高效率工作，且濾芯壽命可達數(shù)千小時。從壓縮機頭出來的壓縮空氣夾帶大大小小的油滴。大油滴通過油氣分離罐時易分離，而小油滴（直徑1um以下懸浮油微粒）則必須通過油氣分離濾芯的微米及玻纖濾料層過濾。油微粒經(jīng)過濾材的擴散作用，直接被濾材攔截以及慣性碰撞凝聚等機理，使壓縮空氣中的懸浮油微粒很快凝聚成大油滴，在重力作用下油集聚在油分芯底部，通過底部凹處回油管進口返回機頭潤滑油系統(tǒng)，從而使壓縮機排出更加純凈無油的壓縮空氣。壓縮空氣中的固體粒子經(jīng)過油分芯時滯留在過濾層中，這就導(dǎo)致了油分芯壓差（阻力）不斷增加。隨著油分芯使用時間增長，當(dāng)油分芯壓差達到0.08到0.1mpa時，濾芯必須更換，否則增加壓縮機運行成本（耗電）。
性能參數(shù)
分離后氣體含油量：≤3ppm w/w 初始壓差：≤0.02mpa
更換壓差：0.7mpa
使用壽命：3000~4500h
工作原理：
從壓縮機主機機頭壓縮出來的空氣夾帶著大小不一的油滴，大油滴通過油氣分離罐體易于分離，而小油滴（懸浮狀)則必須通過油氣分離濾芯的微米級玻纖濾材進行過濾。正確選擇玻纖直徑及厚度是保證過濾效果的一個重要因素。油霧經(jīng)過濾材的攔截，擴散和聚合后，小油滴很快聚合成大油滴，在氣動和重力的作用下通過濾層，沉降在濾芯底部。這些油通過濾芯底部凹處的回油管進口，不斷返回潤滑系統(tǒng)，從而使壓縮機排出比較純凈，高品質(zhì)的壓縮空氣。
更換濾芯注意事項：
當(dāng)油氣分離濾芯兩端壓力差達0.15mpa時應(yīng)予更換；當(dāng)壓差為0時，表明濾芯有故障或者氣流已短路，此時也應(yīng)用時更換濾芯。一般更換時間為3000~4000小時，如環(huán)境較差時其使用時間會縮短。安裝回油管時，必須保證該管插入濾芯底部。更換油氣分離器注意靜電
釋放，要把內(nèi)金屬網(wǎng)和油桶外殼聯(lián)通起來。產(chǎn)品質(zhì)量可靠過精度高。通過檢測試驗，過濾芯遠銷國內(nèi)外。
更換方法：
1.內(nèi)置機型：
1.空壓機停機，關(guān)閉空壓出口，打開泄水閥，確認(rèn)系統(tǒng)無壓力。2.將油氣桶上方的管路拆開，
同時將壓力維持閥出口至冷卻器的管路拆下。3.拆除回油管。4.拆下油氣桶上的蓋的固定螺栓，移開桶氣桶上蓋。5.取下油氣分離器換上新的油氣分離器。6.依拆開的反順序裝好。
2.外置機型：空壓機停機，關(guān)閉空壓出口，打開泄水閥，確認(rèn)系統(tǒng)無壓力后將舊油氣分離器拆下更換新的油氣分離器即可。
安全使用：
1，空壓機油分罐端蓋上面有個安全閥，當(dāng)油分罐內(nèi)的空氣壓力達到設(shè)定值的1.1倍時安全閥自動打開，放掉部分空氣，降低油分罐內(nèi)的氣壓。檢查安全閥的方法是在壓縮機滿載工作時，輕拉安全閥上的泄氣拉桿，若安全閥能向外排氣，則視為正常。2，油分罐上裝有一個壓力表，檢測的是濾前壓。油分罐的底部裝有排污閥，要定期打開排污閥，放掉沉淀在油分罐底部的水和污物。3，油分罐旁邊有一個透明的油位鏡顯示油分罐內(nèi)由位的高低。正確的油位是當(dāng)空壓機正常工作時油面在上下度中間位置，過高會跑掉，過低會影響整機的安全性。
4，油分罐屬于壓力容器必須有制造資質(zhì)的專業(yè)廠家生產(chǎn)。每個油分罐都有一個唯一的編號和合格證。